非煙氣脫硝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種非煙氣脫硝裝置，包括管路連接的尿素存儲配置裝置和噴射脫硝裝置，尿素存儲配置裝置包括依次管路連接的尿素料倉、計量倉、配料池和尿素溶液存儲器，噴射脫硝裝置包括與尿素溶液存儲器管路連接的混合器和與混合器連接的噴射器，還包括的預熱除塵裝置、燃燒還原裝置和降溫凈化裝置，預熱除塵裝置包括預熱器和除塵器，預熱器上端具有可吸入尾氣的入氣口，下端具有與除塵器管路連接的出氣口，燃燒還原裝置包括具有與噴射器管路相通的燃燒室的RTO燃燒還原爐，預熱器上端與降溫凈化裝置管路連通，下端與RTO燃燒還原爐管路連通。本實用新型專利技術結構簡單，可將非煙氣的尾氣還原為無害的氮氣，還原處理效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

非煙氣脫硝裝置
本技術涉及工業廢氣處理
，尤其是一種非煙氣脫硝裝置。
技術介紹
氮氧化物是一種毒性恒大的黃煙，不經治理通過煙 排放到大氣中，會形成觸目 的棕(紅)黃色煙霧，在眾多廢氣治理中，氮氧化物的治理難度很大。目前國內外硝酸為其治 理方法主要有吸收法(包括化學吸收和延長吸收等)、吸附法和催化法(包括選擇性催化、非 選擇性催化等)，其他如生物法、電子束法等上處于研究階段，尚未規?；瘧糜诠I。傳統的鍋爐煙氣SNCR法，是利用鍋爐燃燒所產生的熱量，在一個較高溫度條件 下，利用還原劑還原氮氧化物為無害N2。而現在的工業尾氣中，仍有25%左右的氮氧化物的 來源為非煙氣，本身不具備溫度高的條件，同時傳統的濕法堿液吸收等工藝皆無法達到較 高的效率。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種對非煙氣的 氮氧化物進行脫硝處理，且處理效率高的非煙氣脫硝裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種非煙氣脫硝裝置，包括管 路連接的尿素存儲配置裝置和噴射脫硝裝置，尿素存儲配置裝置包括依次管路連接的尿素 料倉、計量倉、配料池和尿素溶液存儲器，噴射脫硝裝置包括與尿素溶液存儲器管路連接的 混合器和與混合器連接的噴射器，還包括管路連接的預熱除塵裝置、燃燒還原裝置和降溫 凈化裝置，預熱除塵裝置包括管路連接的預熱器和除塵器，預熱器上端具有可吸入尾氣的 入氣口，下端具有與除塵器管路連接的出氣口，燃燒還原裝置包括RTO燃燒還原爐，RTO燃 燒還原爐具有與噴射器管路相通的燃燒室，預熱器上端與降溫凈化裝置管路連通，下端與 RTO燃燒還原爐管路連通。RTO燃燒還原爐包括一個燃燒室和位于燃燒室下方的兩個爐塔，爐塔內分別設有 材質為蜂窩陶瓷的熱交換媒介。降溫凈化裝置包括依次管路連接的冷卻塔、換熱器和凈化塔，冷卻塔與RTO燃燒 還原爐的燃燒室管路連接。凈化塔為鼓泡式酸霧凈化塔。預熱除塵裝置與燃燒還原裝置之間還設有可將除塵器內尾氣抽送入RTO燃燒還 原爐的風機。本技術的有益效果是本技術提供的非煙氣脫硝裝置，結構簡單，在以蜂 窩陶瓷作為熱交換媒介的RTO燃燒爐內向氮氧化物噴射尿素，在高溫條件下將氮氧化物還 原為無害的氮氣，還原處理效率高。附圖說明以下結合附圖和實施方式對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖。圖中1.尿素料倉2.計量倉3.配料池4.尿素溶液存儲器5.混合器6.噴射器7.預熱器8.除塵器9.入氣口 10.出氣口 11. RTO燃燒還原爐12.燃燒室13.爐塔14.熱交換媒介15.冷卻塔16.換熱器17.凈化塔18.風機19.煙囪具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1所示的一種非煙氣脫硝裝置，包括管路連接的尿素存儲配置裝置和噴射脫硝裝置。尿素存儲配置裝置包括依次管路連接的尿素料倉1、計量倉2、配料池3和尿素溶液存儲器4。所述的噴射脫硝裝置包括與尿素溶液存儲器4管路連接的混合器5和與混合器5連接的噴射器6。所述的非煙氣脫硝裝置還包括管路連接的預熱除塵裝置、燃燒還原裝置和降溫凈化裝置。預熱除塵裝置包括管路連接的預熱器7和除塵器8，所述的預熱器7上端具有可吸入尾氣的入氣口 9，下端具有與除塵器8管路連接的出氣口 10，所述的燃燒還原裝置包括RTO燃燒還原爐11，所述的RTO燃燒還原爐11具有與噴射器6管路相通的燃燒室12，還包括位于燃燒室12下方的兩個爐塔13，所述的爐塔13內分別設有材質為蜂窩陶瓷的熱交換媒介14。兩個熱交換媒介14相互切換，蓄熱后加熱低溫尾氣，熱交換效率高。