電腦全自動多功能縫焊機制造技術

本發明專利技術涉及一種電腦全自動多功能縫焊機，縫焊機包括機架，機架上固定設有上焊臂、下焊臂，上焊臂設有可轉動的上焊輪，下焊臂設有下焊輪，上焊臂設有用來驅動上焊輪轉動的傳動裝置，上焊臂設有用來驅動上焊輪上下運動的加壓裝置，縫焊機還設有用來對上焊輪和下焊輪施加脈沖電流的電氣控制裝置，上焊輪和下焊輪可以將兩焊件以搭接的方式壓緊，兩焊輪與焊件作相對運轉，焊接時通過焊件接觸點焊接電流局部發熱，并在焊件的觸點加熱處施加壓力，從而形成一種永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質量好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種縫焊機，具體的說，涉及一種電腦全自動多功能縫焊機。技術背景目前，在焊接太陽能熱水器、油箱、暖氣片、漆桶、不銹鋼水塔等接縫為 環形的薄金屬構件時，多為人工焊接，由于在焊接過程中需要進場移動焊槍的 位置，很難保證接縫焊接的連續性和平穩度，因此，影響焊縫的水密性和氣密 性，造成焊接質量差。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是針對上述現有技術的不足，提供一種焊接質量好、 控制精確的電腦全自動多功能縫焊機。為解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案是電腦全自動多功能縫焊機， 其特征是所述縫焊機包括機架，機架上固定設有上焊臂、下焊臂，上焊臂設 有可轉動的上焊輪，下焊臂設有下焊輪，所述上焊臂設有用來驅動上焊輪轉動 的傳動裝置，所述上焊臂設有用來驅動上焊輪上下運動的加壓裝置，所述縫焊 機還設有用來對上焊輪和下焊輪施加脈沖電流的電氣控制裝置。上焊輪和下焊 輪可以將兩焊件以搭接的方式壓緊，兩焊輪與焊件作相對運轉，焊接時通過焊 件接觸點焊接電流局部發熱，并在焊件的觸點加熱處施加壓力，從而形成一種 永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質量好。以下是上述電氣控制裝置的優化方案所述電氣控制裝置包括電連接的控制電路、脈沖控制電路、觸發電路、焊 接變壓器，所述控制電路用來控制上焊輪的轉動和上下運動并為觸發電路提供 觸發電源，所述脈沖控制電路用來產生脈沖信號并控制觸發電路的觸發頻率， 所述觸發電路接收脈沖控制電路的脈沖信號以控制焊接變壓器為上焊輪、下焊 輪提供斷續脈沖的焊接電流。電氣控制裝置可以輸出穩定的斷續脈沖焊接電流， 可以對焊接過程進行控制精確，保證了焊接質量。所述控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、電位器、三極管、繼 電器、腳踏開關，腳踏開關用于啟動控制電路運行，其中繼電器用于控制傳動 裝置、加壓裝置的運行并為觸發電路提供觸發電源?？刂齐娐穼崿F了只需踏下 腳踏開關就能夠連續完成縫焊過程，調節電位器可以實現對預壓時間的控制， 使用方便。所述脈沖控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、頻率調節開關， 時鐘脈沖從集成電路的CLK腳輸入，脈沖信號從集成電路的輸出腳輸出，頻率 調節開關用于調節脈沖和停息時間。脈沖控制電路輸出穩定的脈沖信號，并能 夠調節脈沖的頻率，可以根據不同的焊件進行調節，使用更方便。所述觸發電路包括電阻、電容、二極管、三極管、電位器、可控硅、觸發 變壓器，脈沖控制電路的脈沖信號經三極管放大后，施加于可控硅，可控硅導 通，觸發變壓器獲得工作電源，輸出觸發脈沖控制可控硅的導通角，電位器用 于調節觸發脈沖電流的大小，可控硅控制焊接變壓器為上焊輪、下焊輪提供斷 續脈沖的焊接電流?？梢愿鶕讣诘暮穸?，調節觸發脈沖電流的大小，以控 制可控硅的導通角大小。 '作為加壓裝置的優化方案，所述加壓裝置包括汽缸，其缸體固定設置在上 焊臂上，上焊輪設置在活塞桿上。加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間 的壓力保持穩定，有利于提高焊接質量。作為傳動裝置的優化方案，所述傳動裝置包括電動機，所述電動機與上焊 輪傳動連接。作為上述技術方案的優化方案，所述縫焊機設有用于對上悍輪、下焊輪進 行冷卻的冷卻裝置。本技術方案與現有技術相比的有益效果為采用一對焊輪將兩焊件以搭接 的方式壓緊在上焊輪和下焊輪之間，兩焊輪與焊件作相對運轉，焊接時通過焊 件接觸點焊接電流局部發熱，并在焊件的觸點加熱處施加壓力，從而形成一種 永久性的金屬連接，焊縫的水密性和氣密性好，焊接質量好?？