本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置,包括機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、密封裝置、毛棉種進(jìn)料斗、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、稀硫酸進(jìn)口、攪拌罐、攪拌軸、支桿、攪拌葉片、出料口、出料旋轉(zhuǎn)閥,所述的攪拌罐內(nèi)中部設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)振動(dòng)棒。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置在對(duì)毛棉種與稀硫酸攪拌混合過(guò)程中,采用了兩種攪拌混合方式,即葉片攪拌混合和振動(dòng)棒攪拌混合,因此具有體積較小、攪拌時(shí)間較短、對(duì)毛棉種損傷較低有益效果。本實(shí)用新型專利技術(shù)應(yīng)用在過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè)備中毛棉種與稀硫酸的攪拌混合。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置
本技術(shù)涉及棉花種子加工機(jī)械,特別涉及一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置。
技術(shù)介紹
棉花是重要的經(jīng)濟(jì)作物,棉花種子的加工是棉花種植業(yè)重要環(huán)節(jié)。收獲的種子棉 經(jīng)過(guò)軋花、剝絨加工后成為毛棉種,毛棉種上殘留有短絨不宜直接做種子用,通常要經(jīng)過(guò)脫 絨處理,清除毛棉種上殘留短絨的過(guò)程稱為棉種脫絨。目前棉種脫絨方法主要有化學(xué)棉種 脫絨和機(jī)械棉種脫絨。目前化學(xué)棉種脫絨方法主要有過(guò)量稀硫酸脫絨和泡沫酸脫絨,過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè) 備由于脫絨質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高得到廣泛應(yīng)用。過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè)備是將毛棉種加到盛有 稀硫酸的攪拌混合裝置內(nèi),該裝置采用葉片攪拌,經(jīng)過(guò)攪拌混合,使毛棉種上的短絨充分浸 透過(guò)量的稀硫酸,然后用離心機(jī)脫去多余的稀硫酸,實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸的定量混合;然后 用轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干,毛棉種中稀硫酸中的水分蒸發(fā)后濃度升高成為濃硫酸,濃硫酸對(duì)短 絨棉纖維有碳化和脫水作用,使毛棉種上部分短絨脫落;然后再次用轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘 干和摩擦脫絨,即得光棉種。過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè)備的生產(chǎn)率較高,脫絨質(zhì)量較好。其不足之處是由于毛棉種短 絨上附著有氣泡,不利于稀硫酸的浸透,因此過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè)備的攪拌混合裝置體積較 大,攪拌時(shí)間較長(zhǎng),易損傷毛棉種。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)目前過(guò)量稀硫酸脫絨設(shè)備的攪拌混合裝置體積大、攪拌 時(shí)間較長(zhǎng)、易損傷毛棉種的問(wèn)題,提供了攪拌混合裝置體積較小、攪拌時(shí)間較短、對(duì)毛棉種 損傷較低的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置, 是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置,包括機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)、 聯(lián)軸器、軸承座、密封裝置、毛棉種進(jìn)料斗、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、稀硫酸進(jìn)口、攪拌罐、攪拌軸、支桿、 攪拌葉片、出料口、出料旋轉(zhuǎn)閥,所述的攪拌罐內(nèi)中部設(shè)置有I個(gè)或2個(gè)振動(dòng)棒。本技術(shù)工作時(shí),毛棉種由毛棉種進(jìn)料斗進(jìn)入進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥將毛棉 種定量喂入攪拌罐內(nèi),稀硫酸通過(guò)稀硫酸進(jìn)口進(jìn)入攪拌罐內(nèi);攪拌葉片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)毛 棉種與稀硫酸攪拌混合;攪拌罐內(nèi)中部設(shè)置有振動(dòng)棒,振動(dòng)棒的振動(dòng),使附著在毛棉種短絨 上的氣泡快速排出,有利于稀硫酸的浸透,同時(shí)振動(dòng)棒有攪拌作用,實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸的 進(jìn)一步攪拌混合;然后采用攪拌葉片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸的再次攪拌混合; 經(jīng)過(guò)攪拌混合后的毛棉種與稀硫酸由出料口及出料旋轉(zhuǎn)閥定量排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置,在對(duì)毛 棉種與稀硫酸攪拌混合過(guò)程中,采用了兩種攪拌混合方式,即葉片攪拌混合和振動(dòng)棒攪拌混合,因此本技術(shù)提供的一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置具有體積較小、攪拌時(shí)間 較短、對(duì)毛棉種損傷較低有益效果。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A剖面圖并且是第一個(gè)實(shí)施例的剖面示意圖;圖3是圖1中A-A剖面圖并且是第二個(gè)實(shí)施例的剖面示意圖。圖中機(jī)架1,減速機(jī)2,電機(jī)3,聯(lián)軸器4,軸承座5,密封裝置6,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電 機(jī)7,毛棉種進(jìn)料斗8,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥9,稀硫酸進(jìn)口 10,振動(dòng)棒軟管11,振動(dòng)棒電機(jī)12,振動(dòng)棒 13,振動(dòng)棒支架14,排氣閥15,攪拌罐16,攪拌軸17,支桿18,攪拌葉片19,出料口 20,出料 旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電機(jī)21,出料旋轉(zhuǎn)閥22。