雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統技術方案

一種雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統，包括冷卻塔、控制柜、循環水泵、滅菌柜；所述冷卻塔頂部設置有上層風機，上層風機下方設置有下層風機，下層風機下方設置有進水管，進水管下方設置有填料，冷卻塔底部設置有出水管，所述冷卻塔進水管、出水管上設置有溫度傳感器；所述滅菌柜包括板式換熱器，所述板式換熱器冷卻水進水口設置有壓力傳感器。本實用新型專利技術自動控制滅菌循環系統自動化程度高，能夠實時對水溫、水壓、上層風機、下層風機、水泵進行監控，可方便的實現遠程控制，降低機器損耗，改善因冷卻水壓力不夠導致的降溫延長的現象，節省冷卻循環系統的運行維護成本，具有很好的推廣價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冷卻循環系統，尤其是涉及一種雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統。
技術介紹
滅菌柜是利用柜內高壓飽和蒸汽、過熱水噴淋或干熱空氣等手段使微生物菌體中的蛋白質、核酸等發生變性而殺滅微生物設備。以常見的水浴滅菌柜為例，包括腔體、布水器、板式換熱器、循環水泵等部件。其工作原理是將待滅菌藥品放入滅菌柜內，向柜內注入純化水，當純化水到達一定高度時，關閉純化水閥門，啟動循環水泵，同時開啟大、小蒸汽閥門，通過板式換熱器加熱柜內循環的純化水。當循環水的溫度達到工藝設定溫度后，通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內維持滅菌溫度。完成滅菌階段后，關閉所有蒸汽閥門，給柜·體內泄壓，直至柜內相對壓為零，待循環水排放完畢，藥品溫度低于30°C以下后開啟柜門。滅菌柜在冷卻時需要用外來介質帶走柜內熱量，通過板式換熱器與低溫冷卻水進行熱交換，把通過熱交換升溫的冷卻水送入冷卻塔內，由冷卻塔將冷卻水中的廢熱排放入空氣中。由于滅菌柜是間歇運行，全天累計運行時間只有13個小時左右，有效運行時間不長，但是循環水泵全天24小時都在運轉，水泵運行時間長、機械磨損大，用電浪費嚴重；現有冷卻塔風機啟閉采用人工手動控制，存在運行過程不可控、操作不規范的現象；而且，現有系統中沒有采用檢測技術，無法檢測循環水壓及出水溫度，因循環水水壓不夠、循環水出水溫度太高等導致的滅菌柜降溫效果差、降溫時間長的情況經常發生。
技術實現思路
本技術主要是解決現有技術的滅菌柜冷卻系統存在自動化程度不高、水泵運行時間過長、浪費嚴重、無監控手段、降溫效果差等問題。本技術主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的一種雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統，包括冷卻塔、控制柜、循環水泵、滅菌柜；所述冷卻塔頂部設置有上層風機，上層風機下方設置有下層風機，下層風機下方設置有進水管，進水管下方設置有填料，冷卻塔底部設置有出水管，所述冷卻塔進水管、出水管上設置有溫度傳感器；所述滅菌柜包括板式換熱器，板式換熱器一側設置有冷卻水進水口、冷卻水出水口，另一側設置有循環水出水口、循環水進水口 ；循環水泵一端通過管道與冷卻塔出水管連接，循環水泵另一端通過管道與板式換熱器的冷卻水進水口相連，板式換熱器的冷卻水出水口通過管道與冷卻塔的進水管連接，所述板式換熱器冷卻水進水口設置有壓力傳感器。作為優選，所述冷卻塔底部還設置有補水管，在補水管上設置有液位控制器。作為優選，所述控制柜內設置有變頻器、PLC,所述控制柜內設置有變頻器、PLC,所述上層風機、下層風機、液位控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、滅菌柜的觸發開關均與PLC電連接，PLC與變頻器電連接，變頻器與循環水泵電連接。本技術自動控制滅菌循環系統自動化程度高，能夠實時對水溫、水壓、上層風機、下層風機、水泵進行監控，可方便的實現遠程控制，改善了以往人工操作風機、出水溫度不穩定，冷卻效果差的缺點。當滅菌柜工作時水泵才運行；當水泵運行且出水溫度超過設定值時會開啟多個風機進行強制降溫；當循環水壓不夠時，PLC可控制水泵對冷卻水增壓，這樣就能大大降低機器損耗，改善因冷卻水壓力不夠導致的降溫延長的現象，節省冷卻循環系統的運行維護成本，具有很好的推廣價值。以下結合附圖和具體實施方式，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖；圖2是本技術控制系統示意圖。具體實施方式圖1是本技術的一種結構示意圖，圖2是本技術控制系統示意圖。