一種自動工具機制造技術(shù)

一種自動工具機結(jié)構(gòu)，其工作懸臂承接座上，樞設(shè)能供夾持攻牙工具頭之一夾座，其上設(shè)有攻牙輔助裝置與深度控制裝置，攻牙輔助裝置包括有貫穿夾座而能軸向活動之軸桿，并于其上依續(xù)設(shè)有前頂持板、前調(diào)整板與后調(diào)整板以及設(shè)于前、后調(diào)整板與夾座間之彈簧，而深度控制裝置則至少包括有能電驅(qū)動或機械驅(qū)動工具頭反轉(zhuǎn)之限位開關(guān)，該結(jié)構(gòu)使工具頭能穩(wěn)定保持垂直狀態(tài)對工件進行攻牙，且當工具頭攻牙至預(yù)定深度時，限位開關(guān)將受觸動而使工具頭反轉(zhuǎn)而自動退出。（*該技術(shù)在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及一種工具機結(jié)構(gòu)，尤指對工件進行水平攻牙作業(yè)，而一方面能有效確保攻牙之垂直性，另一方面可事先預(yù)設(shè)攻牙深度，即足以提高攻牙作業(yè)質(zhì)量的一種自動工具機結(jié)構(gòu)。在一般機械制造加工業(yè)，為提供充分靈活的作業(yè)空間以及應(yīng)付多樣化的工件產(chǎn)品，并兼顧考慮降低成本之因素，除CNC自動加工機之外，亦多會采用以手動拉引操作的加工工具機，如附圖說明圖1所示即為一種應(yīng)用在攻牙之手動加工工具機1，該種工具機1系以二組兩兩平行之臂桿100間接樞接而形成可曲折的工作懸臂10，懸臂10末端承接座13固設(shè)一萬向夾座11，以供夾持如圖中鉆頭型式之工具頭12，這樣使用者即可手握工具頭12隨意導(dǎo)引其移動至工件預(yù)定攻牙處，而進行水平、垂直及角度的攻牙作業(yè)。然而，當萬向頭調(diào)整至水平(或角度)攻牙位置時，因工具頭12系繞著承接座13做360°自由轉(zhuǎn)動，并無定位裝置，完全用目視法使工具頭12和工件盡量保持垂直，以利攻牙作業(yè)，而此種目視法不夠精密，并且浪費對正時間和消耗眼力，故常因目視偏差，造成螺牙角度不正，時有因角度偏斜太大，造成無法攻牙至所需深度，甚至造成螺絲攻的斷折，不垂直的螺牙，在安裝時，亦會造成螺絲無法鎖入螺牙內(nèi)之困難，并影響該工件之后借螺絲與其他物件鎖固之穩(wěn)固性以及受力平均性，對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性影響大。本技術(shù)之目的在于，提供一種可確保工具頭能與欲攻牙之工件間保持穩(wěn)定之垂直狀態(tài)，而能提高攻牙作業(yè)質(zhì)量之自動工具機結(jié)構(gòu)。本技術(shù)之另一目的在于，提供一種自動工具機結(jié)構(gòu)，可預(yù)先設(shè)定欲攻牙之深度以提高攻牙作業(yè)之精確度與質(zhì)量，以利后續(xù)程序能與它物穩(wěn)固螺合。為達到到上述目的，本技術(shù)所提供的一種自動工具機結(jié)構(gòu)，在其一工作懸臂自由端裝設(shè)有一承接座以及組設(shè)在該承接座上且能供夾持攻牙工具頭之一夾座，其特征在于，在夾設(shè)工具頭之夾座上與工具頭相平行地裝設(shè)有一攻牙輔助裝置，該攻牙輔助裝置具有貫穿夾座而能軸向活動之軸桿，軸桿除前端設(shè)有前頂持板外，另于夾座之前、后處分設(shè)有調(diào)整板，而二調(diào)整板與夾座間又設(shè)置有壓縮彈簧，如此當工具欲進行攻牙之前能先以前頂持板頂持工件直至貼平后，再持續(xù)施壓，即可使工具頭保持垂直之穩(wěn)定姿態(tài)對工件進行攻牙。