用于聚酯薄膜生產的進料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括多個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構和旋風分離器，所述多個旋風分離器分別依次連通有各自的料倉、料倉閥門和失重計量裝置，所述多個失重計量裝置的出料口分別連通螺桿擠出機的進料口。本實用新型專利技術涉及聚酯薄膜生產設備技術領域，能夠有效的提高聚酯薄膜的各原料混合均勻性、減小產品中原料含量波動性、提高聚酯薄膜的強度均勻性和熱收縮均勻性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及聚酯薄膜生產設備
，尤其涉及一種用于聚酯薄膜生產的進料裝置。
技術介紹
聚酯薄膜(PET)是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的一種高分子塑料薄膜，因其綜合性能優良而越來越受到廣大消費者的青睞。目前，聚酯薄膜生產設備中的進料裝置主要由上料斗、儲料倉、計量閥、機械攪拌混合器、緩沖料倉、預結晶、干燥塔等構成。各種聚酯原料自上料斗被風送至各自的儲料倉，通過計量閥按一定比例下到機械攪拌混合器，經機械攪拌混合器混合后，再由風送至緩沖料倉，經預結晶器、干燥塔后進入螺桿擠出機，或者自緩沖料倉直接進入螺桿擠出機。因聚酯原料中不同原料的密度、顆粒大小、顆粒形狀等存在差異，會在混合器混合均勻后風送至緩沖料倉過程、自緩沖料倉中重力下降過程或者在預結晶器沸騰前進、干燥塔中重力下降等過程中均出現層析現象，致使原料再次分離，導致混合的均勻性大大下降，從而直接影響薄膜的均勻性。尤其是配比原料中有含量較低的組分，例如10%以下時，通過攪拌器混合方式更難以達到混合均勻的目的，該組分的含量在最終產品中的含量波動很大，最終使聚酯薄膜的強度均勻性、熱收縮均勻性產生較大的影響，給產品的質量帶來不利的影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種能夠有效的提高聚酯薄膜的各原料混合均勻性、減小產品中原料含量波動性、提高聚酯薄膜的強度均勻性和熱收縮均勻性的用于聚酯薄膜生產的進料裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括多個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構和旋風分離器，所述多個旋風分離器分別依次連通有各自的料倉、料倉閥門和失重計量裝置，所述多個失重計量裝置的出料口分別連通螺桿擠出機的進料口。作為一種方案，所述多個失重計量裝置的出料口通過一個順料器連通螺桿擠出機的進料口。作為一種方案，所述失重計量裝置包括失重計量秤和螺旋輸送器，所述失重計量秤包括料斗和稱重元件，所述料斗的進口和出口分別與所述料倉和螺旋輸送器連通，所述螺旋輸送器的出料口與所述順料器連通，所述料斗和螺旋輸送器共同設置于所述稱重元件上。作為一種方案，所述料斗上方的輸料管道上設有防止原料下落對失重計量秤計量造成影響的下料緩沖裝置。作為進一步的方案，所述下料緩沖裝置為管道軟連接。作為一種方案，所述失重計量秤的料斗內部設有攪拌器。作為一種方案，所述上料機構為壓縮空氣送料機構或真空吸料機構。作為進一步的方案，所述壓縮空氣送料機構包括順序連通的上料斗和空氣壓縮器；所述真空吸料機構包括順序連通的上料斗和真空吸料器。作為一種方案，所述料倉閥門包括設于所述料倉底部的輸料管道上的手動開關閥和自動插板閥。作為一種方案，所述順料器下方的輸料管道上設有金屬分離器。由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是1.本技術包括上料機構、旋風分離器、料倉、料倉閥門和失重計量裝置，使各種原料分別計量，避免了全部投放到緩沖料倉，有效的防止了原料在自由落體至緩沖料倉過程或在干燥塔下降過程中出現層析現象。本技術采用失重計量稱精確計量下料，確保各物料均勻混合，可控制各物料加入量誤差范圍< ±1%，有效的提高了聚酯薄膜的各原料混合均勻性，減小了產品中原料含量波動性。確保生產出強度均勻性，熱收縮均勻性高的聚酯薄膜。2.本技術的下料緩沖裝置可以防止原料下落對失重計量秤計量造成影響。失重計量秤的料斗內部設有攪拌器，防止原料在料斗中產生搭橋現象。順料器下方的輸料管道上設有金屬分離器，用于分離原料中的金屬。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖，圖2是圖1中的5的放大圖；圖中，1.上料機構，11.上料斗，12.真空吸料器，2.旋風分離器，3.料倉，4.料倉閥門，41.手動開關閥，42.自動插板閥，5.失重計量裝置，51.管道軟連接，52.螺旋輸送器，521.螺旋輸送器出料口，53.