螺旋槽棱擠壓絲錐制造技術

一種螺旋槽棱擠壓絲錐，由切削引導齒、切削校正齒、擠壓引導齒部、擠壓校正齒、空刀槽、絲錐柄組成，其特點是切削部呈螺旋槽型，擠壓部呈螺旋棱型，切削與擠壓螺旋角相同，切削部與擠壓部橫斷面齒數比為１∶２，切削斜刃偏后擠壓棱線間的距離為０－２，５毫米，切削與擠壓引導錐半角相同，切削齒與擠壓齒鏟背量相同，該刀具采用半切削、半擠壓，工作扭矩小，加工出內螺紋精度高。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種機械加工時用的刀具。目前，在加工抽油桿的接箍時，使用的半擠壓絲錐，因該絲錐加工難度大，質量不穩定，加工出的工件有毛刺，其絲錐引導切削后角抗勁，扭矩大，切削時排屑不暢通，易打齒，加工出螺紋的頭兩扣呈波紋狀；隨著切削齒部的磨損，擠壓齒部的擠壓量增大，排油槽有時產生切削流，使絲錐易擰斷。本技術的目的是提出一種螺旋槽棱擠壓絲椎，其切削齒部與擠壓齒部均為螺旋形，攻絲可一次成型，工作時扭矩小，排屑通暢，擠壓平穩，加工出的內螺紋精度高，刀具使用壽命長。本技術由切削引導齒1、切削校正齒2、空刀槽3、擠壓引導齒4、擠壓校正齒5、絲錐柄6組成，如圖1所示；其中切削引導齒1、切削校正齒2構成切削部，擠壓引導齒4、擠壓校正齒5構成擠壓部，切削部與擠壓部之間是空刀槽3，擠壓部的后面與絲錐柄6聯接，其特征在于切削部呈螺旋槽型，擠壓部呈螺旋棱型，切削部螺旋角γ1與擠壓部螺旋角γ2相同，γ1＝γ2為2-8度，切削部橫斷面齒數與擠壓部橫斷面齒數比為1∶2，切削斜刃偏后擠壓棱線間的距離為0-2，5毫米，切削引導錐半角α1與擠壓引導錐半角α2相同，α1＝α2為3-8度，切削齒的鏟背量K1，與擠壓齒鏟背量K2相同，K1＝K2為0.7-1.5毫米，擠壓校正齒橫截面的排油槽夾角θ＝45-60度。本技術由切削部、擠壓部和柄組成螺旋槽棱擠壓絲錐，如圖1所示；其中切削部包括切削引導齒1、切削校正齒2，擠壓部包括擠壓引導齒4、擠壓校正齒5，切削部與擠壓部之間是空刀槽3聯接；擠壓校正齒后面與柄6聯接。切削部與擠壓部均是螺旋型，切削部的螺旋角γ1與擠壓部的螺旋角γ2，并且γ1＝γ2＝2-8度，切削部的切削引導錐半角α1與擠壓部的擠壓引導錐半角α2相同，α1＝α2＝3-8度，如圖1所示；切削部的橫斷面齒數與擠壓部橫斷面齒數比為1∶2，如圖2、3所示；切削部的鏟背量K1與擠壓齒鏟背量K2相同，K1＝K2＝0.7-1.5毫米，如圖2、3所示；而擠壓校正齒橫截面的排油槽夾角θ＝45-60度，如圖3所示。切削斜刃與擠壓棱線之間其切削斜刃偏后擠壓棱線可為0-2.5毫米，而且一定要偏后。當加工抽油桿接箍時，其螺距為2.54毫米，螺紋牙型角為60度時，可用此絲錐，先用其切削引導齒1切削，切削校正齒2進行校正；接著經擠壓引導齒4擠壓螺紋，并用擠壓校正齒5進行校正，即可加工出高精度的內螺紋。本技術與現有的技術相比有下述優點該刀具是一種半切削、半擠壓的螺紋刀具，專用于抽油桿接箍內螺紋的螺紋的加工。由于切削齒與擠壓齒的螺旋角相同，其齒數為1∶2的關系，螺紋牙型鏟磨方便，而且切削斜刃與擠壓棱線為一條螺旋線，切削擠壓平穩，隨著擠壓部份的深入，圓周分體擠壓點增多，擠壓更平穩。螺旋角相同，軸向推進速度相同，排屑流暢，冷卻好。