垃圾預處理系統技術方案

本發明專利技術公開了一種垃圾預處理系統，其中，所述垃圾預處理系統包括滾筒篩（100）、卸料槽（400）、用于從所述卸料槽（400）輸出垃圾的鏈板式輸送機（500）和用于從所述鏈式輸送機（500）向所述滾筒篩（100）輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽（400）和滾筒篩（100）并排設置。通過上述技術方案，能夠通過滾筒篩對垃圾進行分選。其中，通過將滾筒篩和卸料槽并排設置，能夠減少垃圾移動路徑和設備占用的空間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及垃圾處理領域，具體地，涉及一種垃圾預處理系統。
技術介紹
目前，由于垃圾回收時無法進行比較好的分類，因而進行后續處理時，垃圾為混合型垃圾。對于這種混合型垃圾，需要首先進行分選，以分別進行焚燒、生化處理、填埋等無害化處理。為此，在垃圾經壓縮并運至處理站后，需要首先進行分選。分選時通常需要采用單獨的設備(例如分揀機)，不僅增加了設備和工藝步驟，也增加了所占空間。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能夠在壓縮前對垃圾進行分選且占用空間較小的垃圾預處理系統。為了實現上述目的，本專利技術提供一種垃圾預處理系統，其中，所述垃圾預處理系統包括滾筒篩、卸料槽、用于從所述卸料槽輸出垃圾的鏈板式輸送機和用于從所述鏈式輸送機向所述滾筒篩輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽和滾筒篩并排設置。通過上述技術方案，能夠通過滾筒篩對垃圾進行分選。其中，通過將滾筒篩和卸料槽并排設置，能夠減少垃圾移動路徑和設備占用的空間。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中圖1是說明本專利技術的垃圾預處理系統的一種實施方式的俯視圖；圖2和圖3分別是說明圖1中并排設置的各部件的主視圖，為清楚起見，圖2中省略了第二破袋勻料機；圖4是圖1的左視圖，為清楚起見，省略了第一破袋勻料機；圖5是顯示圖3中第一破袋勻料機的放大圖；圖6是說明本專利技術的滾筒篩的一種實施方式的結構示意圖；圖7是說明圖6中的揚料部件與篩板的連接結構的剖視示意圖；圖8和圖9分別是圖7中的揚料部件的側視圖和俯視圖。附圖標記說明100 :滾筒篩10 :篩板20:揚料部件21 :第一板狀件21a :第一邊緣 21b :第二邊緣 21c 第三邊緣 21d :通孔22:第二板狀件 23:第一連接板 24:第二連接板 25 :鋸齒30 :筋條200 :預壓式壓縮機 300 :壓裝式壓縮機400 :卸料槽 500 :鏈板式輸送機 600 :止擋件700 :破袋勻料機 710 :第一破袋勻料機711:鏈板 712 :第一鏈輪組件 713 :第二鏈輪組件714 :動刀 715 :機架 716 :刮板720 :第二破袋勻料機800:第一中間輸送機 900:第二中間輸送機具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。在本專利技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。本專利技術提供一種垃圾預處理系統，其中，所述垃圾預處理系統包括滾筒篩100、卸料槽400、用于從所述卸料槽400輸出垃圾的鏈板式輸送機500和用于從所述鏈式輸送機500向所述滾筒篩100輸送垃圾的中間輸送裝置，所述鏈式輸送機500和滾筒篩100并排設置。本專利技術中，通過鏈板式輸送機500和中間輸送裝置，可以將垃圾輸送到滾筒篩100，以便對垃圾進行分選。其中，通過將滾筒篩100和卸料槽400并排設置，能夠減少垃圾移動路徑和設備占用的空間。另外，所述垃圾預處理系統可以包括位于所述滾筒篩100下方的第一壓縮機和第二壓縮機，所述滾筒篩100的篩上物出口位于所述第一壓縮機的入口上方，所述滾筒篩100的篩下物出口位于所述第二壓縮機的入口上方，所述第一壓縮機和所述第二壓縮機并排設置，所述第一壓縮機與所述卸料槽垂直設置。由此，本專利技術的垃圾預處理系統能夠形成環形布置，有利于減少占用空間并提高工作效率。其中，第一壓縮機和第二壓縮機可以采用各種適當的形式，只要分別適于處理篩上物和篩下物即可。例如，第一壓縮機可以為預壓式壓縮機200，第二壓縮機可以為壓裝式壓縮機300。下文中，以第一壓縮機為預壓式壓縮機200，第二壓縮機為壓裝式壓縮機300進行說明。如圖2(圖2為從一側觀察滾筒篩100、預壓式壓縮機200、壓裝式壓縮機300等裝置的視圖，省略了圖3所示的裝置)所示，預壓式壓縮機200和壓裝式壓縮機300并排設置。使用本專利技術的垃圾預處理系統，可以通過滾筒篩100將垃圾分選為不同種類，SP分選為篩上物和篩下物，然后分別用滾筒篩100下方的預壓式壓縮機200和壓裝式壓縮機300壓縮篩上物和篩下物，以便分別對篩上物和篩下物進行不同后續處理。