刂齐娐穼崿F了只需踏下腳踏開關就能夠連續完成縫焊過程，調節電位器 可以實現對預壓時間的控制，使用方便。脈沖控制電路輸出穩定的脈沖信號，并能夠調節脈沖的頻率，可以根據不 同的焊件進行調節，使用更方便。加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間的壓力保持穩定，有利于提高 焊接質量。下面結合附圖以舉例方式對本專利技術的實施方式進行詳細描述 附圖說明附圖1為本專利技術實施例中縫焊機的結構示意圖；附圖2為本專利技術實施例中電氣控制裝置的框圖；附圖3為本專利技術實施例中電氣控制裝置的電路原理圖。1-下焊輪，2-上焊輪，3-電動機，4-節流閥，5-汽缸，6-電流調節閥，7-電磁閥，8-調壓閥，9、 10-連接電極，11-電氣控制裝置，12-機架，13-上焊臂， 14-下焊臂，15-控制電路，16-脈沖控制電路，17-觸發電路具體實施方式實施例，如圖1所示，電腦全自動多功能縫焊機，縫焊機包括機架12，機 架12上固定連接有上焊臂13、下焊臂14，上焊臂13設有可轉動的上焊輪2， 下焊臂14設有可繞上焊輪2的軸線轉動的下焊輪1，上焊臂13設有電流調節閥 6和用來驅動上焊輪2上下運動并將焊件以搭接方式壓緊在上焊輪2和下焊輪1 之間的加壓裝置，加壓裝置包括節流閥4、汽缸5、電磁閥7、調壓閥8，汽缸5 的缸體固定連接于上焊臂13，活塞桿與上焊輪2的轉軸固定連接，上焊臂13設 有用來驅動上焊輪2轉動的電動機3，電動機3固定連接于汽缸5的活塞桿上， 縫焊機還設有通過連接電極9和連接電極10向上焊輪2和下焊輪1施加脈沖電 流的電氣控制裝置11，縫焊機設有用于對上焊輪2、下焊輪1的外部進行水冷 卻的冷卻裝置，冷卻裝置包括自來水管，自來水對上焊輪2、下焊輪l的外部進 行冷卻。如圖2所示，電氣控制裝置11包括電連接的控制電路15、脈沖控制電路 16、觸發電路17、焊接變壓器B3，控制電路15用來控制上焊輪2的轉動和上 下運動并為觸發電路17提供觸發電源，脈沖控制電路16用來產生脈沖信號并 控制觸發電路17的觸發頻率，觸發電路17接收脈沖控制電路16的脈沖信號以控制焊接變壓器B3為上焊輪2、下焊輪1提供斷續脈沖的焊接電流。如圖3所示，控制電路15包括集成電路IC2、電阻R16至電阻R22、 二極 管D8至二極管D10、電容C7、電容C8、電位器W3、三極管Q5、繼電器J1、繼 電器J2、腳踏開關K1，腳踏開關K1閉合，繼電器J1、繼電器J2得電動作，繼 電器Jl控制汽缸5工作，繼電器J2控制電機運轉并為觸發電路17提供觸發電 源，調節電位器W3可以調節預壓時間。脈沖控制電路16包括集成電路IC3、電阻R23、 二極管D11至二極管D13、 電容C9、頻率調節開關K2，自交流電源引來的時鐘脈沖從集成電路IC3的CLK 腳輸入，脈沖信號從集成電路IC3的輸出腳輸出至觸發電路17，頻率調節開關 K2用于調節脈沖和停息時間。觸發電路17包括電阻R4至電阻R 14、電容C1至電容C4、 二極管D3至二 極管D5、三極管Q2至三極管Q4、電位器W1至電位器W2、可控硅SCR1至可控 硅CSR3、觸發變壓器B2，脈沖控制電路16的脈沖信號經三極管Q2至三極管Q4 放大后，施加于可控硅SCR1，可控硅SCR1導通，觸發變壓器B2獲得工作電源， 輸出觸發脈沖控制可控硅SCR2至可控硅CSR3的導通角，其中調節電位器W1安 裝在上焊臂13上，與電流調節閥6同軸連接，可以調節觸發脈沖電流的大小， 可控硅SCR2至可控硅CSR3控制焊接變壓器B3為上焊輪2、下焊輪1提供斷續 脈沖的焊接電流。使用時，先接通冷卻水和電源，開啟電機的轉換開關，將焊件的焊接處與 上焊輪2、下焊輪1對正，踏下腳踏開關Kl,壓縮空氣由氣源網絡經閥門通過 油本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電腦全自動多功能縫焊機，所述縫焊機包括機架（１２），所述機架（１２）上固定設有上焊臂（１３）、下焊臂（１４），上焊臂（１３）設有可轉動的上焊輪（２），下焊臂（１４）設有下焊輪（１），其特征是：所述上焊臂（１３）設有用來驅動上焊輪（２）轉動的傳動裝置，所述上焊臂（１３）設有用來驅動上焊輪（２）上下運動的加壓裝置，所述縫焊機還設有用來對上焊輪（２）和下焊輪（１）施加脈沖電流的電氣控制裝置（１１）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜名古，
申請(專利權)人：杜名古，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]