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1和圖2所示,該裝置包括機(jī)架I,減速機(jī)2,電機(jī)3,聯(lián)軸器4,軸承座5,密封裝 置6,攪拌罐16 ;所述攪拌罐16上部設(shè)置有進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥9,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥9上部設(shè)置有毛棉種進(jìn) 料斗8,進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥9由進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電機(jī)7驅(qū)動(dòng),調(diào)整進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電機(jī)7轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)控 制毛棉種進(jìn)料量;所述攪拌罐16上部設(shè)置有稀硫酸進(jìn)口 10、振動(dòng)棒支架14和排氣閥15,如 圖2所示振動(dòng)棒支架14上設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)棒軟管11,2個(gè)振動(dòng)棒軟管11 一端各設(shè)置有振動(dòng) 棒電機(jī)12,2個(gè)振動(dòng)棒軟管11另一端各設(shè)置有振動(dòng)棒13,2個(gè)振動(dòng)棒13插入攪拌罐16內(nèi)中 部;所述攪拌罐16內(nèi)設(shè)置有攪拌軸17,攪拌軸17設(shè)置有支桿18,支桿18上設(shè)置有螺旋狀攪 拌葉片19,攪拌葉片19中部斷開,為振動(dòng)棒13工作留下空間,攪拌軸17由電機(jī)3經(jīng)減速機(jī)2 減速驅(qū)動(dòng);所述攪拌罐16下部設(shè)置有出料口 20,出料口 20下部設(shè)置有出料旋轉(zhuǎn)閥22,出料旋 轉(zhuǎn)閥22由出料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電機(jī)21驅(qū)動(dòng),調(diào)整出料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速電機(jī)21轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)控制出料量。工作過(guò)程毛棉種進(jìn)料斗8中的毛棉種由毛棉種旋轉(zhuǎn)閥9喂入到攪拌罐16內(nèi),稀 硫酸由稀硫酸進(jìn)口 10進(jìn)入到攪拌罐16內(nèi);首先,攪拌軸17上設(shè)置有攪拌葉片19,攪拌軸 17由電機(jī)3經(jīng)減速機(jī)2減速驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸攪拌混合;其次,攪拌 罐16內(nèi)中部設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)棒13,2個(gè)振動(dòng)棒13的振動(dòng),使附著在毛棉種短絨上的氣泡快 速排出,有利于稀硫酸的浸透,同時(shí)振動(dòng)棒13有攪拌作用,實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸的進(jìn)一步 攪拌混合;然后,采用攪拌葉片19實(shí)現(xiàn)毛棉種與稀硫酸再次攪拌混合;攪拌混合后的毛棉 種與稀硫酸通過(guò)出料口 20及出料旋轉(zhuǎn)閥22定量排出。毛棉種的進(jìn)料量通過(guò)調(diào)整進(jìn)料旋轉(zhuǎn) 閥調(diào)速電機(jī)7轉(zhuǎn)速控制,稀硫酸的進(jìn)量可以控制,物料的出料量通過(guò)調(diào)整出料旋轉(zhuǎn)閥調(diào)速 電機(jī)21轉(zhuǎn)速控制,通過(guò)調(diào)整這些參數(shù),實(shí)現(xiàn)攪拌罐16內(nèi)毛棉種和稀硫酸充分?jǐn)嚢杌旌?,?shí) 現(xiàn)毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置穩(wěn)定工作。實(shí)施例2與實(shí)施例1相比,本實(shí)施例的不同在于振動(dòng)棒支架14上設(shè)置有I個(gè)振動(dòng)棒軟管 11,振動(dòng)棒軟管11 一端設(shè)置有振動(dòng)棒電機(jī)12,振動(dòng)棒軟管11另一端設(shè)置有振動(dòng)棒13,如圖 3所示。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置,包括機(jī)架(1)、減速機(jī)(2)、電機(jī)(3)、聯(lián)軸器(4)、軸承座(5)、密封裝置(6)、毛棉種進(jìn)料斗(8)、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥(9)、稀硫酸進(jìn)口(10)、攪拌罐(16)、攪拌軸(17)、攪拌葉片(19)、出料口(20)、出料旋轉(zhuǎn)閥(22),其特征是:所述的攪拌罐(16)內(nèi)中部設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)棒(13)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種毛棉種與稀硫酸攪拌混合裝置,包括機(jī)架(I)、減速機(jī)(2)、電機(jī)(3)、聯(lián)軸器(4)、軸承座(5 )、密封裝置(6 )、毛棉種進(jìn)料斗(8 )、進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥(9 )、稀硫酸進(jìn)口( 10 )、攪拌罐(16)、攪拌軸(17)、攪拌葉片(19)、出料口(20)、出料旋轉(zhuǎn)閥(22),其特征是所述的攪拌罐(16)內(nèi)中部設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)棒(13)。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:薛國(guó)慶,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:薛國(guó)慶,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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