【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及手機(jī)及電腦/數(shù)碼產(chǎn)品零件加工制造領(lǐng)域，特別是涉及。
技術(shù)介紹
近年來，電子產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展，在補(bǔ)強(qiáng)鋼片生產(chǎn)中，品質(zhì)及生產(chǎn)力是競爭力的關(guān)鍵體現(xiàn)；而目前組裝尺寸較小的補(bǔ)強(qiáng)鋼片時(shí)，最為常用的方法還是直接用鑷子夾取產(chǎn)品，此種方法取放要求作業(yè)人員要有經(jīng)過較長時(shí)間的使用才能達(dá)到熟練的取放，但這并避免不了鑷子尖部損傷產(chǎn)品表面；而為了降低損傷就必須得減慢夾取的速度，這樣效率必然降低、成本上升。如何提升良率、生產(chǎn)效率，降低成本成為了廠家最關(guān)注的問題。直接用鑷子夾取尺寸較小的補(bǔ)強(qiáng)鋼片進(jìn)行組裝，鑷子尖部極易損傷產(chǎn)品表面；效率相對較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供，能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供，其工作方法如下(1)當(dāng)模具的沖切動(dòng)作完成后，硬硅膠的彈力釋放，推動(dòng)頂塊，將剛沖下的補(bǔ)強(qiáng)鋼片向上推并卡入料帶；(2)帶有補(bǔ)強(qiáng)鋼片就料帶在側(cè)刀的作用下向前等距移動(dòng)；(3)補(bǔ)強(qiáng)鋼片帶有保護(hù)膜的那面向下正對膠帶粘貼面；(4)露出料帶部分的補(bǔ)強(qiáng)鋼片在通過膠帶口時(shí)正好粘貼在膠帶上，在側(cè)刀作用下產(chǎn)生等距規(guī)律陣列排布的補(bǔ)強(qiáng)鋼片。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)，能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種不帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的工作方法，其工作方法如下：（1）當(dāng)模具的沖切動(dòng)作完成后，硬硅膠8的彈力釋放，推動(dòng)頂塊2，將剛沖下的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3向上推并卡入料帶1；（2）帶有補(bǔ)強(qiáng)鋼片3就料帶1在側(cè)刀9的作用下向前等距移動(dòng)；（3）補(bǔ)強(qiáng)鋼片3帶有保護(hù)膜的那面向下正對膠帶7粘貼面；（4）露出料帶1部分的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3在通過膠帶口4時(shí)正好粘貼在膠帶7上，在側(cè)刀作用下產(chǎn)生等距規(guī)律陣列排布的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種不帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的工作方法，其工作方法如下(1)當(dāng)模具的沖切動(dòng)作完成后，硬硅膠8的彈力釋放，推動(dòng)頂塊2，將剛沖下的補(bǔ)強(qiáng)鋼片 3向上推并卡入料帶I ;(2)帶有補(bǔ)強(qiáng)鋼片3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王中飛，
申請(專利權(quán))人：蘇州米達(dá)思精密電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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