本發明專利技術屬于木門的領域，具體涉及一種利用在木門內加設鋼板使其強度更高的鋼木門。包括門板和與門板配合的門框，所述門板包括由內向兩側分別依次設置的門板架層、防火層和面板層；一側或兩側防火層與面板層之間還設置有鋼板層；所述門框包括相互垂直設置的門板擋階和門框基座；所述門框基座內設置有鋼板框。所述門框基座通過所述鋼板框與所述門板擋階連接。本發明專利技術直接在門板的層上設置一層鋼板層，同時與之配合的門框內也設置鋼板框，鋼材不僅增加門的強度和阻燃性且由于鋼板的熱脹冷縮率極小，且其不具有吸水性，從而提高了門板和門框的耐候性，使其隨節氣變化收縮膨脹變小，從而保證涂裝上的漆面也不會開裂、翹曲。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于木門的領域，具體涉及一種利用在木門內加設鋼板使其強度更高的鋼木門。
技術介紹
在家裝上多選用昂貴實木是現代人對生活品質的追求，然實木其強度不高，耐候性差，還不具備阻燃性，也大大縮短了實木家具的使用壽命，并且還埋下很大的安全隱患。家居中一般都家庭都會用到實木門，傳統木門一般采用內部設置實木骨架，外部貼上一層實木面層，使實木門具有實木的外在美感同樣又能減輕其重量，但其強度卻會因此更低，如公開號CN101307669A公開的一種木門，該木門采用多框設計，包括邊框、芯框及芯板，芯框裝設于芯板與邊框之間，三者之間的連接方式可以采用扣接與嵌接任意一種，該木門的收縮縫縮小，避免了油漆開裂，然其結構復雜，強度不高，耐候性差。
技術實現思路
本專利技術的目的是為解決上述問題提供一種強度高、耐候性好具有阻燃性的鋼木門。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的 一種鋼木門，包括門板和與門板配合的門框，所述門板包括由內向兩側分別依次設置的門板架層、防火層和面板層；一側或兩側防火層與面板層之間還設置有鋼板層；所述門框包括相互垂直設置的門板擋階和門框基座；所述門框基座內設置有鋼板框。直接在門板的層上設置一層鋼板層，同時與之配合的門框內也設置鋼板框，鋼材不僅增加門的強度和阻燃性且由于鋼板的熱脹冷縮率極小，且其不具有吸水性，從而提高了門板和門框的耐候性，使其隨節氣變化收縮膨脹變小，從而保證涂裝上的漆面也不會開裂、翹曲。作為優選，所述門框基座通過所述鋼板框與所述門板擋階連接。作為優選，所述門板擋階包括擋階外框和設置于擋階外框內的防火塊，所述防火塊包括相互垂直連接設置的兩塊，所述兩塊防火塊包括橫防火塊和豎防火塊，所述橫防火塊的上表面和所述豎防火塊的一側表面緊貼所述擋階外框的內壁面設置，所述橫防火塊的下表面與所述豎防火塊的另一側表面分別與所述鋼板框一端的兩垂直框壁外壁面連接。作為優選，所述門框基座包括基座外框和設置于基座外框內的鋼板框，所述鋼板框另一端框壁外壁面緊貼所述基座外框內壁面設置。作為優選，所述擋階外框和所述基座外框分別設置有擋階外框回轉部和基座外框回轉部。作為優選，所述擋階外框回轉部和基座外框回轉部上設置有連接孔，所述鋼板框上設置有分別與所述擋階外框回轉部和基座外框回轉部的連接孔相通的通孔。通過螺栓螺母固定，使鋼板框牢固地固定地門框內。作為優選，所述鋼板框上靠近擋階外框回轉部和基座外框回轉部一側的框壁開□。作為優選，所述鋼板框內填充設置有無機防火材料芯。也可先不在鋼板框內設置無機防火材料芯待門框安裝到墻體上時，再向鋼板框內填充無機防火材料，這樣門框與墻體的連接更加牢固，同時門框的防火性和抗彎折性更好。作為優選，所述擋階外框和所述基座外框一體成型。作為優選，擋階外框回轉部和基座外框回轉部之間設置有與所述鋼板框內腔相通的空隙。不僅節省材料，還可進行鋼板框與墻體之間的直接固定，從而保證整扇門更加牢固，長年使用也不會晃動或扭曲彎形。提高了整扇門的品質。綜上所述，本專利技術具有以下有益效果1、直接在門板的層上設置一層鋼板層，同時與之配合的門框內也設置鋼板框，鋼材不僅增加門的強度和阻燃性。由于鋼板的熱脹冷縮率極小，且其不具有吸水性，從而提高了門板和門框的耐候性，使其隨節氣變化收縮膨脹變小，從而保證涂裝上的漆面也不會開裂、翹曲。2、本專利技術結構的門安裝好后更加牢固，使用時更加穩固，不易產生噪音或晃動，維修率低，使用壽命長。3、本專利技術結構簡單、加工方便，成本低。附圖說明圖1是門板與門框配合結構示意 圖2是門框結構示意 圖3是門板結構示意 圖中I 一門板、5 —門框、11 一門板架層、12 —防火層、15 —鋼板層、51 —門板擋階、52 —門框基座、6 —鋼板框、513 —擋階外框、514 —橫防火塊、515 —豎防火塊、521 —基座外框、516 —擋階外框回轉部、522 —基座外框回轉部、7 —無機防火材料芯、53 —空隙。