鉚接元件制造技術

本發明專利技術涉及一種鉚接元件，特別是用于附接到纖維復合材料的部件的鉚接元件，該鉚接元件具有鉚接部分，該鉚接部分至少局部地形成為在朝著尖端的方向上逐漸變細并可通過沖模母模擴張的尖狀部。

【技術實現步驟摘要】
鉚接元件本專利技術涉及鉚接元件，涉及鉚接元件和纖維復合材料部件的部件組件，涉及用于附接鉚接元件的沖模母模(diebutton)，并且還涉及用于將鉚接元件附接在纖維復合材料的部件中的方法。對于將緊固元件例如特別是鉚接元件，附接到金屬片或纖維復合材料的部件來說，人們之前假設必須在用于緊固元件的部件中形成開口。然而，特別是對于纖維復合材料的部件來說，這種過程與相當多的缺點相關聯，這是因為在材料中的開口處出現不連續，這使材料顯著地變弱，并且事實上，在不連續的位置處，由于緊固元件而實際上需要特別高的材料強度。因此，本專利技術的目的是提供將緊固元件例如特別是鉚接元件以部件不必以不利的方式被弱化的方式附接到部件的可能性，并且事實上其將特別可能使緊固元件附接到纖維復合材料的部件。該目的根據本專利技術通過本專利技術的鉚接元件、通過本專利技術的部件組件，通過本專利技術的沖模母模并且還通過本專利技術的方法來實現。1)一種鉚接元件，特別是用于附接在纖維復合材料的部件中的鉚接元件，所述鉚接元件具有鉚接部分，所述鉚接部分至少局部地形成為在朝著尖端的方向上逐漸變細并且能夠通過沖模母模擴張的尖狀部。2)根據1)所述的鉚接元件，所述鉚接部分具有大體上圓形的橫截面。3)根據1)或2)所述的鉚接元件，所述鉚接部分具有多個段，尤其是舌樣段，所述段共同地形成所述尖狀部并且能夠在所述尖狀部擴張期間彼此移開。4)根據3)所述的鉚接元件，所述段各自沿著中心軸線在所述尖狀部的尖端的方向上變窄。5)根據前述任一項所述的鉚接元件，所述尖狀部在其尖端處具有用于所述沖模母模的引入輔助物，尤其是漏斗形的引入輔助物。6)根據前述任一項所述的鉚接元件，所述鉚接部分具有至少大體上圓柱形的部分，所述大體上圓柱形的部分的后面是所述尖狀部。7)根據前述任一項所述的鉚接元件，設置有凸緣部分，所述凸緣部分相對于所述鉚接部分徑向地突出并具有用于相應的部件的接觸面。8)根據7)所述的鉚接元件，所述凸緣部分設有用于提供抵抗旋轉的裝置，尤其是肋樣裝置。9)根據前述任一項所述的鉚接元件，所述鉚接元件形成為螺母元件。10)一種部件組件，包括纖維復合材料的部件和根據前述任一項所述的鉚接元件。11)根據10)所述的部件組件，所述鉚接元件的所述鉚接部分具有在所述部件后面接合的至少折疊一次的區域。12)根據10)或11)所述的部件組件，所述部件的多余材料在與所述鉚接部分相對的側部處圍繞所述鉚接元件。13)一種沖模母模，用于根據前述任一項形成的鉚接元件的附接，所述沖模母模具有用于使所述鉚接元件的所述尖狀部擴張的擴張部分，所述擴張部分至少局部地形成為在尖端的方向上逐漸變細的尖狀部。14)根據13)所述的沖模母模，所述尖狀部至少大體上制成為圓錐形的形狀。15)一種用于將鉚接元件附接在纖維復合材料的部件中的方法，其中鉚接元件和沖模母模各自設有形成為尖狀部的部分，被按壓到未準備好的部件中，特別是未設有用于所述鉚接元件的開口的部件中，并且所述鉚接元件的所述尖狀部借助于所述沖模母模的所述尖狀部擴張以形成鉚釘連接。16)根據15)所述的方法，將所述鉚接元件和所述沖模母模按壓在所述部件中在所述部件的制造期間進行，特別是借助于用于制造所述部件的工具進行，其中所述工具特別是設置成用于在注射模制過程中制造所述部件或者用于使所述部件成形。17)根據15)或16)所述的方法，所述鉚接元件的所述鉚接部分至少局部地折疊一次。根據本專利技術的鉚接元件包括鉚接部分，該鉚接部分形成為在尖端的方向上逐漸變細并且可以借助于沖模母模至少局部地擴張的尖狀部(spike)。通過使鉚接部分形成為可擴張的尖狀部，用尖狀部將鉚接元件按壓到相應的材料中是可能的，于是尖狀部可借助于合適成形的沖模母模來擴張以形成鉚釘連接。對于由至少在材料的某些狀態下能夠壓入這種鉚接部分的材料制成的部件來說，從而可能免于為鉚接元件制造開口。本專利技術的鉚接元件因此特別適合于纖維復合材料的部件，該纖維復合材料的部件至少在一段時間內處于材料足夠柔軟和/或“漿狀的”狀態中。這將在下面更詳細地說明。本專利技術的另外的優點在于不需要使緊固元件粘附地結合到部件的事實。在鉚接元件的優選設計中，鉚接部分具有特別是舌樣形狀的多個段，所述多個段共同地形成尖狀部并且在尖狀部擴張期間可彼此移開。段可以例如通過使用較小的壁厚而與在預期斷裂的連接位置點處提供的有意的材料弱化連接在一起。在該情況下，尖狀部的擴張與尖狀部的裂開(breakingapart)相關聯，以使段彼此移開。作為替換方案，段可以是至少局部不連接的，并且在這方面放置在彼此上面，或者彼此微小地間隔開，使得段在起始條件下共同地形成尖狀部，該尖狀部作用為按壓到部件中并且可以隨后借助于沖模母模移開，而不必將材料砸開。根據本專利技術的部件組件包括根據本專利技術的鉚接元件并且還包括纖維復合材料的部件。特別地，部件組件的特征在于，鉚接元件的鉚接部分在部件的后面與至少折疊一次的區域接合。這樣，可實現抵抗相對高的壓出力的特別好的安全性。鉚接元件在部件中的附接優選以在完成的部件中部件的多余材料在與鉚接部分相對的側部處圍繞鉚接元件的方式發生。根據本專利技術的沖模母模用于根據本專利技術的鉚接元件的附接，并包括用于使鉚接元件的尖狀部擴張的擴張部分，其中擴張部分其自身至少局部地形成為尖狀部。這樣，在鉚接部分和沖模母模的配合開始之前，即在鉚接部分的尖狀部借助于沖模母模的尖狀部擴張以產生所需的鉚釘連接之前，沖模母?？墒紫葘⑵浼鉅畈堪磯旱讲考小Ｔ谠摲椒ǖ奶貏e優選的實施方案中，做好準備：將鉚接元件和沖模母模按壓入部件中在部件的制造期間進行。這樣，一方面，鉚接元件的附接可在制造部件的情況下進行。這樣，特別可能的是，同時使用用于制造部件的工具，以引起鉚接元件的壓入和沖模母模的壓入，并且還施加使鉚接元件和沖模母模配合所需的力。另一方面，可利用的事實是，在制造纖維復合材料的部件期間，由于該過程，至少在一段時間內，該材料具有允許鉚接元件的尖狀部以及沖模母模的尖狀部壓入并且還允許制造鉚釘連接所需的材料的移置的一致性(consistency)。本專利技術可有利地結合具有相對短的纖維的纖維復合材料并且還可結合具有相對長的纖維的材料兩者來使用。具有短纖維的部件可在注射模制過程中制造。在這一點上，材料混合物可容易地被模制，使得用于制造這些部件的工具可同時地用于鉚接元件的附接。具有長纖維的纖維復合材料可通過層壓來制造，即通過具有定向纖維的各個層的交叉應用(cross-wiseapplication)來制造。對于許多塑料材料來說，然后可能以與金屬片部分的深拉相似的方式，在熱量的作用下借助于工具將層壓部分按壓成特定的形狀。然后，用于此的按壓可同時用于將鉚接元件和沖模母模引入足夠柔軟的復合材料中。在兩種情況下，即，既具有短纖維材料且還具有長纖維材料的情況下，因此利用了這樣的情況，即，由于該過程，本專利技術的鉚接元件和本專利技術的沖模母?？稍谥辽僖欢沃g內被按壓到足夠柔軟的材料中。在說明書中并且還在附圖中提出了本專利技術的優選的進一步的發展。在附圖中：圖1示出了鉚接元件的透視圖，圖2示出了在沿著軸向方向觀察時圖1的元件的視圖，圖3示出了圖1的元件的部分地剖開的側視圖，圖4示出了在從側面看時的圖1的鉚接元件，且鉚接元件定位在具有尖狀部的沖模母模之上并與其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉚接元件，特別是用于附接在纖維復合材料的部件(51)中的鉚接元件，所述鉚接元件具有鉚接部分(11)，所述鉚接部分(11)至少局部地形成為在朝著尖端的方向上逐漸變細并且能夠通過沖模母模(31)擴張的尖狀部。

