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    一種風(fēng)力發(fā)電機超溫超風(fēng)速保護控制方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8491364 閱讀:194 留言:0更新日期:2013-03-28 21:03
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種風(fēng)力發(fā)電機超溫超風(fēng)速保護控制方法,利用PLC作為中心控制部件,并利用溫度傳感器實現(xiàn)超溫保護、利用風(fēng)速傳感器實現(xiàn)超風(fēng)速保護的功能。本發(fā)明專利技術(shù)避免了超溫及超風(fēng)速對風(fēng)力發(fā)電機造成的損害,提高了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電機控制方法領(lǐng)域,具體為。
    技術(shù)介紹
    風(fēng)力發(fā)電機是一種利用風(fēng)能進行發(fā)電的裝置,其由供機頭安裝可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)體、安裝在機頭上的葉片、安裝在葉片上的尾翼等構(gòu)成,葉片的中心軸與機頭內(nèi)部發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接。工作時,葉片受風(fēng)力作用轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)發(fā)電機工作發(fā)電。現(xiàn)有技術(shù)中,風(fēng)力發(fā)電機工作時常出現(xiàn)發(fā)電機繞組過熱,以及風(fēng)速過快導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部部件損壞的問題,影響風(fēng)力發(fā)電機的安全運行。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供,以解決現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)力發(fā)電機繞組過熱、風(fēng)速過快影響風(fēng)力發(fā)電機安全運行的問題。為了達到上述目的,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為 ,所述風(fēng)力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機,其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接,其特征在于在發(fā)電機的繞組上安裝溫度傳感器,在風(fēng)力發(fā)電機上設(shè)置風(fēng)速傳感器,所述溫度傳感器和風(fēng)速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC,溫度傳感器檢測發(fā)電機繞組的溫度信號,并將溫度信號傳送至PLC中,PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機繞組的上限保護溫度值,當PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測到的溫度值等于或大于發(fā)電機繞組的上限保護溫度值時,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機停止工作的角度,實現(xiàn)超溫保護;所述風(fēng)速傳感器中預(yù)設(shè)風(fēng)速預(yù)警值,當風(fēng)速傳感器檢測外部風(fēng)速大于或等于預(yù)設(shè)的風(fēng)速預(yù)警值時,風(fēng)速傳感器向PLC發(fā)送超風(fēng)速信號,PLC接收到風(fēng)速傳感器的超風(fēng)速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令,控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度;當PLC檢測到風(fēng)速傳感器停止向PLC發(fā)送風(fēng)速預(yù)警信號,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位,使發(fā)電機恢復(fù)運行。本專利技術(shù)能實時對發(fā)電機繞組溫度、外部風(fēng)速變化進行監(jiān)測,在溫度過高及風(fēng)速過快時迅速實現(xiàn)停機工作,避免了超溫及超風(fēng)速對風(fēng)力發(fā)電機造成的損害,提高了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)原理框圖。具體實施方式如圖1所示。,風(fēng)力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機,其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接,在發(fā)電機的繞組上安裝溫度傳感器,在風(fēng)力發(fā)電機上設(shè)置風(fēng)速傳感器,溫度傳感器和風(fēng)速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC,溫度傳感器檢測發(fā)電機繞組的溫度信號,并將溫度信號傳送至PLC中,PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機繞組的上限保護溫度值,當PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測到的溫度值等于或大于發(fā)電機繞組的上限保護溫度值時,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機停止工作的角度,實現(xiàn)超溫保護; 風(fēng)速傳感器中預(yù)設(shè)風(fēng)速預(yù)警值,當風(fēng)速傳感器檢測外部風(fēng)速大于或等于預(yù)設(shè)的風(fēng)速預(yù)警值時,風(fēng)速傳感器向PLC發(fā)送超風(fēng)速信號,PLC接收到風(fēng)速傳感器的超風(fēng)速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令,控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度;當PLC檢測到風(fēng)速傳感器停止向PLC發(fā)送風(fēng)速預(yù)警信號,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位,使發(fā)電機恢復(fù)運行。權(quán)利要求1.,所述風(fēng)力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機,其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接,其特征在于在發(fā)電機的繞組上安裝溫度傳感器,在風(fēng)力發(fā)電機上設(shè)置風(fēng)速傳感器,所述溫度傳感器和風(fēng)速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC,溫度傳感器檢測發(fā)電機繞組的溫度信號,并將溫度信號傳送至PLC中,PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機繞組的上限保護溫度值, 當PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測到的溫度值等于或大于發(fā)電機繞組的上限保護溫度值時,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機停止工作的角度,實現(xiàn)超溫保護; 所述風(fēng)速傳感器中預(yù)設(shè)風(fēng)速預(yù)警值,當風(fēng)速傳感器檢測外部風(fēng)速大于或等于預(yù)設(shè)的風(fēng)速預(yù)警值時,風(fēng)速傳感器向PLC發(fā)送超風(fēng)速信號,PLC接收到風(fēng)速傳感器的超風(fēng)速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令,控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度;當PLC檢測到風(fēng)速傳感器停止向PLC發(fā)送風(fēng)速預(yù)警信號,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位,使發(fā)電機恢復(fù)運行。全文摘要本專利技術(shù)公開了,利用PLC作為中心控制部件,并利用溫度傳感器實現(xiàn)超溫保護、利用風(fēng)速傳感器實現(xiàn)超風(fēng)速保護的功能。本專利技術(shù)避免了超溫及超風(fēng)速對風(fēng)力發(fā)電機造成的損害,提高了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性。文檔編號H02H7/06GK103001182SQ20121043100公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日專利技術(shù)者徐玉川 申請人:安徽蜂鳥電機有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種風(fēng)力發(fā)電機超溫超風(fēng)速保護控制方法,所述風(fēng)力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機,其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接,其特征在于:在發(fā)電機的繞組上安裝溫度傳感器,在風(fēng)力發(fā)電機上設(shè)置風(fēng)速傳感器,所述溫度傳感器和風(fēng)速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC,溫度傳感器檢測發(fā)電機繞組的溫度信號,并將溫度信號傳送至PLC中,PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機繞組的上限保護溫度值,當PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測到的溫度值等于或大于發(fā)電機繞組的上限保護溫度值時,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機停止工作的角度,實現(xiàn)超溫保護;所述風(fēng)速傳感器中預(yù)設(shè)風(fēng)速預(yù)警值,當風(fēng)速傳感器檢測外部風(fēng)速大于或等于預(yù)設(shè)的風(fēng)速預(yù)警值時,風(fēng)速傳感器向PLC發(fā)送超風(fēng)速信號,PLC接收到風(fēng)速傳感器的超風(fēng)速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令,控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度;當PLC檢測到風(fēng)速傳感器停止向PLC發(fā)送風(fēng)速預(yù)警信號,PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位,使發(fā)電機恢復(fù)運行。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐玉川
    申請(專利權(quán))人:安徽蜂鳥電機有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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