失重計量稱，531.料斗，532.攪拌器，533.稱重元件，6.順料器,61.金屬分離器。具體實施方式以下結合附圖和實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如附圖所示，用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括4個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構I和旋風分離器2，4個旋風分離器分別依次連通有各自的料倉3、料倉閥門4和失重計量裝置5，4個失重計量裝置5的出料口通過一個順料器6連通螺桿擠出機的進料口。上料機構I為真空吸料機構，真空吸料機構包括順序連通的上料斗11和真空吸料器12。料倉閥門4為設于料倉3底部的輸料管道上的手動開關閥41和自動插板閥42。失重計量裝置5包括失重計量秤53和螺旋輸送器52，失重計量秤53包括料斗531和稱重元件533，料斗531的進口和出口分別與料倉3和螺旋輸送器52連通，螺旋輸送器出料口 521與順料器6連通，料斗531和螺旋輸送器52共同設置于稱重元件533上。料斗531上方的輸料管道上設有防止原料下落對失重計量秤計量造成影響的管道軟連接51。順料器6下方的輸料管道上設有金屬分離器61。料斗531內部設有攪拌器532。權利要求1.用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括多個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構和旋風分離器，其特征在于所述多個旋風分離器分別依次連通有各自的料倉、料倉閥門和失重計量裝置，所述多個失重計量裝置的出料口分別連通螺桿擠出機的進料口。2.如權利要求1所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述多個失重計量裝置的出料口通過一個順料器連通螺桿擠出機的進料口。3.如權利要求2所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述失重計量裝置包括失重計量秤和螺旋輸送器，所述失重計量秤包括料斗和稱重元件，所述料斗的進口和出口分別與所述料倉和螺旋輸送器連通，所述螺旋輸送器的出料口與所述順料器連通，所述料斗和螺旋輸送器共同設置于所述稱重元件上。4.如權利要求3所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述料斗上方的輸料管道上設有防止原料下落對失重計量秤計量造成影響的下料緩沖裝置。5.如權利要求4所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述下料緩沖裝置為管道軟連接。6.如權利要求3所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述失重計量秤的料斗內部設有攪拌器。7.如權利要求1所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述上料機構為壓縮空氣送料機構或真空吸料機構。8.如權利要求7所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述壓縮空氣送料機構包括順序連通的上料斗和空氣壓縮器；所述真空吸料機構包括順序連通的上料斗和真空吸料器。9.如權利要求1所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述料倉閥門包括設于所述料倉底部的輸料管道上的手動開關閥和自動插板閥。10.如權利要求2所述的用于聚酯薄膜生產的進料裝置，其特征在于所述順料器下方的輸料管道上設有金屬分離器。專利摘要本技術公開了用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括多個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構和旋風分離器，所述多個旋風分離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于聚酯薄膜生產的進料裝置，包括多個用輸料管道分別依次連通的原料上料機構和旋風分離器，其特征在于：所述多個旋風分離器分別依次連通有各自的料倉、料倉閥門和失重計量裝置，所述多個失重計量裝置的出料口分別連通螺桿擠出機的進料口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮益強，賀海峰，
申請(專利權)人：山東圣和塑膠發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：