如圖所示，該雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統包括冷卻塔1、控制柜2、循環水泵3、滅菌柜4等。所述冷卻塔I頂部設置有上層風機101，上層風機101下方設置有下層風機102，下層風機102下方設置有進水管13，進水管13下方設置有填料12，冷卻塔I底部設置有出水管14和補水管16，補水管16上設置有液位控制器15，所述冷卻塔進水管13、出水管14上設置有溫度傳感器(17、18)。所述滅菌柜4包括板式換熱器41、觸發開關47等，板式換熱器41 一側設置有冷卻水進水口 42、冷卻水出水口 43，另一側設置有循環水出水口 44、循環水進水口 45 ;循環水泵3 —端通過管道與冷卻塔出水管14連接，循環水泵3另一端通過管道與板式換熱器41的冷卻水進水口 42相連，板式換熱器41的冷卻水出水口 43通過管道與冷卻塔I的進水管13連接；所述板式換熱器41冷卻水進水口 42處設置有壓力傳感器46 ;所述控制柜2內設置有PLC21、變頻器22等，所述上層風機101、下層風機102、溫度傳感器(17、18)、壓力傳感器46、變頻器22及滅菌柜的觸發開關47均與PLC21電連接，變頻器22與循環水泵3電連接。當滅菌柜4運行時，滅菌柜4的觸發開關47會向PLC21的觸點發出信號，PLC21收到信號后對循環水泵3發出指令，使循環水泵3運行。冷卻塔進水管13和出水管14上設置的溫度傳感器17、18每隔一定時間會采樣管道內的水溫，并將水溫信息發送至PLC21，PLC會對進出水溫度進行比較，當循環水泵3運行，且出水管溫度傳感器18測得的溫度超過PLC內事先存儲的第一設定值時，PLC21才會對雙層風機11發出控制指令，開啟下層風機101強制降溫；當循環水泵3運行，且出水管溫度傳感器18測得的溫度超過PLC內事先存儲的第二設定值時，同時開啟下層風機101和上層風機102，其他情況下，即使出水溫度超過設定值，只要循環水泵3沒有運行，風機11也不會啟動。冷卻塔底部設置有補水管16，液位控制器15設置在補水管16末端，當冷卻塔內水位下降時，PLC21會對液位控制器15發出指令，使補水管16開啟進行補水，當水位上升到一定高度時，PLC21發出指令使液位控制器15復位，關閉補水管16，從而完成自動補水過程。滅菌柜4上設置的壓力傳感器46每隔一定時間會采樣板式換熱器41冷卻水進水口 42處的水壓，當水壓低于存儲在PLC21內事先存儲的設定值時，PLC21會對變頻器22發出指令，變頻器22通過改變輸出頻率，調整水泵3葉輪轉速，來為冷卻水增壓。該系統可根據實際需要并聯多臺冷卻塔或滅菌柜。塔底部設置有補水管16，液位控制器15設置在補水管16末端，當冷卻塔內水位下降時，PLC21會對液位控制器15發出指令，使補水管16開啟進行補水，當水位上升到一定高度時，PLC21發出指令使液位控制器15復位，關閉補水管16，從而完成自動補水過程。滅菌柜4上設置的壓力傳感器46每隔一定時間會采樣板式換熱器41冷卻水進水口 42處的水壓，當水壓低于存儲在PLC21內事先存儲的設定值時，PLC21會對變頻器22發出指令，變頻器22通過改變輸出頻率，調整水泵3葉輪轉速，來為冷卻水增壓。該系統可根據實際 需要并聯多臺冷卻塔或滅菌柜。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統，包括冷卻塔、控制柜、循環水泵、滅菌柜，其特征是所述冷卻塔頂部設置有上層風機，上層風機下方設置有下層風機，下層風機下方設置有進水管，進水管下方設置有填料，冷卻塔底部設置有出水管，所述冷卻塔進水管、出水管上設置有溫度傳感器；所述滅菌柜包括板式換熱器，板式換熱器一側設置有冷卻水進水口、冷卻水出水口，另一側設置有循環水出水口、循環水進水口；循環水泵一端通過管道與冷卻塔出水管連接，循環水泵另一端通過管道與板式換熱器的冷卻水進水口相連，板式換熱器的冷卻水出水口通過管道與冷卻塔的進水管連接，所述板式換熱器冷卻水進水口設置有壓力傳感器。

【技術特征摘要】
1.一種雙風機自動控制滅菌柜冷卻系統，包括冷卻塔、控制柜、循環水泵、滅菌柜，其特征是所述冷卻塔頂部設置有上層風機，上層風機下方設置有下層風機，下層風機下方設置有進水管，進水管下方設置有填料，冷卻塔底部設置有出水管，所述冷卻塔進水管、出水管上設置有溫度傳感器；所述滅菌柜包括板式換熱器，板式換熱器一側設置有冷卻水進水口、冷卻水出水口，另一側設置有循環水出水口、循環水進水口 ；循環水泵一端通過管道與冷卻塔出水管連接，循環水泵另一端通過管道與板式換熱器的冷卻水進水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高登銀，唐秀軍，王小民，姚本海，胥云，朱明偉，
申請(專利權)人：湖北科倫藥業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：