肥料粉碎機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種肥料粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包含有機(jī)座（1）和動(dòng)力系統(tǒng)（6），所述機(jī)座（1）上安裝有一粉碎室（2），所述粉碎室（2）的內(nèi)壁上部固定有齒圈（10），所述粉碎室（2）的內(nèi)壁下部安裝有多個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9），每個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9）的內(nèi)環(huán)壁上都均勻設(shè)置有多個(gè)底刀（11），所述浮動(dòng)底刀環(huán)（9）的內(nèi)環(huán)壁上豎向設(shè)置有直槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)肥料粉碎機(jī)，粉碎效果好且抖動(dòng)小噪音低。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種粉碎機(jī)，尤其是涉及一種用于粉碎高含水率有機(jī)肥料的粉碎機(jī)，屬粉碎機(jī)械
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技術(shù)介紹
肥料粉碎機(jī)是商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，目前的肥料粉碎機(jī)對被粉碎的物料含水率要求苛刻，一般要求其含水率低于15%（試驗(yàn)數(shù)據(jù)），導(dǎo)致現(xiàn)有商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝在造粒前必須有一道干燥的過程，然而，一般有機(jī)肥的成球機(jī)制要求物料的最低含水率在25%-40%之間（試驗(yàn)數(shù)據(jù)），這就使得粉碎和造粒成為一對矛盾所在，為了解決這對矛盾，目前的生產(chǎn)工藝步驟為：?步驟一：畜禽糞便發(fā)酵、腐熟（此時(shí)肥料含水率為40%左右）；步驟二：高溫干燥（此步驟后肥料含水率為15%左右）；步驟三：粉碎；步驟四：噴水、造粒（此步驟后肥料的含水率為40%左右）；步驟五：干燥（此步驟后肥料的含水率為10%左右）；步驟六：包裝、貯存；從以上工藝流程中，我們可以看到，整個(gè)工藝過程中出現(xiàn)了重復(fù)干燥和噴水的過程，這樣不僅使微生物存活機(jī)率降低，且使商品有機(jī)肥生產(chǎn)成本升高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，不利于商品有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，為了解決這一矛盾，我們專利技術(shù)了一種適合高含水率物料粉碎的粉碎機(jī)；如中國專利“201010249120.7”?公布的一種“肥料粉碎機(jī)”，其利用刀片和刀軸構(gòu)成的飛刀結(jié)構(gòu)對粉料進(jìn)行粉碎，但是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，此類飛刀結(jié)構(gòu)其實(shí)僅僅是一個(gè)甩錘結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，僅僅將刀片甩出擊打肥料，而無法提供剪切能力，由于肥料具有一定的韌性，因而往往無法順利的將其切斷，因而粉碎效果不夠理想；同時(shí)，在使用中，由于肥料與粉碎室內(nèi)壁的碰撞導(dǎo)致粉碎機(jī)抖動(dòng)較為嚴(yán)重，且噪音很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種粉碎效果好且抖動(dòng)小噪音低的肥料粉碎機(jī)。?本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種肥料粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包含有機(jī)座和動(dòng)力系統(tǒng)，所述機(jī)座上安裝有一粉碎室，所述粉碎室的內(nèi)壁下部安裝有多個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)，每個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上都均勻設(shè)置有多個(gè)底刀。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述底刀的上部和下部分別沿徑向設(shè)置有底刀徑向刀刃。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述浮動(dòng)底刀環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上豎向設(shè)置有直槽。