【技術特征摘要】
2011.09.14 DE 102011113436.41.一種鉚接元件，用于附接在未準備好的部件(51)中，所述鉚接元件具有鉚接部分(11)和設有內螺紋(29)的緊固部分(27)，其中所述鉚接部分(11)至少局部地形成為在朝著尖端的方向上逐漸變細并且能夠通過沖模母模(31)擴張的尖狀部，其中所述尖狀部在其尖端處具有用于所述沖模母模(31)的漏斗形的引入輔助物，其中所述鉚接部分(11)具有多個舌樣段(13)，所述段(13)共同地形成所述尖狀部并且能夠在所述尖狀部擴張期間彼此移開，并且其中所述鉚接元件的段適于被折疊以在所述部件的下側處形成鉚釘卷邊(30)。2.根據權利要求1所述的鉚接元件，其特征在于，所述鉚接部分(11)具有大體上圓形的橫截面。3.根據權利要求1所述的鉚接元件，其特征在于，所述段(13)各自沿著中心軸線(15)在所述尖狀部的尖端的方向上變窄。4.根據權利要求2所述的鉚接元件，其特征在于，所述段(13)各自沿著中心軸線(15)在所述尖狀部的尖端的方向上變窄。5.根據權利要求1所述的鉚接元件，其特征在于，所述鉚接元件用于附接在纖維復合材料的未準備好的部件(51)中。6.根據權利要求1-5中任一項所述的鉚接元件，其特征在于，所述鉚接部分(11)具有至少大體上圓柱形的部分(19)，所述大體上圓柱形的部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：奧利弗·迪爾，理查德·漢弗伯特，
申請(專利權)人：形狀連接技術有限公司及兩合公司，
類型：發明
國別省市：