數(shù)控螺桿磨床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)數(shù)控螺桿磨床屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，適用于各類螺桿、滾珠絲桿、橡塑機械螺桿、壓縮機螺桿、工業(yè)泵螺桿等各種螺桿的磨削加工。在床身的前部設(shè)置有縱向?qū)к?，在?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺，工作臺與一交流伺服電機連接，在工作臺上設(shè)置有頭架和尾座，頭架與一交流伺服電機連接，在床身后部設(shè)有橫向磨頭底座，磨頭底座與另一交流伺服電機連接，磨頭底座上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺與砂輪修整器以及磨頭固定連接，磨頭一端裝有砂輪，另一端通過皮帶輪與磨頭電機的輸出軸連接。實現(xiàn)高精度和各類型線螺桿加工。（*該技術(shù)在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，適用于各類螺桿、滾珠絲桿、橡塑機械螺桿、壓縮機螺桿、工業(yè)泵螺桿等各種螺桿的磨削加工。
技術(shù)介紹
螺桿是眾多機械產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件。用于螺桿磨削的成形砂輪截形不僅受螺桿的型線、螺旋角、螺距等因素影響之外，還隨砂輪直徑而變化。成形砂輪截形計算和數(shù)控修整是螺桿磨削的難點。因此，現(xiàn)有的機床不能滿足高精度和復(fù)雜型線的螺桿加工要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所提供的螺桿磨床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和各類型線螺桿加工的全數(shù)控螺桿磨床。本技術(shù)在床身的前部設(shè)置有縱向?qū)к?，在?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺，工作臺與一交流伺服電機連接，在工作臺上設(shè)置有頭架和尾座，頭架與一交流伺服電機連接，在床身后部設(shè)有橫向磨頭底座，磨頭底座與另一交流伺服電機連接，磨頭底座上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺與砂輪修整器以及磨頭固定連接，磨頭一端裝有砂輪，另一端通過皮帶輪與磨頭電機的輸出軸連接。本技術(shù)的砂輪修整器由修整滾輪、交流伺服電機、電主軸、上滑臺、下滑臺、直線導(dǎo)軌、以及修整器底座組成，砂輪修整器底座固定連接在磨頭磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺上，在砂輪修整器底座上對稱安裝有兩根直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌連接下滑臺，下滑臺通過滾珠絲桿與一只交流伺服電機連接，在下滑臺上對稱安裝有兩根直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌連接上滑臺，上滑臺通過滾珠絲桿與另一只交流伺服電機連接，上滑臺上固聯(lián)兩只電主軸，兩只電主軸軸端各安裝一只修整滾輪。本技術(shù)的頭架、工作臺和磨頭各由一只交流伺服電機驅(qū)動，分別負責(zé)螺桿磨削時的圓周、軸向和徑向進給運動；砂輪修整器上配備兩只交流伺服電機，負責(zé)砂輪的數(shù)控修整；磨頭由一只普通交流電機驅(qū)動，由變頻器進行無級調(diào)速。磨頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可實現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)。砂輪修整器底座設(shè)置于磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，可與磨頭一同旋轉(zhuǎn)；砂輪修整器在兩個正交方向由直線導(dǎo)軌導(dǎo)向；砂輪修整器配有兩個金剛石修整滾輪，分別由兩只電主軸驅(qū)動。本技術(shù)采用PC機和通用數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成上、下位機兩級控制。PC機負責(zé)完成變參數(shù)條件下砂輪截形計算、NC代碼自動生成、螺桿型線誤差補償?shù)热蝿?wù)；通用數(shù)控系統(tǒng)負責(zé)砂輪的自動修整和螺桿磨削過程的自動控制，上、下位機通過DNC接口實現(xiàn)信息通信。本技術(shù)通過數(shù)控修整后的砂輪完成對螺桿的磨削加工，使螺桿加工精度得以有效保障。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為砂輪修整器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1床身，2工作臺，3頭架，4 Z軸交流伺服電機，5 C軸交流伺服電機，6砂輪，7修整滾輪，8電主軸，9 W軸交流伺服電機，10 V軸交流伺服電機，11磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，12磨頭電機，13磨頭，14尾座，15x軸交流伺服電機，16磨頭底座，17修整器底座，18上滑臺，19下滑臺，20W軸直線導(dǎo)軌，21 V軸直線導(dǎo)軌。具體實施方式在床身1前部設(shè)置有縱向?qū)к墸趯?