為達到上述目的，本技術(shù)系在裝設(shè)于夾座上之攻牙輔助裝置上另設(shè)有一深度控制裝置，該控制裝置包括有裝設(shè)于夾座上之限位開關(guān)、與限位開關(guān)電性連接之電磁閥以及裝設(shè)在工具頭之反轉(zhuǎn)開關(guān)上而受電磁閥所操縱之氣缸，或是限位開關(guān)直接電性連接至工具頭之驅(qū)動機構(gòu)上，所以使用者可視所需攻牙深度而調(diào)整限位開關(guān)與攻牙輔助裝置間之間距，使攻牙輔助裝置因頂住工件而后退以使工具頭進行攻牙至預(yù)定深度時，限位開關(guān)可受觸動而令工具頭反轉(zhuǎn)而自動退出。以下結(jié)合附圖詳細說明本技術(shù)之較佳實施例，以便更深入了解本技術(shù)之目的、特征與優(yōu)點。其中圖1為公知的一種垂直、水平及角度萬向攻牙加工工具機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的局部結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖3為本技術(shù)之結(jié)構(gòu)組合立體圖；圖4為本技術(shù)先以攻牙輔助裝置頂持工件的使用狀態(tài)示意圖5為本技術(shù)以攻牙輔助裝置完全平貼工件的后的使用狀態(tài)示意圖；圖6為本技術(shù)以攻牙輔助裝置保持頂持工件且供工具頭進行攻牙的使用狀態(tài)示意圖；圖7為本技術(shù)之工具頭受觸動而反轉(zhuǎn)欲退出的使用狀態(tài)示意圖；圖8為本技術(shù)第二實施例結(jié)構(gòu)組合立體圖。請參閱圖2、圖3所示，為本技術(shù)自動工具機結(jié)構(gòu)之第一較佳可行實施例的局部分解與組合立體圖，本技術(shù)之自動工具機系在一工作懸臂2自由端裝設(shè)有一承接座20以及樞設(shè)在該承接座20上而至少能相對于該承接座20水平轉(zhuǎn)動且能供夾持攻牙工具頭21之一夾座22，使該工具機尤能適用在水平攻牙之加工作業(yè)環(huán)境中，其中夾座22上另設(shè)置有一攻牙輔助裝置3，該攻牙輔助裝置3包括有貫穿夾座22而能軸向活動且與工具頭21相平行之二軸桿30，該二軸桿30之前端固定有與其相垂直之一前頂持板31，該前頂持板31系位于工具頭21之前方，朝工具頭21攻牙路徑方向延伸，且相對于該攻牙路徑之對應(yīng)處開設(shè)有能供工具頭21貫穿前伸之開槽310。二軸桿30上相對于夾座22之相異二側(cè)邊另穿設(shè)有可軸向調(diào)整移動之一前調(diào)整板32與一后調(diào)整板33，但可借迫緊螺栓320、330而適時定位。該前、后調(diào)整板32、33與夾座22間之各軸桿30上各套設(shè)有供壓縮之第一彈簧34以及供緩沖之第二彈簧35，使整組攻牙輔助裝置3具有可供壓縮與復(fù)位之彈性。當使用者手持工具頭21而欲對一工件5進行攻牙作業(yè)時，若是與工件5間成非垂直狀態(tài)而有所偏斜時，如圖4所示，利用夾座22可相對于承接座20轉(zhuǎn)動的特性，只要稍加用力向前頂推，直至前頂持板31與工件5攻牙面完全平貼為止，如圖5所示，即可確認工具頭21已與工件5呈垂直狀態(tài)，在持續(xù)向前施壓下，工具頭21即可穿過前頂持板31之開槽310而對工件5進行精確之垂直攻牙作業(yè)，以提高攻牙質(zhì)量，如圖6所示。另一方面，為使每次攻牙深度均能保持一定，前述攻牙輔助裝置3上另裝設(shè)有一深度控制裝置4，該深度控制裝置4包括有相電性連接控制之一限位開關(guān)40、以及為計時器41所操控之一電磁閥42(如圖4至圖7所示)，而電磁閥42則另操縱一氣缸43，其中限位開關(guān)40系設(shè)置在由夾座22所延伸設(shè)置之一延伸板400上而位于前調(diào)整板32所設(shè)之調(diào)整螺栓321后方預(yù)定間距處為佳，或亦可位于前頂持板31或是后調(diào)整板33后方預(yù)定間距處，而氣缸43則裝設(shè)在工具頭21所設(shè)之延伸板430上而位于其原有之反轉(zhuǎn)開關(guān)210上方預(yù)定間距處。