反射式觸控顯示器及其制造方法技術

本發明專利技術提供一種反射式觸控顯示器，其包括反射式顯示裝置、第一黏結層、導光板、第二黏結層與觸控屏。導光板透過第一黏結層的貼合而設置于反射式顯示裝置之上表面。觸控屏透過第二黏結層的貼合而設置于導光板之上表面。第一黏結層與第二黏結層是由一液態黏結材料從液態轉化為固態而形成，且第一黏結層與第二黏結層之折射系數皆小于導光板之折射系數。據此，反射式觸控顯示器的制造良率可以被提升，且反射式觸控顯示器的制造成本可以被降低。此外，本發明專利技術還提供該反射式顯示器的制造方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術有關于顯示器，特別是有關于。
技術介紹
請參照圖1，圖1為傳統的反射式觸控顯示器的剖面圖。傳統的反射式觸控顯示器 I包括觸控屏10、黏結層11、15、固體光學膠12、14、導光板13、反射式顯示裝置16。固體光 學膠12與14分別貼合于導光板13的上表面與下表面。黏結層11、15通常是液體光學膠。 貼合固體光學膠12、14的導光板13透過黏結層15貼合于反射式顯示裝置反射式顯示裝置 16之上表面。觸控屏10透過黏結層11貼合于固體光學膠12之上表面。當有充足外光源時，外光源從觸控屏10的上表面入射，反射式顯示裝置16通過反 射外光源而將文字或圖案顯示于屏幕上，供使用者觀看。然而，當外光源不足時，反射式顯 示裝置16無法通過反射微弱的光源而將文字或圖案顯示于屏幕上時，則需內置一光源17。 該內置光源17可以設置在導光板13的側邊，使光源17射入導光板13。導光板13的折射 率可以被設計為大于固體光學膠12與固體光學膠14的折射率。例如，導光板13的折射率 為1. 52，而固體光學膠12、14的折射率為1. 47。根據光學原理，當光線從光密介質入射到 光疏介質中時，若入射角大于arcsin(l. 47/1. 52) 75° ,光線能在光密介質中全反射,藉 此光能被局限在導光板13里。透過適當地設計導光板13，將可使內置光源在導光板13中 傳播時能夠聚光，而達到類似于背光源的功能，以彌補反射式顯示裝置無背光源的不足。然而，傳統的反射式觸控顯示器I貼合的層數多，與其相對應的工藝步驟也較復 雜，并且也會降低產品的光學性能。另外，固體光學膠12與黏結層11的膠性不相同，故固 體光學膠12與黏結層11在貼合后，會有粘性不佳而出現相互分離情況。
技術實現思路
本專利技術實施例提供一種反射式觸控顯示器，其是選用折射率小于導光板的液體 光學膠作為貼合材料，以省略固體光學膠的使用，藉此減少了貼合的次數，簡化了制程，提 高了產品的光學性能，也省去需解決液體光學膠與固體光學膠貼合所產生的粘性不佳的問 題。本專利技術實施例提供一種反射式觸控顯示器，其包括反射式顯示裝置、第一黏結層、 導光板、第二黏結層與觸控屏。導光板透過第一黏結層的貼合而設置于反射式顯示裝置之 上表面。觸控屏透過第二黏結層的貼合而設置于導光板之上表面。第一黏結層與第二黏結 層是由一液態黏結材料從液態轉化為固態而形成，且第一黏結層與第二黏結層之折射系數 皆小于導光板之折射系數。上述導光板之折射系數在1. 47至2. 02之間。第一黏結層與第二黏結層之折射系 數在1. 10至2. 00之間。上述反射式顯示裝置更包括反射式顯示屏與擴散片。擴散片設置 于反射式顯示屏之上表面。或者，反射式顯示裝置包括反射式顯示屏，且反射式顯示屏內 置擴散片。第一黏結層與該第二黏結層包含硅氧烷樹脂(silicone resin)或丙烯酸樹脂(acrylic resin) 0液態黏結材料為液態光學膠。第一黏結層與第二黏結層是紫外光固化 膠。所述之反射式觸控顯示器，更包括一軟排線，該軟排線設置于導光板之側邊，且該軟排 線包括復數個發光二極管，用于提供內置光源。本專利技術實施例提供一種反射式觸控顯示器的制造方法，包括以下步驟。首先，通過 第一黏結層，貼合導光板于反射式顯示裝置之上表面。然后，通過第二黏結層，貼合觸控屏 于導光板之上表面。第一黏結層與第二黏結層是由液態黏結材料從液態轉化為固態而形 成，且第一黏結層與第二黏結層之折射系數皆小于該導光板之折射系數。上述導光板之折射系數在1. 47至2. 02之間。第一黏結層與第二黏結層之折射系 數在1. 10至2. 00之間。上述反射式顯示裝置更包括反射式顯示屏與擴散片。擴散片設置 于反射式顯示屏之上表面。