【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及國(guó)際專利分類中的B24，即磨削加工，特別是一種加工微小滾珠絲母中用的電主軸磨頭和螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中使用磨床只能加工中徑大于C 16的滾珠絲母，對(duì)于中徑小于0 16的滾珠絲母磨削加工則非常困難，即使能夠加工，所加工出的滾珠絲母的精度和其表面粗糙度也達(dá)不到滾珠絲杠副的技術(shù)要求。究其原因就是沒(méi)有加工微小滾珠絲母中用的電主軸磨頭和螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述
技術(shù)介紹
中的不足之處，本技術(shù)的目的是提供一種加工微小滾珠絲母中用的電主軸磨頭和螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是以普通車床為加工工具，將本技術(shù)安裝在刀架上，由砂輪1、螺釘、砂輪連接桿2、刻度線、凹槽和凸塊構(gòu)成，其特征在于電主軸磨頭和螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是砂輪I經(jīng)螺釘與砂輪連接桿2連接；砂輪連接桿2與電主軸連接；支撐部8分別與電主軸夾持部9和旋轉(zhuǎn)部件4連接；電主軸置于電主軸夾持部9內(nèi)，并由螺釘3固定。板體5上刻有供旋轉(zhuǎn)部件4工作的刻度線；板體5上加工有一對(duì)凹槽；旋轉(zhuǎn)部件4上加工有一對(duì)與板體5上的凹槽相對(duì)應(yīng)的凸塊，板體5與旋轉(zhuǎn)部件4經(jīng)螺釘7連接，可滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是解決了微小中徑滾珠絲母的磨削問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)微小中徑滾珠絲母的精密加工。本技術(shù)的技術(shù)可取代內(nèi)螺紋磨床，并增大了磨削內(nèi)螺紋的范圍，以滿足生產(chǎn)的需要。利用本專利技術(shù)的技術(shù)改造一臺(tái)的費(fèi)用為6. 5萬(wàn)元，而一臺(tái)內(nèi)螺紋磨床高達(dá)30萬(wàn)元以上。附圖說(shuō)明圖1為電主軸磨頭的整體結(jié)構(gòu)示主視意圖。圖2為螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例作進(jìn)一步的詳述電主...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工微小滾珠絲母中用的電主軸磨頭和螺旋升角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由砂輪(1)、螺釘、砂輪連接桿(2)、刻度線、凹槽和凸塊構(gòu)成，其特征在于：砂輪(1)經(jīng)螺釘與砂輪連接桿(2)連接；砂輪連接桿(2)與電主軸連接；支撐部(8)分別與電主軸夾持部(9)和旋轉(zhuǎn)部件(4)連接；電主軸置于電主軸夾持部(9)內(nèi)，并由螺釘(3)固定；板體(5)上刻有供旋轉(zhuǎn)部件(4)工作的刻度線；板體(5)上加工有一對(duì)凹槽；旋轉(zhuǎn)部件(4)上加工有一對(duì)與板體(5)上的凹槽相對(duì)應(yīng)的凸塊，板體(5)與旋轉(zhuǎn)部件(4)經(jīng)螺釘(7)連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安順虹特滾珠絲杠有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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