其中，篩上物中含有較多液態物質(因含有較多液態物質而容易結塊，尺寸較大)，預壓式壓縮機200能夠在壓縮篩上物的同時去除其中大部分液態物質。篩下物(例如渣土等)中基本不含液態物質，可以采用壓裝式壓縮機300直接壓縮。由此，分別經預壓式壓縮機200和壓裝式壓縮機300壓縮的篩上物和篩下物形成的壓縮塊可以分別轉運到不同的垃圾處理站并進行相應處理。例如，篩上物的壓縮塊可以進行焚燒處理，篩下物的壓縮塊可以進行填埋。另外，本專利技術的垃圾預處理系統通過將預壓式壓縮機200和壓裝式壓縮機300設置在滾筒篩100下方，提高了空間利用率，并且便于布置和集中處理在工作過程中產生的臭氣、污水等。另外，所述鏈板式輸送機500的后端位于所述卸料槽400內，前端傾斜向上延伸，所述卸料槽400中設置有污水排放裝置(未圖示)。鏈板式輸送機500的鏈板之間具有間隙，垃圾中游離的液相在自身重力作用下能夠從該間隙漏出并脫離繼續輸送的垃圾。通過使鏈板式輸送機500傾斜布置，有利于垃圾中的液相游離流到鏈板之間的間隙并從間隙漏出。優選地，鏈板式輸送機500的沿長度方向的大約一半都可以設置在卸料槽400中，從而使從間隙漏出的液相能夠留在卸料槽400處，以便通過污水排放裝置連續或定期地排放。優選地，如圖3 (圖3為從第一中間輸送機800中部觀察的視圖)所示，所述鏈板式輸送機500的上方可以設置用于阻擋大件垃圾的止擋件600。利用止擋件600，可以阻擋垃圾中的大件垃圾，然后實時或在積累到一定量時人工去除大件垃圾，以免其進入后續的處理。其中，可以通過調節止擋件600和鏈板式輸送機500之間的距離來限制允許通過的垃圾的尺寸。另外，止擋件600可以采用各種適當的形式，只要能夠設置在鏈板式輸送機500的上方并具有足夠的阻力來阻擋高度大于止擋件600和鏈板式輸送機500之間的間隙的大件垃圾即可。例如，在圖示的實施方式中，止擋件600可以是設置在鏈板式輸送機500上方的擋刀。優選地，止擋件600可以為多個并沿鏈板式輸送機500的寬度方向排列，以在鏈板式輸送機500的整個輸送面的寬度方向上阻擋大件垃圾。另外，在垃圾從所述卸料槽400到所述滾筒篩100的移動路徑上可以設置有破袋勻料機700，以對袋裝垃圾進行破袋并使垃圾均勻分布在輸送面上。優選地，所述破袋勻料機700可以設置在所述中間輸送裝置的輸送路徑中。優選地，如圖1所示，所述中間輸送裝置包括第一中間輸送機800和第二中間輸送機900，所述第二中間輸送機900與所述鏈板式輸送機500并排設置，所述第二中間輸送機900的前端位于所述滾筒篩100的入口處，所述第一中間輸送機800的前端位于所述第二中間輸送機900的后端的上方,所述第一中間輸送機800的后端位于所述鏈板式輸送機500的前端的下方。由此，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾預處理系統，其特征在于，所述垃圾預處理系統包括滾筒篩（100）、卸料槽（400）、用于從所述卸料槽（400）輸出垃圾的鏈板式輸送機（500）和用于從所述鏈式輸送機（500）向所述滾筒篩（100）輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽（400）和滾筒篩（100）并排設置。

【技術特征摘要】
1.一種垃圾預處理系統，其特征在于，所述垃圾預處理系統包括滾筒篩(100)、卸料槽(400)、用于從所述卸料槽(400)輸出垃圾的鏈板式輸送機(500)和用于從所述鏈式輸送機(500 )向所述滾筒篩(100 )輸送垃圾的中間輸送裝置，所述卸料槽(400 )和滾筒篩(100 )并排設置。2.根據權利要求1所述的垃圾預處理系統，其中，所述垃圾預處理系統包括位于所述滾筒篩(100)下方的第一壓縮機和第二壓縮機，所述滾筒篩(100)的篩上物出口位于所述第一壓縮機的入口上方，所述滾筒篩(100)的篩下物出口位于所述第二壓縮機的入口上方，所述第一壓縮機和所述第二壓縮機并排設置，所述第一壓縮機與所述卸料槽垂直設置。3.根據權利要求1所述的垃圾預處理系統，其中，所述鏈板式輸送機(500)的后端位于所述卸料槽(400)內，所述鏈板式輸送機(500)的前端傾斜向上延伸，所述卸料槽(400)中設置有污水排放裝置。4.根據權利要求3所述的垃圾預處理系統，其中，所述鏈板式輸送機(500)的上方設置用于阻擋大件垃圾的止擋件(600 )。5.根據權利要求2-4中任意一項所述的垃圾預處理系統，其中，在垃圾從所述卸料槽(400)到所述滾筒篩(100)的移動路徑上設置有破袋勻料機(700)。6.根據權利要求5所述的垃圾預處理系統，其中，所述破袋勻料機(700)設置在所述中間輸送裝置的輸送路徑中。7.根據權利要求6所述的垃圾預處理系統，其中，所述中間輸送裝置包括第一中間輸送機(800)和第二中間輸送機(900),所述第二中間輸送機(900)與所述鏈板式輸送機(500)并排設置，所述第二中間輸送機(900...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏劍鋒，孫昌俊，周福臨，
申請(專利權)人：長沙中聯重科環衛機械有限公司，
類型：發明
國別省市：