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包含有電機(jī)、主軸、連接盤、刀軸，所述電機(jī)安裝在機(jī)座上，所述粉碎室上部設(shè)置有一箱蓋，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝于箱蓋中間的主軸，粉碎室內(nèi)的主軸上安裝有飛刀組件，所述飛刀組件包含有兩個(gè)連接盤和多個(gè)刀軸，所述連接盤一上一下固定連接在主軸上，所述刀軸連接于上下兩個(gè)連接盤之間，所述刀軸自上至下均勻套有多片刀片。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述刀片的外端設(shè)置有一個(gè)錐形的刀架，該刀架上復(fù)合有刀頭，所述刀頭上沿軸向和徑向分別設(shè)置有刀片軸向刀刃和刀片徑向刀刃。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述刀片的刀片軸向刀刃與浮動(dòng)底刀環(huán)的直槽構(gòu)成擠壓式剪切結(jié)構(gòu)。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述刀片的刀片徑向刀刃與底刀的底刀徑向刀刃構(gòu)成鍘刀式剪切結(jié)構(gòu)。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，上述刀片均沿徑向設(shè)置，且底刀位于上下相鄰的刀片之間。?本技術(shù)一種肥料粉碎機(jī)，所述底刀上部和下部的底刀徑向刀刃分別與位于底刀上方和下方的刀片的刀片徑向刀刃構(gòu)成兩個(gè)鍘刀式剪切結(jié)構(gòu)。?與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：?本技術(shù)肥料粉碎機(jī)，徹底解決了高含水率物料的粉碎問題，提高了生產(chǎn)效率，使商品有機(jī)肥外觀質(zhì)量得到了徹底改善，有機(jī)肥造粒前顆粒尺寸可控制在1mm以下，同時(shí)，有效地降低了噪聲、避免了粉塵污染，改善了工作環(huán)境。附圖說明圖1為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。?圖2為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)圖1的正視圖。?圖3為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的粉碎室的剖視圖。?圖4為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的粉碎室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。?圖5為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的浮動(dòng)底刀環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。?圖6為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。?圖7為本技術(shù)肥料粉碎機(jī)的底刀的結(jié)構(gòu)示意圖。?其中：?機(jī)座1、粉碎室2、第一連接件3、進(jìn)料斗4、第二連接件5、動(dòng)力系統(tǒng)6、螺栓副7、刀片8、浮動(dòng)底刀環(huán)9、齒圈10、底刀11；箱蓋2.1；電機(jī)6.1、主軸6.2、連接盤6.3、刀軸6.4；刀片軸向刀刃8.1、刀片徑向刀刃8.2；底刀徑向刀刃11.1。具體實(shí)施方式參見圖1~7，本技術(shù)涉及的一種肥料粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包含有機(jī)座1和動(dòng)力系統(tǒng)6，所述機(jī)座1上通過第一連接件3安裝有一粉碎室2，所述粉碎室2上部設(shè)置有一箱蓋2.1，下部為一出料口；所述箱蓋2.1上連接有一進(jìn)料斗4（具體的，所述粉碎室2呈圓筒形，箱蓋2.1一邊設(shè)置有一進(jìn)料孔，進(jìn)料斗4中的肥料可通過此孔進(jìn)入粉碎室2中，進(jìn)料孔背面外圍設(shè)置有一扁鋼圍成的導(dǎo)流圈，此結(jié)構(gòu)與專利“201010249120.7”中公布的結(jié)構(gòu)類似）；?所述動(dòng)力系統(tǒng)6包含有電機(jī)6.1、主軸6.2和飛刀組件，所述動(dòng)力系統(tǒng)6的電機(jī)6.1通過第二連接件5和螺栓副7（共有四套）安裝在機(jī)座1上，所述主軸6.2的上部通過軸承座和軸承安裝在箱蓋2.1的中間（具體的，上述軸承座和軸承均安裝于箱蓋2.1的背面），下部豎直插置于粉碎室2內(nèi)，所述電機(jī)6.1驅(qū)動(dòng)主軸6.2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)（具體的，所述電機(jī)6.1的輸出端上套裝有電機(jī)帶輪，所述主軸6.2上套裝有從動(dòng)帶輪，所述電機(jī)帶輪和電機(jī)帶輪之間套裝有傳動(dòng)帶，從而使得電機(jī)6.1的動(dòng)力傳輸至主軸6.2，且電機(jī)帶輪、傳動(dòng)帶和從動(dòng)帶輪外套裝有一防護(hù)罩），所述飛刀組件安裝在粉碎室2內(nèi)的主軸6.2上，所述飛刀組件包含有兩個(gè)連接盤6.3和四件刀軸6.4，所述連接盤6.