一種縫合服裝前門模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種縫合服裝前門模具，其包括柔性活動連接的底板、中板以及蓋板，底板上設置前門襟貼邊縫合線通槽，在胸部設置胸省縫合線通槽，在袖籠上部設置袖籠條通槽，在寨袖籠條板設置上袖籠條通槽，在收省縫板上設置上胸省縫合線通槽，中板上設置貼邊縫合線通槽，在中板的另邊上設置上、下條形板17，在蓋板上設置縫合線通槽，使用本實用新型專利技術模具組裝方便，便于操作，將多道繁瑣復雜的工序結合在一起，即使不熟練的工人也可按照本實用新型專利技術模具完成縫制工序，提高了工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種縫合服裝前門模具。
技術介紹
一般毛料服上衣的前門縫制過程都比較復雜，以前前門的縫制過程是①先按樣板裁剪前門裁片、開省位，劃胸袋和大袋位置印，確定胸袋和大袋位置；②收省縫、寨袖隆帶條；③劃前門縫合線印寨前門、貼邊結合寨線，做出前門、貼邊領口及下擺的余量；⑤縫合前門暗線拆前門、貼邊結合寨線；需要六個工序制作才能完成，費時費力，且工作效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種操作方便，性能可靠且工作效率高的縫合服裝前門模具。本技術采用如下技術方案本技術包括透明的長方形的底板、中板以及蓋板，所述底板、中板以及蓋板一側相對的三個長邊依次通過膠布或膠帶柔性活動連接；所述底板的扣合面上設置下防滑板條，下防滑板條整體呈服裝前門的形狀，在前門縫合貼邊處設置領口邊、下擺邊及前門襟側邊三邊相連的前門襟貼邊縫合線通槽，在前門襟貼邊縫合線通槽內側領臺處設置領臺余量墊塊，在前門襟貼邊縫合線通槽下擺處設置下擺余量墊塊，在前門的胸部設置胸省縫合線通槽，在前門袖籠上部設置袖籠條通槽，在前門側邊的防滑板條外側設置擋邊條，在底板的另一長邊上部設置與袖籠對應的且與底板折葉連接的透明的矩形寨袖籠條板，在寨袖籠條板下端設置與底板折葉連接的透明的矩形收省縫板，所述袖籠條板上設置與底板折合后與袖籠條通槽重合的上袖籠條通槽，所述收省縫板上設置與底板折合后與胸省縫合線通槽重合的上胸省縫合線通槽；所述中板上設置與底板扣合后與前門襟貼邊縫合線通槽重合的貼邊縫合線通槽，在中板與底板扣合面的貼邊縫合線通槽上、下端內側設置與領臺余量墊塊和下擺余量墊塊對應的中余量墊塊，在中板與底板扣合的反面貼邊縫合線通槽內側中部均勻設置長條形貼邊余量墊塊，在中板正反兩面貼邊縫合線通槽兩側設置中防滑板條，在中板的另一長邊的中上部固定設置透明的上條形板在上條形板上設置胸袋位置孔，在胸袋位置孔一側設置胸袋寬度孔，在胸袋寬度孔的一側設置袖籠縫頭孔，在上條形板下端設置透明的下條形板，在下條形板上設置下開袋位置孔；所述蓋板上設置與中板扣合后與貼邊縫合線通槽重合的上縫合線通槽，所述蓋板扣合面的上縫合線通槽兩側設置上防滑板條，在上縫合線通槽內側設置與長條形貼邊余量墊塊對應的上貼邊余量墊塊。本技術在胸省縫合線通槽上設置長條形第一防滑針毯，在袖籠條通槽上設置長條形第二防滑針毯。本技術所述領臺余量墊塊和下擺余量墊塊的結構相同，所述領臺余量墊塊為兩個條形且頂端垂直的墊塊，領臺余量墊塊和下擺余量墊塊的頂角同向。本技術積極效果如下本技術是毛料服上衣前門模具，其由厚度為O. 5mm -1. 5mm的透明PVC膠板制作而成，便于觀察裁片的移動和錯位，及時進行調整，按前門裁片在模具上設置需要縫合的槽位、需要劃印的點位通孔以及裁片及貼邊的余量墊塊，省去了劃前門縫合印，寨前門、貼邊寨線，拆前門寨線的工序，省時省力；左右前門的胸省縫大小一致，前門領臺、下擺及貼邊處設置余量墊塊，使縫合后的前門自然垂順，模具的性能可靠；在縫合線的通槽兩側設置的防滑板條以及針毯能防止裁片滑動，提高了模具的穩定性，使用本技術模具組裝方便，便于操作，將多道繁瑣復雜的工序結合在一起，即使不熟練的工人也可按照本技術模具完成縫制工序，提高了工作效率。