一種TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部（1）及與刃部（1）連接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角（4）為7°～9°，刀具側面螺旋切削刃螺旋角（3）為35°～37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑（5）為0.02～0.03mm；本實用新型專利技術特別提供的TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，結構設計人性化，切削刃強度增大，切削阻力減小，延長切削刃切削壽命，因而提高了TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀的性能，相應也提高了切削加工去除率，延長了整體硬質合金數控立銑刀的壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及整體硬質合金數控立銑刀切削角度的改變，具體涉及一種C4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀。
技術介紹
TC4鈦合金具有強重比高、耐腐蝕等優點，因而，已越來越廣泛地被應用在航空航天制造業中。但是，TC4鈦合金是一種難切削加工的材料，主要原因是其屈服強度高、導熱性差，因此，材料的切削性能差，對刀具的磨損大，使得刀具磨損較嚴重。而現有的粗加工TC4鈦合金整體硬質合金數控立銑刀由于主要結構參數側面螺旋切削刃前角較大(如前角數值為11° )，刃口未鈍化處理(刃口圓弧半徑為O O. 01mm)，使得刃口強度較差，加劇了刀具的磨損；螺旋角較大，如螺旋角數值為40°，增大了切削阻力。最終，導致了現有的加工TC4鈦合金整體硬質合金數控立銑刀，粗加工去除率低(一般在3 4cm3/min)，一次性切削加工時間短(一般為45 50min)。因此，很難滿足TC4鈦合金零件的粗加工要求。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有的粗加工TC4鈦合金整體硬質合金數控立銑刀由于主要結構參數不合理造成的刀具磨損嚴重，切削阻力大，粗加工去除率低等缺陷。本技術解決其及時問題所采用的技術方案是一種TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(I)及與刃部(I)連接的刀具的柄部(2)，其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為7° 9°，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為35° 37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為O. 02 O. 03_。本技術所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的切削刃長為40mm。本技術所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的直徑為20mm。本技術所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀的結構參數是應用正交試驗法進行了系統的TC4鈦合金切削試驗，通過實驗數據的分析優化后得到的，所述數控立銑刀的切削去除率至少為8cm3/min，刀具的一次性切削加工時間最長為120min。而現有的TC4鈦合金整體硬質合金數控立銑刀的切削去除率均小于4cm3/min，一次性切削加工時間低于50min。本技術所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，由于改變了 TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀的結構參數，使得切削刃強度增大、切削阻力減小，延長切削刃切削壽命，因而提高了 TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀的性能，相應也提高了切削加工去除率，延長了整體硬質合金數控立銑刀的壽命。附圖說明圖1為TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀結構示意圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖2的局部放大圖。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術作進一步詳細的說明實施例1本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(I)及與刃部(I)連接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為8 °，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為36°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為O. 02mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的切削刃長為40mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的直徑為20mm。實施例2本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(I)及與刃部(I)連接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為7 °，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為O. 03mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的切削刃長為40mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的直徑為20mm。實施例3本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(I)及與刃部(I)連接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為9 °，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為35°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為O. 02mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的切削刃長為40mm。本實施例所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其中，所述數控立銑刀的直徑為20mm。以上所述僅為本技術的較佳實施方案，凡在本技術的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(I)及與刃部(I)連接的刀具的柄部(2)，其特征在于所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為7° 9°，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為35° 37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為 O. 02 O. 03mm。2.按照權利要求1所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其特征在于所述數控立銑刀的切削刃長為40mm。3.按照權利要求1所述TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，其特征在于所述數控立銑刀的直徑為20mm。專利摘要一種TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部(1)及與刃部(1)連接的刀具的柄部(2)，其中，所述刀具側面螺旋切削刃的前角(4)為7°～9°，刀具側面螺旋切削刃螺旋角(3)為35°～37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑(5)為0.02～0.03mm；本技術特別提供的TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，結構設計人性化，切削刃強度增大，切削阻力減小，延長切削刃切削壽命，因而提高了TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀的性能，相應也提高了切削加工去除率，延長了整體硬質合金數控立銑刀的壽命。文檔編號B23C5/10GK202824796SQ20122042645公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日專利技術者李新宇, 唐臣升, 房志亮, 于冬梅, 張倩 申請人:沈陽飛機工業(集團)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種TC4鈦合金粗加工整體硬質合金數控立銑刀，主要包括刀具的刃部（1）及與刃部（1）連接的刀具的柄部（2），其特征在于：所述刀具側面螺旋切削刃的前角（4）為7°～9°，刀具側面螺旋切削刃螺旋角（3）為35°～37°，刀具側面螺旋切削刃的刃口半徑（5）為0.02～0.03mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李新宇，唐臣升，房志亮，于冬梅，張倩，
申請(專利權)人：沈陽飛機工業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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