本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，主要包括：集熱腔，所述集熱腔為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，所述集熱腔一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層，所述集熱腔另一端側(cè)的底板具有吸熱層，多塊所述中空玻璃層經(jīng)拼裝構(gòu)成所述門窗幕墻；供水管路，固定在所述集熱腔的所述密封腔室中，其至少包括進(jìn)水管、管路本體以及出水管，所述管路本體設(shè)置為多根，分別連接在所述進(jìn)水管和所述出水管上。本實(shí)用新型專利技術(shù)提升了門窗幕墻的采光性能和通透性能；結(jié)構(gòu)合理，超薄輕巧，便于運(yùn)輸和裝配，進(jìn)一步提升了門窗幕墻的美觀度和裝飾性能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及太陽(yáng)能集熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的太陽(yáng)能集熱器主要由頂板、底板和集熱腔組成，其中，頂板通常設(shè)置為保溫層，底板設(shè)置為鋁板。該結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能集熱器存在如下缺陷1、產(chǎn)品尺寸較厚，采光性能不佳，不適合在門窗幕墻上使用；2、集熱腔內(nèi)部的管路排布錯(cuò)雜，不利于美觀；3、太陽(yáng)能集熱器的邊框加工復(fù)雜、工序繁多，不利于成本控制，且應(yīng)用環(huán)境受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，提升了門窗幕墻的采光性能和通透性能；結(jié)構(gòu)合理，超薄輕巧，便于運(yùn)輸和裝配，進(jìn)一步提升了門窗幕墻的美觀度和裝飾性能。為實(shí)現(xiàn)以上任務(wù)，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，包括集熱腔，所述集熱腔為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，所述集熱腔一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層，所述集熱腔另一端側(cè)的底板具有吸熱層，多塊所述中空玻璃層經(jīng)拼裝構(gòu)成所述門窗幕墻；供水管路，固定在所述集熱腔的所述密封腔室中，其至少包括進(jìn)水管、管路本體以及出水管，所述管路本體設(shè)置為多根，分別連接在所述進(jìn)水管和所述出水管上。所述進(jìn)水管和所述出水管分別位于所述密封腔室圓周側(cè)的兩相對(duì)端部上。所述進(jìn)水管和所述出水管設(shè)置平行。所述多根管路本體設(shè)置平行。所述吸熱層包括呈條狀的多片吸熱膜。所述多片吸熱膜的位置與所述多根管路本體的位置對(duì)應(yīng)匹配。所述集熱腔具有吸熱層一端側(cè)的所述底板設(shè)置為反射玻璃層。所述多片吸熱膜貼覆在所述反射玻璃層上。所述用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器的厚度尺寸為35mm-40mm。由于集熱腔一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層，另一端側(cè)的底板具有吸熱層，多塊中空玻璃層經(jīng)拼裝便可構(gòu)成門窗幕墻，使得門窗幕墻更加通透，采光性也更好；大幅度縮減了太陽(yáng)能集熱器的厚度，使更有利于太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)品的集約化發(fā)展，結(jié)構(gòu)合理，超薄輕巧，便于運(yùn)輸和裝配；進(jìn)一步提升了門窗幕墻的美觀度和裝飾性能。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I為集熱腔，11為中空的玻璃層，12為吸熱層，2為供水管路，21為進(jìn)水管， 22為管路本體，23為出水管，3為反射玻璃層。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。結(jié)合圖1、圖2所示，集熱腔I為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，一端側(cè)的頂板設(shè)置為 用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層，另一端側(cè)的底板具有吸熱層，多塊所述中空玻璃層經(jīng)拼 裝構(gòu)成所述門窗幕墻。頂板采用透光材料制成，用于供太陽(yáng)光穿透照射在密封腔室中的吸熱層12上。本 技術(shù)一種優(yōu)選的實(shí)施例中，頂板設(shè)置為中空的玻璃層11，替代了傳統(tǒng)的實(shí)用保溫層的 技術(shù)方案；且中空玻璃層的厚度尺寸小于傳統(tǒng)保溫板的厚度尺寸。底板與頂板設(shè)置的位置相對(duì)，其內(nèi)部具有用于吸收太陽(yáng)光輻照的吸熱層12。本實(shí) 用新型一種優(yōu)選的實(shí)施例中，底板設(shè)置為反射玻璃層3，吸熱層12包括呈條狀的多片吸熱 膜，多片吸熱膜貼覆在反射玻璃層3上。同時(shí)，所設(shè)置的反射玻璃層3厚度尺寸小于傳統(tǒng)底 板的厚度尺寸。供水管路2設(shè)置在集熱腔I中，其中的水介質(zhì)吸收集熱腔I中的熱量實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)。 供水管路2包括進(jìn)水管21、管路本體22以及出水管23，其中，進(jìn)水管21和出水管23上分 別設(shè)置進(jìn)水管接口和出水管接口沿伸至集熱腔I的外部。本技術(shù)一種優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)水管21和出水管23分別位于密封腔室圓周 側(cè)的兩相對(duì)端部上，且進(jìn)水管21和出水管23設(shè)置平行。管路本體22設(shè)置為多根，分別連 接在所述進(jìn)水管21和所述出水管23上，且多根管路本體22設(shè)置平行，多根管路本體22與 進(jìn)水管21和出水管23相垂直。供水管路2所使用的圓管或方管可以用鋁材料制成。