或者，反射式顯示裝置包括反射式顯示屏，且反射式顯示屏內 置擴散片。第一黏結層與該第二黏結層包含硅氧烷樹脂(silicone resin)或丙烯酸樹脂 (acrylic resin) 0液態黏結材料為液態光學膠。第一黏結層與第二黏結層是紫外光固化 膠。所述之反射式觸控顯示器，更包括軟排線。軟排線設置于導光板之側邊，且軟排線包括 復數個發光二極管，用于提供內置光源。綜上所述，本專利技術實施例所提供的觸控式電路圖形之反射式觸控顯示器及其制造 方法，其選用折射率小于導光板的液體光學膠作為貼合材料，以省略固體光學膠的使用，從 而降低制造成本；同時也減少了貼合的次數，從而減少由于貼合不良而產生不良品的機率， 進而提高反射式觸控顯示器的制造良率。為使能更進一步了解本專利技術之特征及
技術實現思路
，請參閱以下有關本專利技術之詳細說 明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅系用來說明本專利技術，而非對本專利技術的權利范圍作任 何的限制。附圖說明圖1為傳統的反射式觸控顯示器的剖面圖。圖2為本專利技術實施例之反射式觸控顯示器的剖面圖。圖3為本專利技術實施例之反射式觸控顯示器的制造方法之流程圖。圖4為本專利技術實施例之反射式觸控顯示器對應于其制造方法的步驟S31的剖面示 意圖。圖5為本專利技術實施例之反射式觸控顯示器對應于其制造方法的步驟S32的剖面示 意圖。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述。請參照圖2，圖2為本專利技術實施例之反射式觸控顯示器的剖面圖。反射式觸控顯示 器2包括觸控屏20、第一黏結層23、第二黏結層21、導光板22、反射式顯示裝置24。導光板 22透過第一黏結層23貼合于反射式顯示裝置24之上表面。觸控屏20透過第二黏結層21 貼合于導光板22之上表面。觸控屏20可以是具有復合層的玻璃屏。通常玻璃屏各層的玻璃表面涂有銦錫氧 化物(Indium Tin Oxide，ITO)，以形成觸控電路的透明導電圖形。另外，觸控屏10的最上層(最外層)會具有一層玻璃保護層。反射式顯示裝置24是不需背光源的顯示屏，且可以例如為電泳顯示屏。反射式顯 示裝置24利用周圍環境光的照明，而可以讓使用者觀看反射式顯示裝置24所顯示的文字 或圖案。反射式顯示裝置24可以將小角度的出光集中到垂直于反射式顯示裝置24的方向， 以提高使用者觀察到地文字或圖案的輝度。反射式顯示裝置24通常包括反射式顯示屏與 擴散片(未圖示)。擴散片可設置于反射式顯示屏之上表面。或者，反射式顯示裝置24包 括反射式顯示屏，且反射式顯示屏內置擴散片。第一黏結層23可以包含娃氧燒樹脂(silicone resin)或丙烯酸樹脂(acrylic resin)。第一黏結層23可以是由液態黏結材料從液態轉化為固態而形成。液態黏合材料 通常是液體膠，例如液態光學膠。第一黏結層23可以是紫外光固化膠或稱為紫外光熱固 膠、紫外光濕固膠。紫外光固化膠可藉由紫外光的照射而固化，以使其具有穩定的黏著性。 紫外光固化膠固化后也具有讓可見光穿透的特性。導光板22的折射系數是在1. 47至2. 02之間。例如，導光板22可以是折射系數 是在1. 47至2. 02之間的玻璃。導光板22用以使內置的光源17所產生的光線在導光板22 內傳播。反射式觸控顯示器2可以包括軟排線(未圖示)。軟排線設置于導光板22之側 邊，且軟排線包括復數個發光二極管，用于提供內置的光源17。第一黏結層23的折射系數 小于導光板22。第二黏結層21的折射系數也小于導光板22。第一黏結層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反射式觸控顯示器，其特征在于，包括：一反射式顯示裝置；一第一黏結層；一導光板，該導光板透過該第一黏結層的貼合而設置于該反射式顯示裝置之上表面；一第二黏結層；以及一觸控屏，該觸控屏透過該第二黏結層的貼合而設置于該導光板之上表面；其中，該第一黏結層與該第二黏結層是由一液態黏結材料從液態轉化為固態而形成，且該第一黏結層與該第二黏結層之折射系數皆小于該導光板之折射系數。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅建興，陳家棟，黃萍萍，江耀誠，
申請(專利權)人：宸鴻科技廈門有限公司，
類型：發明
國別省市：