一種快速轉換焊縫的焊機制造技術

本發明專利技術公開了一種快速轉換焊縫的焊機，本發明專利技術包括前壓鉗、擠刀、定位板組件、后壓鉗和后靠板，所述的后靠板連接有可控制后靠板位置的浮動定位裝置。本發明專利技術后靠板的位置通過浮動定位裝置控制，通過移動缸帶動后靠板前后運行，通過限位缸作用的限位塊阻止移動缸的運行，來調整后靠板與焊機鉗口的間距，以適應不同焊縫的焊接要求，可快速的轉換焊縫。當要進行“Ｔ”和“Ｈ”型焊接時，可將移動缸全部伸出，帶動后靠板移至最后端，為焊接型材的放置提供了足夠的空間，即使更換不同寬度的型材，由于該后靠板都是退至最后的位置，然后再推出擠緊焊接型材，因此保證了不必人工調整后靠板的位置，實現了快速準確的定位。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種焊機，特別是一種一種快速轉換焊縫的焊機。(二)
技術介紹
隨著雙色共擠型材的廣泛使用，焊接機已具備可焊接有縫(2 mm) 和無縫(0.2mm)的快速轉換的能力，但必須人工的調整型材后靠板 的前后位置，焊縫轉換速度慢，同時在不同寬度的型材進行"T"和 "H"型焊接時，現有的后靠板僅能夠讓出型材寬度一半的空間放置 型材，無法實施"T"和"H"型焊接。(三)
技術實現思路
本專利技術為彌補現有技術的不足，提供了一種快速轉換焊縫的焊 機，使其能快速調整后靠板與焊機鉗口的間距以適應不同焊縫的焊接 要求，并且能實施"T"和"H"型焊接。為了解決上述技術問題，本專利技術包括前壓鉗、擠刀、定位板組件、 后壓鉗和后靠板，所述的后靠板連接有可控制后靠板位置的浮動定位 裝置。為了控制方便，所述的浮動定位裝置包括移動缸、限位氣缸、連 接板及連接后靠板和移動缸活塞桿的導軸，移動缸的活塞桿和導軸通 過連接板相連接，限位氣缸的活塞桿上設有限位塊，限位塊可在限位 氣缸作用下運動到能阻礙連接板向后靠板運動的區域。為了使后靠板運動平穩，所述的移動缸設置在滑座上，移動缸的 頭部背向后靠板，滑座固定在焊機的后壓鉗上，導軸可滑動的設置在 滑座中，移動缸的活塞桿和導軸相平行。為了能實現兩個焊縫的快速轉換，所述的限位塊為有兩個限位位 置的二級凸臺限位塊。為了使其限位準確，所述連接板上設置有可抵靠到限位塊上的限 位螺栓。為了能實現0.2腿和2mm焊縫的快速轉換，所述限位塊二級凸臺落差為1. 3mm。本專利技術有益效果為本專利技術后靠板的位置通過浮動定位裝置控制，通過移動缸帶動后靠板前后運行，通過限位缸作用的限位塊阻止 移動缸的運行，來調整后靠板與焊機鉗口的間距，以適應不同焊縫的焊接要求，可快速的轉換焊縫。當要進行"T"和"H"型焊接時，可將移動缸全部伸出，帶動后靠板移至最后端，為焊接型材的放置提供 了足夠的空間，即使更換不同寬度的型材，由于該后靠板都是退至最 后的位置，然后再推出擠緊焊接型材，因此保證了不必人工調整后靠 板的位置，實現了快速準確的定位。 附圖說明圖1、圖3、圖4為本專利技術的三種使用狀態結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖中，1、前壓鉗，2、擠刀，3、定位板組件，4、后壓鉗，5、 后靠板，6、導軸，7、移動缸，8、限位螺栓，9、限位塊，10、限位 氣缸，11、連接板，12、焊接型材，13、滑座。 具體實施方式如圖1、圖3和圖4所示，本具體實施例包括有前壓鉗1、擠刀2、 定位板組件3、后壓鉗4、后靠板5和浮動定位裝置，如圖2所示， 浮動定位裝置包括導軸6、移動缸7、限位螺栓8、限位塊9、限位氣 缸10、連接板11、焊接型材12和滑座13。如圖1-4所示，滑座13 固定在焊機的后壓鉗4上，所述的移動缸7設置在滑座13上，移動 缸7的頭部背向后靠板5，導軸6可滑動的設置在滑座13中，導軸6 的一端連接后靠板5，另一端連接連接板ll，移動缸7的活塞桿的前 端也與連接板11連接，限位螺栓8設置在連接板的下部，并使導軸6、 移動缸7的活塞桿和限位螺栓8相互平行。限位氣缸10位于移動缸7的下方并固定在后壓鉗4的一側，使 其活塞桿朝上，限位氣缸10活塞桿的上端固定有二級凸臺的限位塊9， 二級凸臺高度落差為1.3mm，在限位氣缸10的作用下，限位塊的兩個 凸臺面都可以與限位螺栓8接觸，啟起限位作用，可根據需要調節限 位氣缸IO來選用其中一個凸臺面來限位。