在本技術(shù)一種優(yōu)選的實(shí)施例中，本技術(shù)用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集 熱器的厚度尺寸可以控制在35mm-40mm。本技術(shù)用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器的其他實(shí)施方式中，中空玻璃層 11和反射玻璃層3的形狀不限定在上述方形的形狀，其可以根據(jù)實(shí)際的裝配場(chǎng)合和需要調(diào) 整為任意的形狀；供水管路2的排布方式也可根據(jù)集熱腔I的形狀進(jìn)行調(diào)整。以上所揭露的僅為本技術(shù)一種優(yōu)選的實(shí)施例，本技術(shù)的技術(shù)方案不限于 上述實(shí)施例，因此依本技術(shù)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本技術(shù)所保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，包括集熱腔(1)，所述集熱腔(I)為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，所述集熱腔(I) 一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層(11)，所述集熱腔(I)另一端側(cè)的底板具有吸熱層(12)，多塊所述中空玻璃層(11)經(jīng)拼裝構(gòu)成所述門窗幕墻；供水管路(2 )，固定在所述集熱腔(I)的所述密封腔室中，其至少包括進(jìn)水管(21)、管路本體(22)以及出水管(23)，所述管路本體(22)設(shè)置為多根，分別連接在所述進(jìn)水管(21)和所述出水管(23)上。2.如權(quán)利要求1所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述進(jìn)水管(21)和所述出水管(23)分別位于所述密封腔室圓周側(cè)的兩相對(duì)端部上。3.如權(quán)利要求2所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述進(jìn)水管(21)和所述出水管(23)設(shè)置平行。4.如權(quán)利要求1所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述多根管路本體(22)設(shè)置平行。5.如權(quán)利要求4所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述吸熱層(12)包括呈條狀的多片吸熱膜。6.如權(quán)利要求4所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述多片吸熱膜的位置與所述多根管路本體(22)的位置對(duì)應(yīng)匹配。7.如權(quán)利要求1所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集熱腔(I)具有吸熱層(12) —端側(cè)的所述底板設(shè)置為反射玻璃層(3 )。8.如權(quán)利要求5或6所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述多片吸熱膜貼覆在所述反射玻璃層(3)上。9.如權(quán)利要求1所述的用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器的厚度尺寸為35mm-40mm。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，主要包括集熱腔，所述集熱腔為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，所述集熱腔一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層，所述集熱腔另一端側(cè)的底板具有吸熱層，多塊所述中空玻璃層經(jīng)拼裝構(gòu)成所述門窗幕墻；供水管路，固定在所述集熱腔的所述密封腔室中，其至少包括進(jìn)水管、管路本體以及出水管，所述管路本體設(shè)置為多根，分別連接在所述進(jìn)水管和所述出水管上。本技術(shù)提升了門窗幕墻的采光性能和通透性能；結(jié)構(gòu)合理，超薄輕巧，便于運(yùn)輸和裝配，進(jìn)一步提升了門窗幕墻的美觀度和裝飾性能。文檔編號(hào)F24J2/10GK202835843SQ201220531408公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日專利技術(shù)者吳小兵, 羅多, 張玲, 劉琦, 劉雙, 凌浩龍 申請(qǐng)人:珠海興業(yè)綠色建筑科技有限公司, 珠海興業(yè)光電科技有限公司, 珠海興業(yè)新能源科技有限公司, 湖南興業(yè)太陽(yáng)能科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于門窗幕墻的通透型太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，包括：集熱腔（1），所述集熱腔（1）為中空的密封腔室結(jié)構(gòu)，其中，所述集熱腔（1）一端側(cè)的頂板設(shè)置為用于供太陽(yáng)光穿透的中空玻璃層（11），所述集熱腔（1）另一端側(cè)的底板具有吸熱層（12），多塊所述中空玻璃層（11）經(jīng)拼裝構(gòu)成所述門窗幕墻；供水管路（2），固定在所述集熱腔（1）的所述密封腔室中，其至少包括：進(jìn)水管（21）、管路本體（22）以及出水管（23），所述管路本體（22）設(shè)置為多根，分別連接在所述進(jìn)水管（21）和所述出水管（23）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳小兵，羅多，張玲，劉琦，劉雙，凌浩龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海興業(yè)綠色建筑科技有限公司，珠海興業(yè)光電科技有限公司，珠海興業(yè)新能源科技有限公司，湖南興業(yè)太陽(yáng)能科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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