燃燒室12的容積保證了尾氣的停留時間，可以使尾氣充分分解，達到最好的環保效果。降溫凈化裝置包括依次管路連接的冷卻塔15、換熱器16和鼓泡式酸霧凈化塔17，所述的冷卻塔15與RTO燃燒還原爐11的燃燒室12管路連接。預熱器7上端與冷卻塔15管路連通，下端與RTO燃燒還原爐11的爐塔13管路連通預熱除塵裝置與燃燒還原裝置之間還設有可將除塵器8內尾氣抽送入RTO燃燒還原爐11的風機18。當需要對尾氣進行脫硝處理時，首先，含有氮氧化物的尾氣通過入氣口 9進入預熱器7，將溫度初步提升至250°C，在進入除塵器9。除塵器9可根據需要選擇布袋除塵器9或者多管除塵器9，將尾氣中90%的粉塵脫出，然后在風機18的抽送牽引下，尾氣進入RTO燃燒還原爐11。RTO燃燒還原爐11本身具備換熱蓄熱功能，可有效利用熱能，降低燃料消耗?？赏ㄟ^調節閥控制噴入的天然氣和壓縮空氣的氣量，控制燃燒室12內的燃燒程度，將兩個爐塔內的溫度保持在900°C左右。而噴射器6可向燃燒室12內根據氮氧化物的濃度持續噴射尿素，在高溫條件下將氮氧化物還原為無害的氮氣。尾氣經過RTO燃燒還原爐11還原后，溫度較高，先通過預熱器7將部分熱值傳遞給低溫尾氣，避免熱能浪費，同時提高了預熱氣的預熱效果。從預熱器7出來的還原尾氣溫度約為550°C，進入采用碳鋼內襯耐酸瓷磚的冷卻塔15內，通過冷水洗滌急冷降溫后，還原尾氣溫度不高于200°C，再通過不銹鋼列管式換熱器16將還原尾氣溫度降低至80°C左右。還原尾氣在泡式酸霧凈化塔17中，經過二級高速噴淋、填料處理后，迫使氣體由鼓泡管進入儲液箱的吸收液中產生鼓泡，然后再經過篩板層，減速進入內筒處理器，經過二級噴淋、填料處理后，由擴展段進入上部慢速噴淋、填料噴淋段處理。尾氣經過多功能段、多 級處理逐步得到中和吸收，再經除霧器脫液處理后，尾氣溫度不高于60°C，可通過煙囪19 排入大氣。在對非煙氣的尾氣進行還原處理過程中，通過預熱器7提升了尾氣溫度，可根據 氮氧化物的濃度，微調噴射器噴射的尿素流量，控制RTO燃燒爐11內的燃燒程度，合理控制 了尿素及氮氧化物在爐塔13內的反應持續時間，最大程度上提高了對非煙氣的尾氣的還 原效率。上述實施方式只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范 圍，凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范 圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非煙氣脫硝裝置，包括管路連接的尿素存儲配置裝置和噴射脫硝裝置，所述的尿素存儲配置裝置包括依次管路連接的尿素料倉（1）、計量倉（2）、配料池（3）和尿素溶液存儲器（4），所述的噴射脫硝裝置包括與尿素溶液存儲器（4）管路連接的混合器（5）和與混合器（5）連接的噴射器（6），其特征是：還包括管路連接的預熱除塵裝置、燃燒還原裝置和降溫凈化裝置，所述的預熱除塵裝置包括管路連接的預熱器（7）和除塵器（8），所述的預熱器（7）上端具有可吸入尾氣的入氣口（9），下端具有與除塵器（8）管路連接的出氣口（10），所述的燃燒還原裝置包括RTO燃燒還原爐（11），所述的RTO燃燒還原爐（11）具有與噴射器（6）管路相通的燃燒室（12），所述的預熱器（7）上端與降溫凈化裝置管路連通，下端與RTO燃燒還原爐（11）管路連通。

【技術特征摘要】
1.一種非煙氣脫硝裝置，包括管路連接的尿素存儲配置裝置和噴射脫硝裝置，所述的尿素存儲配置裝置包括依次管路連接的尿素料倉(I)、計量倉(2)、配料池(3)和尿素溶液存儲器(4)，所述的噴射脫硝裝置包括與尿素溶液存儲器(4)管路連接的混合器(5)和與混合器(5)連接的噴射器(6)，其特征是還包括管路連接的預熱除塵裝置、燃燒還原裝置和降溫凈化裝置，所述的預熱除塵裝置包括管路連接的預熱器(7)和除塵器(8)，所述的預熱器(7 )上端具有可吸入尾氣的入氣口( 9 )，下端具有與除塵器(8 )管路連接的出氣口( 10 )， 所述的燃燒還原裝置包括RTO燃燒還原爐(11 )，所述的RTO燃燒還原爐(11)具有與噴射器 (6)管路相通的燃燒室(12)，所述的預熱器(7)上端與降溫凈化裝置管路連通，下端與RTO...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐鵬，楊亞東，周世偉，錢海濤，陳亞喜，
申請(專利權)人：江蘇海鵬防腐設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：