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本專利技術的解釋，其并不是對本專利技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本專利技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例一 如附圖所示一種鋼木門，包括門板I和與門板I配合的呈“L”型的門框5，所述門板I包括由內向兩側分別依次設置的門板架層11、防火層12和面板層；一側或兩側防火層12與面板層之間還設置有鋼板層15 ;所述門框5包括相互垂直設置的門板擋階51和門框基座52 ;所述門框基座52內設置有鋼板框6。所述門框基座52通過所述鋼板框6與所述門板擋階51連接。門板擋階51包括一體成型的擋階外框513和設置于擋階外框513內的防火塊，所述防火塊包括相互垂直連接設置的兩塊，所述兩塊防火塊包括橫防火塊514和豎防火塊515，所述橫防火塊514的上表面和所述豎防火塊515的一側表面緊貼所述擋階外框513的內壁面設置，所述橫防火塊514的下表面與所述豎防火塊515的另一側表面分別與所述鋼板框6 —端的兩垂直框壁外壁面連接。門框基座52包括一體成型的基座外框521和設置于基座外框521內的鋼板框6,所述鋼板框6另一端框壁外壁面緊貼所述基座外框521內壁面設置。擋階外框513和基座外框521分別設置有擋階外框回轉部516和基座外框回轉部522。擋階外框回轉部515和基座外框回轉部522上設置有連接孔，所述鋼板框6上設置有分別與所述擋階外框回轉部516和基座外框回轉部522的連接孔相通的通孔。鋼板框6上靠近擋階外框回轉部515和基座外框回轉部522 —側的框壁開口。擋階外框回轉部515和基座外框回轉部522之間設置有與所述鋼板框6內腔相通的空隙53。不僅節省材料，還可進行鋼板框6與墻體之間的直接固定，從而保證整扇門更加牢固，長年使用也不會晃動或扭曲彎形。提高了整扇門的品質。門框安裝到墻體上時，再向鋼板框內填充無機防火材料，這樣門框與墻體的連接更加牢固，同時門框的防火性和抗彎折性更好。實施例二 與實施例一不同處在于鋼板框6內在上墻前事先填充設置有無機防火材料芯7，減少了上墻后再進行灌入無機防火材料的步驟。本專利技術直接在門板I的層上設置一層鋼板層15，同時與之配合的門框5內也設置鋼板框6，鋼材不僅增加門的強度和阻燃性且由于鋼板的熱脹冷縮率極小，且其不具有吸水性，從而提高了門板I和門框5的耐候性，使其隨節氣變化收縮膨脹變小，從而保證涂裝上的漆面也不會開裂、翹曲。權利要求1.一種鋼木門，包括門板(I)和與門板(I)配合的門框(5)，其特征在于所述門板(I)包括由內向兩側分別依次設置的門板架層(11)、防火層(12)和面板層；一側或兩側防火層(12)與面板層之間還設置有鋼板層(15);所述門框(5)包括相互垂直設置的門板擋階(51)和門框基座(52);所述門框基座(52)內設置有鋼板框(6)。2.根據權利要求1所述一種鋼木門，其特征在于所述門框基座(52)通過所述鋼板框(6)與所述門板擋階(51)連接。3.根據權利要求2所述一種鋼木門，其特征在于所述門板擋階(51)包括擋階外框(513)和設置于擋階外框(513)內的防火塊，所述防火塊包括相互垂直連接設置的兩塊，所述兩塊防火塊包括橫防火塊(本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼木門，包括門板（1）和與門板（1）配合的門框（5），其特征在于：所述門板（1）包括由內向兩側分別依次設置的門板架層（11）、防火層（12）和面板層；一側或兩側防火層（12）與面板層之間還設置有鋼板層（15）；所述門框（5）包括相互垂直設置的門板擋階（51）和門框基座（52）；所述門框基座（52）內設置有鋼板框（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：計小良，
申請(專利權)人：湖州鐵佛耐火材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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