如此使用者可視所欲攻牙之深度而預(yù)先調(diào)整前調(diào)整板32上之調(diào)整螺栓321與限位開關(guān)40間之間距大小，與之相對，使攻牙輔助裝置3因頂住工件5而于工具頭21進行攻牙至預(yù)定深度而相對后退至相對應(yīng)之距離時，如圖7所示，前調(diào)整螺栓321將能觸動限位開關(guān)40，使電磁閥42作動而驅(qū)使氣缸43之閥桿431頂壓反轉(zhuǎn)開關(guān)210，工具頭21即可反轉(zhuǎn)退出，以便進行下一孔位的攻牙作業(yè)。為使工具頭21反轉(zhuǎn)退出延伸一段時間后自動再正轉(zhuǎn)以便利進行下一次攻牙作業(yè)，前述之電磁閥42之作動時間系受一可供設(shè)定時間之計時器41所控制，亦即使用者可預(yù)先設(shè)定當工具頭21反轉(zhuǎn)退出多少時間后可反作動電磁閥42而令氣缸43之閥桿431縮回而松放反轉(zhuǎn)開關(guān)210，即可恢復(fù)正轉(zhuǎn)之攻牙狀態(tài)。另外，如圖8所示，系為本技術(shù)之第二實施例，其中包括有一工具頭50，其系以外置之油壓總成(或氣壓)所驅(qū)動，工具頭50之延伸板530上安裝一正轉(zhuǎn)電氣開關(guān)531和一反轉(zhuǎn)電氣開關(guān)532，借以控制工具頭50之正反轉(zhuǎn)，而前述之限位開關(guān)40實際上是和反轉(zhuǎn)電氣開關(guān)532具相同功能之另一個反轉(zhuǎn)開關(guān)，而同樣電性連接至油壓(或氣壓)總成之驅(qū)動機構(gòu)。因此當該限位開關(guān)40被觸發(fā)時，即可發(fā)出信號使外置之油壓總成(或氣壓)內(nèi)之電磁閥轉(zhuǎn)換口位而使工具頭50產(chǎn)生反轉(zhuǎn)動作。本技術(shù)之第二實施例主要系應(yīng)用在以油壓總成(或氣壓)所驅(qū)動工具頭50之場合使用，由于此工具頭50其能夠直接借由電子信號之連接控制而產(chǎn)生正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)動作，因此可以省略前述第一實施例之機械式氣缸43，而直接借由限位開關(guān)40來選擇性地控制工具頭50之反轉(zhuǎn)動作，待絲攻完全從工件退出后，再按正轉(zhuǎn)電氣開關(guān)531，使工具頭50回復(fù)正轉(zhuǎn)。該第二實施例中，其攻牙輔助裝置和第一實施例完全相同，借以使工具頭50能穩(wěn)定保持本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動工具機結(jié)構(gòu)，在其一工作懸臂自由端裝設(shè)有一承接座以及組設(shè)在該承接座上且能供夾持攻牙工具頭之一夾座，其特征在于：夾座上另設(shè)置有一攻牙輔助裝置，該攻牙輔助裝置包括有貫穿夾座而能軸向活且與工具頭相平行之至少一軸桿，該軸桿前端固定有與其相 垂直之前頂持板，且相對于夾座之相異二側(cè)，在軸桿上分別穿設(shè)有前、后調(diào)整板，而該前、后調(diào)整板與夾座間之軸桿上分別套設(shè)有一彈性元件，所述前頂持板位置位于工具頭的較前方；所述攻牙輔助裝置之前頂持板可頂持、平貼至工件。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：藍孝偉，
申請(專利權(quán))人：藍孝偉，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]