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    一種小型便攜式水管螺紋自動加工機制造技術

    技術編號:849231 閱讀:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種管螺紋加工機,尤其指便于攜帶和運輸的現場水管螺紋加工機。它主要是在箱體40內分別滑動地和固定地支持同心的齒圈架和固定軸套,又齒圈架內樞接地支持一銑刀桿及固定連接一同心的齒圈,并且齒圈架外緣內凹處具有外螺紋,該外螺紋與固定在箱體上的開合螺母配合。從而,現場使用方便,加工效率高,大大降低勞動強度。(*該技術在2004年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種管螺紋加工機,尤其指便于攜帶和運輸的現場水管螺紋加工機。目前,現場水管安裝的水管套機(加工外螺紋)常常只有采用手動板牙套扣,勞動強度太大,而運往車間的螺紋加工機床或臺式套扣機加工又不方便。鑒此,本技術的目的是提供一種小型便攜式水管螺紋自動加工機,以便于攜帶的自動加工外螺紋機,在現場直接對欲安裝的水管套扣。本技術的目的是這樣實現的一種小型便攜式水管螺紋自動加工機包括電機、蝸桿、蝸輪軸、齒輪軸、固定軸套、齒圈架、銑刀桿、開合螺母及箱體,齒圈架和固定軸套同心地分別滑動地和固定地支持在箱體內,固定軸套上樞接地支持一雙聯齒輪塊,齒圈架內樞接地支持一銑刀桿及固定連接一同心的齒圈,并且該齒圈架外緣內凹處具有外螺紋,銑刀桿上固定連接一小齒輪、并且該小齒輪與雙聯齒輪塊的一齒輪嚙合,齒圈與齒輪軸懸臂端小齒輪嚙合,齒圈架的外螺紋與固定在箱體頂壁上的開合螺母配合,另外銑刀桿右端頭設有可拆卸的梳形銑刀。由于采用上述方案現場使用方便,加工效率高,大大降低勞動強度。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1本技術典型實施例結構示意圖;圖2本技術典型實施例圖1的側視示意圖;圖3本技術典型實施例圖1的俯視示意圖。圖中1、螺旋彈簧 2、雙聯齒輪塊3、4、10、12、23、38、39、軸承5、調節墊片 6、齒輪 7、蝸桿 8、蝸輪9、小齒輪11、蝸輪軸 13、齒輪軸 14、大齒輪15、彈性錐套 16、鎖緊螺母 17、電磁開關18、行程開關19、開合螺母 20、手柄 21、彈簧22、銑刀桿221、小齒輪 24、梳形銑 25、鍵 26、螺釘27、壓板 28、檔圈 29、芯管30、固定軸套31、齒圈架 311、齒圈312、外螺紋 32、定位座33、端蓋 34、提把 35、手輪螺母36、電機37、油尺 40、箱體本實施例主要包括蝸桿7、蝸輪軸11、齒輪軸13、固定軸套30、齒圈架31、銑刀桿22、開合螺母19及定位座32,如圖1~3所示,其中蝸桿7用軸承38、39支承在箱體40下部,且一軸端連接箱體40外的電機36,如圖2所示。蝸輪軸11上連接蝸輪8、小齒輪9及齒輪6,該蝸輪軸11用軸承4、10支承在蝸桿7上方的箱體40內、且其蝸輪8與蝸桿7嚙合,如圖1、2所示。齒輪軸13上還連接大齒輪14,該齒輪軸13的軸上用軸承3、12支承在蝸輪軸11的左上側,如圖2所示,且其齒輪14與小齒輪9嚙合。固定軸套30上用軸承支承一雙聯齒輪塊2及空套一軸向螺旋彈簧1;該軸套30左端固定連接在箱體40左壁孔中,軸套30的孔兩端是錐孔,如圖1所示;并且雙聯齒輪塊2的大齒輪與齒輪6嚙合,而螺旋彈簧1的兩端分別支持在固定軸套30臺階和齒圈架31側壁(右內側);如圖1所示。齒圈架31外徑滑動地支承在箱體40的大孔洞內、又在外徑內凹的中段設有外螺紋312(螺距為1.814mm的右旋螺紋),其中心孔空套在固定軸套30外圍,在齒圈架31左端內固定連接一齒圈311,此外,在齒圈架31內用軸承23支承一銑刀桿22,該銑刀桿22上設有與雙聯齒輪塊2的小齒輪相嚙合的小齒輪221,又銑刀桿22右端頭安裝可拆卸的梳形銑刀24(圓周上具有多條縱向退刀槽及逐漸增加進刀深度的錐度形環梳刀、且每環間距是欲加工的工件螺距),如圖1所示。開合螺母19滑動地置于箱體40上壁的洞內,且在彈簧21的作用下,使其與齒圈架31的外螺紋312配合,使齒圈架31按開合螺母19的螺紋作螺旋運動,開合螺母19上連接一手柄20,該手柄20向外提起,壓縮彈簧21,使開合螺母19脫開齒圈架31的外螺紋312,手柄20上有鍵可在箱體40上壁的洞外的蓋中滑動,向外提出轉動后可支持在洞外的蓋上(圖中未示出)。定位座32可調節地連接在箱體40的端蓋33上,供工件(如水管)右端軸向定位。