附圖說明附圖1為本技術結構示意圖；附圖2為本技術裝配結構示意圖；附圖3為本技術底板裝配結構示意圖；附圖4為本技術中板裝配結構示意圖；附圖5為本技術蓋板結構示意圖；附圖6為本技術蓋板裝配結構示意；附圖7為本技術收省縫板結構示意圖；附圖8為本技術寨袖籠條板結構示意圖。在附圖中1底板、2中板、3蓋板、4下防滑板條、5胸省縫合線通槽、6袖籠條通槽、7擋邊條、8前門襟貼邊縫合線通槽、9領臺余量墊塊、10下擺余量墊塊、11寨袖籠條板、12收省縫板、13上袖籠條通槽、14上胸省縫合線通槽、15貼邊縫合線通槽、16貼邊余量墊塊、、17上條形板、18下條形板、19胸袋位置孔、20胸袋寬度孔、21袖籠縫頭孔、22下開袋位置孔、23上縫合線通槽、24上防滑板條、25上貼邊余量墊塊、26中防滑板條、27第一防滑針毯、28第二防滑針毯、29中余量墊塊。具體實施方式如附圖1-8所示，本技術包括透明的長方形的底板1、中板2以及蓋板3，所述底板1、中板2以及蓋板3 —側相對的三個長邊依次通過膠布或膠帶柔性活動連接；所述底板I的扣合面上設置下防滑板條4，下防滑板條4整體呈服裝前門的形狀，在前門縫合貼邊處設置領口邊、下擺邊及前門襟側邊三邊相連的前門襟貼邊縫合線通槽8，在前門襟貼邊縫合線通槽8內側領臺處設置領臺余量墊塊9，在前門襟貼邊縫合線通槽8下擺處設置下擺余量墊塊10，所述領臺余量墊塊9為兩個長條形墊塊對邊兩個頂端垂直，領臺余量墊塊9、下擺余量墊塊10的頂角同向，所述領臺余量墊塊9和下擺余量墊塊10為3-4組，在前門的胸部設置胸省縫合線通槽5，在胸省縫合線通槽5內側邊設置長條形第一防滑針毯27，在前門袖籠上部設置袖籠條通槽6，在袖籠條通槽6內側邊設置長條形第二防滑針毯28，設置防滑針毯防止裁片滑動，在前門側邊的防滑板條外側設置擋邊條7，也可以為間隔設置的擋邊塊，在底板I的另一長邊上部設置與袖籠對應的且與底板I折葉連接的透明的矩形寨袖籠條板11，在寨袖籠條板11下端設置與底板I折葉連接的透明的矩形收省縫板12，所述袖籠條板11上設置與底板I折合后與袖籠條通槽6重合的上袖籠條通槽13，所述收省縫板12上設置與底板I折合后與胸省縫合線通槽5重合的上胸省縫合線通槽14，在所述上袖籠條通槽13和上胸省縫合線通槽14的兩側設置防滑板條，防止裁片移動；所述中板2上設置與底板I扣合后與前門襟貼邊縫合線通槽8重合的貼邊縫合線通槽15，在中板2與底板I扣合面的貼邊縫合線通槽15上、下端內側設置與領臺余量墊塊9和下擺余量墊塊10對應的中余量墊塊29，在中板2與底板I扣合的反面貼邊縫合線通槽15內側中部均勻設置長條形貼邊余量墊塊16，貼邊余量墊塊16為7-8個在中板2正反兩面貼邊縫合線通槽15兩側設置中防滑板條26，在中板2的另一長邊的中上部固定設置透明的上條形板17，在上條形板17上設置胸袋位置孔19，在胸袋位置孔19 一側設置胸袋寬度孔20，在胸袋寬度孔20的一側設置袖籠縫頭孔21，在上條形板17下端設置透明的下條形板18，在下條形板18上設置下開袋位置孔22 ;所述蓋板3上設置與中板2扣合后與貼邊縫合線通槽15重合的上縫合線通槽23，所述蓋板I扣合面的上縫合線通槽23兩側設置上防滑板條24，在上縫合線通槽23內側設置與長條形貼邊余量墊塊16對應的上貼邊余量墊塊25，上貼邊余量墊塊25為7-8個，縫合線通槽的槽寬與縫紉機的縫紉針定位座匹配，便于縫紉機針進行縫紉。