3設(shè)置有兩個(gè)，且一上一下固定連接在主軸6.2上，所述刀軸6.4通過長螺栓連接在上述上下兩個(gè)連接盤6.3之間，且四件刀軸6.4均勻布置在主軸6.2的外圍，所述四件刀軸6.4中，各自上至下均勻套有三片刀片8（具體的，刀片8的外端中間設(shè)置有一個(gè)錐形刀架，刀架上復(fù)合有合金鋼刀頭，刀頭上沿軸向和徑向分別設(shè)置有刀片軸向刀刃8.1和刀片徑向刀刃8.2），所有刀片8均呈水平布置，所述粉碎室2的內(nèi)壁上部固定有齒圈10，所述齒圈10的內(nèi)壁上豎向設(shè)置有直槽，所述粉碎室2的內(nèi)壁下部安裝有兩個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)9（實(shí)際使用中，可根據(jù)刀片8的數(shù)量決定浮動(dòng)底刀環(huán)9的數(shù)量，如刀軸6.4自上至下均勻套有N片刀片8，則需要安裝N-1個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)9，使得上下相鄰的兩個(gè)刀片8之間均有一個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)9），所述浮動(dòng)底刀環(huán)9的內(nèi)壁上豎向設(shè)置有直槽，每個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)9上都均勻設(shè)置有六個(gè)底刀11，且底刀11位于上下相鄰的刀片8之間，所述底刀11的上部和下部分別沿徑向設(shè)置有底刀徑向刀刃11.1。工作原理：?肥料經(jīng)過進(jìn)料斗4進(jìn)入粉碎室2內(nèi)，粉碎室2內(nèi)的刀片8在主軸6.2的驅(qū)動(dòng)下在粉碎室2內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的刀片8起到了風(fēng)葉的作用，在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)進(jìn)入粉碎室2內(nèi)的肥料不斷撞擊、切割、粉碎；同時(shí)，在粉碎室2內(nèi)，肥料的顆粒在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下不斷被甩本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種肥料粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包含有機(jī)座（1）和動(dòng)力系統(tǒng)（6），所述機(jī)座（1）上安裝有一粉碎室（2），其特征在于：所述粉碎室（2）的內(nèi)壁下部安裝有多個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9），每個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9）的內(nèi)環(huán)壁上都均勻設(shè)置有多個(gè)底刀（11）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種肥料粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包含有機(jī)座（1）和動(dòng)力系統(tǒng)（6），所述機(jī)座（1）上安裝有一粉碎室（2），其特征在于：所述粉碎室（2）的內(nèi)壁下部安裝有多個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9），每個(gè)浮動(dòng)底刀環(huán)（9）的內(nèi)環(huán)壁上都均勻設(shè)置有多個(gè)底刀（11）。
2.如權(quán)利要求1所述一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于：所述底刀（11）的上部和下部分別沿徑向設(shè)置有底刀徑向刀刃（11.1）。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于：所述浮動(dòng)底刀環(huán)（9）的內(nèi)環(huán)壁上豎向設(shè)置有直槽。
4.如權(quán)利要求3所述一種肥料粉碎機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力系統(tǒng)（6）包含有電機(jī)（6.1）、主軸（6.2）、連接盤（6.3）、刀軸（6.4），所述電機(jī)（6.1）安裝在機(jī)座（1）上，所述粉碎室（2）上部設(shè)置有一箱蓋（2.1），所述電機(jī)（6.1）驅(qū)動(dòng)安裝于箱蓋（2.1）中間的主軸（6.2），粉碎室（2）內(nèi)的主軸（6.2）上安裝有飛刀組件，所述飛刀組件包含有兩個(gè)連接盤（6.3）和多個(gè)刀軸（6.4），所述連接盤（6.3）一上一下固定連接在主軸（6.2）上，所述刀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸建明，沈其榮，
申請(專利權(quán))人：江陰市聯(lián)業(yè)生物科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：