芯管29配合地支持在固定軸套30的孔內,左端露出部分的圓周上有均布4通槽,外端頭有螺紋段;并且彈性錐套15的內伸4爪伸入芯管29的4通槽中,又外端頭螺紋段連接手輪螺母35;當旋動該手輪螺母35時,向右推動彈性錐套15,軸套30的錐孔使彈性錐套15的4爪向內夾住工件(如水管)的左端;又由于芯管29右端具有錐形夾頭,當上述手輪螺母35旋動時,芯管29拉向左移,使其錐形夾頭夾緊在端錐孔中。本實施例的工作原理如下當需要對工件(如水管)右端頭加工螺紋時,啟動電機36,帶動蝸桿7,蝸輪8傳動,蝸輪軸11上的齒輪6帶動雙聯齒輪塊2,再帶動銑刀桿22上的小齒輪221,梳形銑刀14自轉(即主運動);同時蝸輪軸11上的小齒輪9帶動懸臂齒輪軸13上的大齒輪14,該齒輪軸13也隨之轉動,其懸臂端小齒輪嚙合齒圈311,使齒圈311繞軸套30中心(與箱體40大孔洞同心)轉動,帶動齒圈架31轉動,銑刀桿22也隨之轉動,即公轉,隨后,按壓手柄20,使開合螺母19與齒圈架31的外螺紋312配合,齒圈架31作螺旋運動(既轉動又向左移動),梳形銑刀24從右向左縱向送進切削工件(如水管)右端頭,而且梳形銑刀24刀刃是由淺到深增加吃刀深度;與此同時小齒輪221與雙聯齒輪塊2的小齒輪嚙合間存在軸向滑動,齒圈311與齒輪軸13懸臂端小齒輪嚙合間也存在軸向滑動,由于齒圈架31縱向移動極慢,而且工件(如水管)端頭欲加工螺紋長度又短,所以上述相對滑動極小;當對工件(如水管)右端頭加工螺紋長度結束后,即齒圈架31左端碰觸行程開關18,連通電磁開關17,使電機36停止,此時使梳形銑刀24的縱向退刀槽正對工件,再提手柄20,使開合螺母19脫開齒圈架31,在螺旋彈簧1的作用下,齒圈架31迅速向右移動到原位,即退刀運動,便可取下工件。權利要求1.一種小型便攜式水管螺紋自動加工機包括電機(36)、蝸桿(7)、蝸輪軸(11)、齒輪軸(13)、固定軸套(30)、齒圈架(31)、銑刀桿(22)、開合螺母(19)及箱體(40),其特征是齒圈架(31)和固定軸套(30)同心地分別滑動地和固定地支持在箱體(40)內,固定軸套(30)上樞接地支持一雙聯齒輪塊(2),齒圈架(31)內樞接地支持一銑刀桿(22)及固定連接一同心的齒圈(311),并且該齒圈架(31)外緣內凹處具有外螺紋(312),銑刀桿(22)上固定連接一小齒輪(221)、并且該小齒輪(221)與雙聯齒輪塊(2)的一齒輪嚙合,齒圈(311)與齒輪軸(13)懸臂端小齒輪嚙合,齒圈架(31)的外螺紋(312)與固定在箱體(40)頂壁上的開合螺母(19)配合,另外銑刀桿(22)右端頭設有可拆卸的梳形銑刀(24)。專利摘要本技術涉及一種管螺紋加工機,尤其指便于攜帶和運輸的現場水管螺紋加工機。它主要是在箱體40內分別滑動地和固定地支持同心的齒圈架和固定軸套,又齒圈架內樞接地支持一銑刀桿及固定連接一同心的齒圈,并且齒圈架外緣內凹處具有外螺紋,該外螺紋與固定在箱體上的開合螺母配合。從而,現場使用方便,加工效率高,大大降低勞動強度。文檔編號B23G1/24GK2279234SQ9422287公開日1998年4月22日 申請日期1994年10月8日 優先權日1994年10月8日專利技術者陳孝中 申請人:陳孝中本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種小型便攜式水管螺紋自動加工機包括電機(36)、蝸桿(7)、蝸輪軸(11)、齒輪軸(13)、固定軸套(30)、齒圈架(31)、銑刀桿(22)、開合螺母(19)及箱體(40),其特征是:齒圈架(31)和固定軸套(30)同心地分別滑動地和固定地支持在箱體(40)內,固定軸套(30)上樞接地支持一雙聯齒輪塊(2),齒圈架(31)內樞接地支持一銑刀桿(22)及固定連接一同心的齒圈(311),并且該齒圈架(31)外緣內凹處具有外螺紋(312),銑刀桿(22)上固定連接一小齒輪(221)、并且該小齒輪(221)與雙聯齒輪塊(2)的一齒輪嚙合,齒圈(311)與齒輪軸(13)懸臂端小齒輪嚙合,齒圈架(31)的外螺紋(312)與固定在箱體(40)頂壁上的開合螺母(19)配合,另外銑刀桿(22)右端頭設有可拆卸的梳形銑刀(24)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳孝中
    申請(專利權)人:陳孝中
    類型:實用新型
    國別省市:11[中國|北京]

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