螺旋槽棱擠壓絲錐的排油槽夾角θ為45-60度，從排油槽槽形看，是外大、里小；齒面形成負前角，齒強度大，不積屑，加工件光潔度好，刀具壽命長。 附圖說明圖1是本技術的總體結構示意圖；圖2是本技術圖1的A-A剖面圖；圖3是本技術圖1的B-B剖面圖。本技術的實施例本技術由切削引導齒1、切削校正齒2、空刀槽3、擠壓引導齒4、擠壓校正齒5、絲錐柄6組成，如圖1所示；其中切削引導齒1和切削校正齒2構成切削部；擠壓引導齒4、擠壓校正齒5構成擠壓部。切削齒、擠壓齒采用高速鋼，絲錐柄用45號鋼，將高速鋼材與45號鋼材對焊后，初車后，然后用成型刀，銑切削部的排屑槽，擠壓齒的排油槽，經熱處理后，用刃磨床，開前刃面，拋光排屑槽，然后用外圓磨床，磨外圓，再用螺紋磨床，加工絲錐螺紋，使切削齒、擠壓齒—刀磨削而成。權利要求1.一種螺旋槽棱擠壓絲錐，包括切削部、擠壓部、柄，其中切削引導齒、切削校正齒構成削切部，擠壓引導齒、擠壓校正齒構成擠壓部，切削部與擠壓部之間是空刀槽，擠壓部后面與絲錐柄聯接，其特征在于切削部呈螺旋槽型，擠壓部呈螺旋棱型，切削部螺旋角γ1與擠壓部螺旋角γ2相同，γ1＝γ2為2-8度，切削部橫斷面齒數與擠壓部橫斷面齒數比為1∶2，切削斜刃偏后擠壓棱線間的距離為0-2.5毫米，切削引導錐半角α1與擠壓引導錐半角α2相同，α1＝α2為3-8度，切削齒的鏟背量K1，與擠壓齒鏟背量K2相同，K1＝K2為0.7-1.5毫米，擠壓校正齒橫截面的排油槽夾角θ＝45-60度。專利摘要一種螺旋槽棱擠壓絲錐,由切削引導齒、切削校正齒、擠壓引導齒部、擠壓校正齒、空刀槽、絲錐柄組成,其特點是切削部呈螺旋槽型,擠壓部呈螺旋棱型,切削與擠壓螺旋角相同,切削部與擠壓部橫斷面齒數比為1∶2,切削斜刃偏后擠壓棱線間的距離為0—2,5毫米,切削與擠壓引導錐半角相同,切削齒與擠壓齒鏟背量相同,該刀具采用半切削、半擠壓,工作扭矩小,加工出內螺紋精度高。文檔編號B23G5/00GK2396916SQ9925041公開日2000年9月20日 申請日期1999年11月23日 優先權日1999年11月23日專利技術者齊長海, 楊景芳 申請人:齊長海, 楊景芳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺旋槽棱擠壓絲錐，包括切削部、擠壓部、柄，其中切削引導齒、切削校正齒構成削切部，擠壓引導齒、擠壓校正齒構成擠壓部，切削部與擠壓部之間是空刀槽，擠壓部后面與絲錐柄聯接，其特征在于：切削部呈螺旋槽型，擠壓部呈螺旋棱型，切削部螺旋角γ↓［１］與擠壓部螺旋角γ↓［２］相同，γ↓［１］＝γ↓［２］為２－８度，切削部橫斷面齒數與擠壓部橫斷面齒數比為１∶２，切削斜刃偏后擠壓棱線間的距離為０－２．５毫米，切削引導錐半角α↓［１］與擠壓引導錐半角α↓［２］相同，α↓［１］＝α↓［２］為３－８度，切削齒的鏟背量Ｋ↓［１］，與擠壓齒鏟背量Ｋ↓［２］相同，Ｋ↓［１］＝Ｋ↓［２］為０．７－１．５毫米，擠壓校正齒橫截面的排油槽夾角θ＝４５－６０度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：齊長海，楊景芳，
申請(專利權)人：齊長海，楊景芳，
類型：實用新型
國別省市：93[中國|哈爾濱]