如附圖1-8所示，工作時，依據本技術，將上衣袖籠處的帶條擺放在底板I的袖籠條通槽6上，將上衣的前門(片)放在底板I的下防滑板條4上，擋邊7塊限定裁片的擺放位置，將寨袖籠條板11扣合壓在前門I袖籠上，上袖籠條通槽13與袖籠條通槽6對應，完成袖籠條的縫合；第二防滑針毯28防止袖籠帶條滑動；將中板2扣合壓在裁片上，按上條形板17上的胸袋位置孔19和胸袋寬度孔20確定胸袋位置，畫印，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫合服裝前門模具，其特征在于其包括透明的長方形的底板（1）、中板（2）以及蓋板（3），所述底板（1）、中板（2）以及蓋板（3）一側相對的三個長邊依次通過膠布或膠帶柔性活動連接；所述底板（1）的扣合面上設置下防滑板條（4），下防滑板條（4）整體呈服裝前門的形狀，在前門縫合貼邊處設置領口邊、下擺邊及前門襟側邊三邊相連的前門襟貼邊縫合線通槽（8），在前門襟貼邊縫合線通槽（8）內側領臺處設置領臺余量墊塊（9），在前門襟貼邊縫合線通槽（8）下擺處設置下擺余量墊塊（10），在前門的胸部設置胸省縫合線通槽（5），在前門袖籠上部設置袖籠條通槽（6），在前門側邊的防滑板條外側設置擋邊條（7），在底板（1）的另一長邊上部設置與袖籠對應的且與底板（1）折葉連接的透明的矩形寨袖籠條板（11），在寨袖籠條板（11）下端設置與底板（3）折葉連接的透明的矩形收省縫板（12），所述袖籠條板（11）上設置與底板（3）折合后與袖籠條通槽（6）重合的上袖籠條通槽?（13），所述收省縫板（12）上設置與底板（3）折合后與胸省縫合線通槽（5）重合的上胸省縫合線通槽（14）；所述中板（2）上設置與底板（1）扣合后與前門襟貼邊縫合線通槽（8）重合的貼邊縫合線通槽（15），在中板（2）與底板（1）扣合面的貼邊縫合線通槽（15）上、下端內側設置與領臺余量墊塊（9）和下擺余量墊塊（10）對應的中余量墊塊（29），在中板（2）與底板（1）扣合的反面貼邊縫合線通槽（15）內側中部均勻設置長條形貼邊余量墊塊（16），在中板（2）正反兩面貼邊縫合線通槽（15）兩側設置中防滑板條（26），在中板（2）的另一長邊的中上部固定設置透明的上條形板（17），在上條形板（17）上設置胸袋位置孔（19），在胸袋位置孔（19）一側設置胸袋寬度孔（20），在胸袋寬度孔（20）的一側設置袖籠縫頭孔（21），在上條形板（17）下端設置透明的下條形板（18），在下條形板（18）上設置下開袋位置孔（22）；所述蓋板（3）上設置與中板（2）扣合后與貼邊縫合線通槽（15）重合的上縫合線通槽（23），所述蓋板（3）扣合面的上縫合線通槽（23）兩側設置上防滑板條（24），在上縫合線通槽（23）內側設置與長條形貼邊余量墊塊（16）對應的上貼邊余量墊塊（25）。...

【技術特征摘要】
1.一種縫合服裝前門模具，其特征在于其包括透明的長方形的底板(I)、中板(2)以及蓋板(3 )，所述底板(I)、中板(2 )以及蓋板(3 ) —側相對的三個長邊依次通過膠布或膠帶柔性活動連接；所述底板(I)的扣合面上設置下防滑板條(4)，下防滑板條(4)整體呈服裝前門的形狀，在前門縫合貼邊處設置領口邊、下擺邊及前門襟側邊三邊相連的前門襟貼邊縫合線通槽(8)，在前門襟貼邊縫合線通槽(8)內側領臺處設置領臺余量墊塊(9)，在前門襟貼邊縫合線通槽(8 )下擺處設置下擺余量墊塊(10 )，在前門的胸部設置胸省縫合線通槽(5 )，在前門袖籠上部設置袖籠條通槽(6)，在前門側邊的防滑板條外側設置擋邊條(7)，在底板(I) 的另一長邊上部設置與袖籠對應的且與底板(I)折葉連接的透明的矩形寨袖籠條板(11)， 在寨袖籠條板(11)下端設置與底板(3)折葉連接的透明的矩形收省縫板(12)，所述袖籠條板(11)上設置與底板(3 )折合后與袖籠條通槽(6 )重合的上袖籠條通槽(13)，所述收省縫板(12)上設置與底板(3)折合后與胸省縫合線通槽(5)重合的上胸省縫合線通槽(14);所述中板(2)上設置與底板(I)扣合后與前門襟貼邊縫合線通槽(8)重合的貼邊縫合線通槽(15)，在中板(2)與底板(I)扣合面的貼邊縫合線通槽(15)上、下端內側設置與領臺余量墊塊(9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：路孟奎，張素英，姜鵬，
申請(專利權)人：際華三五零二職業裝有限公司，
類型：實用新型
國別省市：