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺2，工作臺2與Z軸交流伺服電機4連接，在工作臺2上設(shè)置有頭架3和尾座14，頭架3與C軸交流伺服電機5連接。在床身2的后部設(shè)置有橫向?qū)к墸趯?dǎo)軌上配合設(shè)置有磨頭底座16，磨頭底座16與X軸交流伺服電機15連接，磨頭底座16上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11與磨頭13固聯(lián)，磨頭13一端裝有砂輪6，另一端通過皮帶輪與磨頭電機12連接，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11轉(zhuǎn)動可帶動砂輪修整器(圖2)、磨頭13、砂輪6與磨頭電機12一同轉(zhuǎn)動。砂輪修整器由修整滾輪7、W軸交流伺服電機9、V軸交流伺服電機10、電主軸8、上滑臺18、下滑臺19、W軸直線導(dǎo)軌20、V軸直線導(dǎo)軌21、以及修整器底座17組成。砂輪修整器底座17固聯(lián)于磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11，在砂輪修整器底座20上對稱安裝有兩根V軸直線導(dǎo)軌21，V軸直線導(dǎo)軌21連接下滑臺19，下滑臺19通過滾珠絲桿由V軸交流伺服電機10驅(qū)動，在下滑臺19上對稱安裝有兩根W軸直線導(dǎo)軌20，W軸直線導(dǎo)軌20連接上滑臺18，上滑臺18通過滾珠絲桿由W軸交流伺服電機9驅(qū)動，在上滑臺18上固聯(lián)兩只電主軸8，兩只電主軸8軸端上各安裝一只修整滾輪7。權(quán)利要求1.數(shù)控螺桿磨床，包括床身，在床身的前部設(shè)置有縱向?qū)к墸趯?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺，工作臺與一交流伺服電機連接，在工作臺上設(shè)置有頭架和尾座，頭架與一交流伺服電機連接，其特征在于在床身后部設(shè)有橫向磨頭底座，磨頭底座與另一交流伺服電機連接，磨頭底座上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺與砂輪修整器以及磨頭固定連接，磨頭一端裝有砂輪，另一端通過皮帶輪與磨頭電機的輸出軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控螺桿磨床，其特征在于砂輪修整器由修整滾輪、交流伺服電機、電主軸、上滑臺、下滑臺、直線導(dǎo)軌、以及修整器底座組成，砂輪修整器底座固定連接在磨頭磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺上，在砂輪修整器底座上對稱安裝有兩根直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌連接下滑臺，下滑臺通過滾珠絲桿與一只交流伺服電機連接，在下滑臺上對稱安裝有兩根直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌連接上滑臺，上滑臺通過滾珠絲桿與另一只交流伺服電機連接，上滑臺上固聯(lián)兩只電主軸，兩只電主軸軸端各安裝一只修整滾輪。專利摘要本技術(shù)數(shù)控螺桿磨床屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，適用于各類螺桿、滾珠絲桿、橡塑機械螺桿、壓縮機螺桿、工業(yè)泵螺桿等各種螺桿的磨削加工。在床身的前部設(shè)置有縱向?qū)к?，在?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺，工作臺與一交流伺服電機連接，在工作臺上設(shè)置有頭架和尾座，頭架與一交流伺服電機連接，在床身后部設(shè)有橫向磨頭底座，磨頭底座與另一交流伺服電機連接，磨頭底座上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺與砂輪修整器以及磨頭固定連接，磨頭一端裝有砂輪，另一端通過皮帶輪與磨頭電機的輸出軸連接。實現(xiàn)高精度和各類型線螺桿加工。文檔編號B23G1/36GK2721295SQ20042006270公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日專利技術(shù)者王隆太, 李吉中, 李雪峰, 謝躍遠 申請人:王隆太, 李吉中, 李雪峰, 謝躍遠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
數(shù)控螺桿磨床，包括床身，在床身的前部設(shè)置有縱向?qū)к?，在?dǎo)軌上配合設(shè)置工作臺，工作臺與一交流伺服電機連接，在工作臺上設(shè)置有頭架和尾座，頭架與一交流伺服電機連接，其特征在于在床身后部設(shè)有橫向磨頭底座，磨頭底座與另一交流伺服電機連接，磨頭底座上設(shè)置有磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，磨頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)平臺與砂輪修整器以及磨頭固定連接，磨頭一端裝有砂輪，另一端通過皮帶輪與磨頭電機的輸出軸連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王隆太，李吉中，李雪峰，謝躍遠，
申請(專利權(quán))人：王隆太，李吉中，李雪峰，謝躍遠，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]