如圖1所示，它是本專利技術在進行O. 2mm焊縫角焊時的俯視圖，當 定位板組件3與安裝在前壓鉗1上的擠刀2的定位間隙為4. 2mm時， 確定的在焊接完成后的焊縫為0.2mm。此時限位氣缸10縮回，限位螺 栓8與限位塊9的上端較低的凸面配合，這樣后靠板5與鉗口之間的 間距也較小。圖3為本專利技術在進行2mm焊縫角焊時的俯視圖，當定位板組件3 與安裝在前壓鉗1上的擠刀2的定位間職為(4. 2+0. 9=) 5. lmm時， 確定的在焊接完成后的焊縫為2mm。此時限位氣缸10伸出，限位螺栓 8與限位塊9的下端較高的凸面配合，這樣后靠板5與鉗口之間的間 距也加大，此時比較圖1與圖3后靠板的位移值為1.3mm，即(2-0.2) XSin45。；圖4為本專利技術在進行"T"和"H"焊接時的俯視圖，此時移動缸 7全部伸出，帶動后靠板5移至最后端，操作者可以很容易的放置型 材，當程序進入自動運行時，移動缸7縮回，帶動后靠板5推動焊接 型材12靠近定位板組件3，限位塊9與限位螺栓8不接觸，實現后靠 板5的浮動定位。即使更換不同寬度的型材，由于該靠板都是退至最 后的位置，然后再推出擠緊焊接型材12，因此保證了不必人工調整后 靠板的位置，實現了快速準確的定位。權利要求1.一種快速轉換焊縫的焊機，包括前壓鉗(1)、擠刀(2)、定位板組件(3)、后壓鉗(4)和后靠板(5)，其特征在于所述的后靠板(5)連接有可控制后靠板位置的浮動定位裝置。2. 根據權利要求1所述的快速轉換焊縫的焊機，所述浮動定位 裝置包括移動缸(7)、限位氣缸(10)、連接板(11)、及連 接后靠板(5)和移動缸(7)活塞桿的導軸(6)，移動缸(7) 的活塞桿和導軸(6)通過連接板(11 )相連接，限位氣缸(10) 的活塞桿上設有限位塊(9)，限位塊(9)可在限位氣缸(10) 作用下運動到能阻礙連接板(11)向后靠板(5)運動的區域。3. 根據權利要求2所述的快速轉換焊縫的焊機，其特征在于 所述的移動缸(7)設置在滑座(13)上，移動缸(7)的頭 部背向后靠板(5)，滑座(13)固定在焊機的后壓鉗(4)上， 導軸(6)可滑動的設置在滑座(13)中，移動缸(7)的活 塞桿和導軸(6)相平行。4. 根據權利要求2或3所述的快速轉換焊縫的焊機，其特征在 于所述的限位塊(9)為有兩個限位位置的二級凸臺限位塊。5. 根據權利要求4所述的快速轉換焊縫的焊機，其特征在于 所述連接板(11)上設置有可抵靠到限位塊(9)上的限位螺 栓(8)。6. 根據權利要求4所述的快速轉換焊縫的焊機，其特征在于 所述限位塊(9) 二級凸臺落差為1.3mm。全文摘要本專利技術公開了一種快速轉換焊縫的焊機，本專利技術包括前壓鉗、擠刀、定位板組件、后壓鉗和后靠板，所述的后靠板連接有可控制后靠板位置的浮動定位裝置。本專利技術后靠板的位置通過浮動定位裝置控制，通過移動缸帶動后靠板前后運行，通過限位缸作用的限位塊阻止移動缸的運行，來調整后靠板與焊機鉗口的間距，以適應不同焊縫的焊接要求，可快速的轉換焊縫。當要進行“T”和“H”型焊接時，可將移動缸全部伸出，帶動后靠板移至最后端，為焊接型材的放置提供了足夠的空間，即使更換不同寬度的型材，由于該后靠板都是退至最后的位置，然后再推出擠緊焊接型材，因此保證了不必人工調整后靠板的位置，實現了快速準確的定位。文檔編號B23K37/04GK101249596SQ20081001478公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月25日 優先權日2008年3月25日專利技術者柏 張, 江玉超 申請人:濟南德佳機器控股有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速轉換焊縫的焊機，包括前壓鉗（１）、擠刀（２）、定位板組件（３）、后壓鉗（４）和后靠板（５），其特征在于：所述的后靠板（５）連接有可控制后靠板位置的浮動定位裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：江玉超，張柏，
申請(專利權)人：濟南德佳機器控股有限公司，
類型：發明
國別省市：88[中國|濟南]