本發(fā)明專利技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)及其接合方法，其中，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述接合結(jié)構(gòu)包括：焊接部分，包括所述葉片和護(hù)罩的固化的熔融部分；釬焊部分，設(shè)置在所述葉片和護(hù)罩的接合部分處。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
與示例性實(shí)施例一致的設(shè)備和方法涉及一種，更具體地講，涉及一種諸如壓縮機(jī)或泵的。
技術(shù)介紹
壓縮機(jī)或泵是一種其主要部件是旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)機(jī)器。通常，旋轉(zhuǎn)機(jī)器包括作為旋轉(zhuǎn)部件的葉輪，葉輪通過(guò)將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞給流體而使流體的壓力增加。為此，葉輪包括用于引導(dǎo)流體的流動(dòng)并將能量傳遞給流體的多個(gè)葉片。同時(shí)，護(hù)罩設(shè)置在葉輪的外部，并與葉片一起形成流體通道。由于壓縮機(jī)的效率主要是隨著葉片和護(hù)罩之間的距離的減小而增加，因此已經(jīng)提出了一種通過(guò)將護(hù)罩與葉輪的葉片結(jié)合來(lái)使壓縮機(jī)的效率最大化的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例可克服上述缺點(diǎn)以及上面未描述的其他缺點(diǎn)。然而，應(yīng)該理解的是，一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例不需要克服上面所描述的缺點(diǎn)，并且一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例可能沒(méi)有克服上面所描述的問(wèn)題中的任何一個(gè)問(wèn)題。一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例提供一種，所述接合結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度和可靠性。根據(jù)示例性實(shí)施例的一方面，提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述接合結(jié)構(gòu)包括焊接部分，通過(guò)使葉片和護(hù)罩的熔融部分固化而形成；釬焊部分，形成在葉片和護(hù)罩的接合部分處。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器可以是壓縮機(jī)或泵。所述釬焊部分可包括填角部分，形成在所述接合部分處；間隙結(jié)合部分，形成在所述接合部分的位于葉片和護(hù)罩之間的微小間隙處。根據(jù)示例性實(shí)施例的另一方面，提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合方法，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述方法包括下述步驟制備葉片和護(hù)罩；將葉片設(shè)置在護(hù)罩的一個(gè)表面上；將用于釬焊工藝的填充金屬設(shè)置在葉片和護(hù)罩的接合部分處；通過(guò)將電子束或激光束照射到護(hù)罩的另一表面的一部分上并通過(guò)使用由電子束或激光束產(chǎn)生的熱使填充金屬熔融來(lái)執(zhí)行釬焊工藝，其中，護(hù)罩的另一表面的所述一部分與護(hù)罩的所述一個(gè)表面的設(shè)置有葉片的部分相對(duì)；通過(guò)將電子束或激光束照射到護(hù)罩的另一表面的一部分上并使葉片和護(hù)罩熔融以形成熔融部分來(lái)焊接葉片和護(hù)罩，其中，護(hù)罩的另一表面的所述一部分與護(hù)罩的所述一個(gè)表面的設(shè)置有葉片的部分對(duì)應(yīng)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器可以是壓縮機(jī)或泵。所述填充金屬可以是膏體的形式。執(zhí)行釬焊工藝的步驟可包括在所述接合部分處形成填角部分；通過(guò)使用熔融的填充金屬在所述接合部分的位于葉片和護(hù)罩之間的微小間隙處形成間隙結(jié)合部分。根據(jù)示例性實(shí)施例的另一方面，提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合方法，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述方法包括下述步驟制備葉片和護(hù)罩；將葉片設(shè)置在護(hù)罩的一個(gè)表面上；通過(guò)將電子束或激光束照射到護(hù)罩的另一表面的一部分上并使葉片和護(hù)罩熔融以形成熔融部分來(lái)焊接葉片和護(hù)罩，其中，護(hù)罩的另一表面的所述一部分與護(hù)罩的所述一個(gè)表面的設(shè)置有葉片的部分相對(duì)；將用于釬焊工藝的填充金屬設(shè)置在葉片和護(hù)罩的接合部分處；通過(guò)將熱施加到所述接合部分并使設(shè)置的填充金屬熔融來(lái)執(zhí)行釬焊工藝。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器可以是壓縮機(jī)或泵。所述填充金屬可以是膏體的形式。執(zhí)行釬焊工藝的步驟可包括在所述接合部分處形成填角部分；通過(guò)使用熔融的填充金屬在所述接合部分的位于葉片和護(hù)罩之間的微小間隙處形成間隙結(jié)合部分。附圖說(shuō)明通過(guò)參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行的詳細(xì)描述，上述和其他方面將變得更加明顯，在附圖中圖1是根據(jù)示例性實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的透視圖；圖2是在I1-1I處觀看到的圖1的剖視圖；圖3是根據(jù)示例性實(shí)施例的在圖1中示出的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是圖3中示出的A部分的放大剖視圖；圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于形成旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)的工藝的流程圖；圖6至圖9是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的在圖1中示出的旋轉(zhuǎn)部件的接合方法的順序過(guò)程的剖視圖；圖10是示出根據(jù)另一示例性實(shí)施例的用于形成旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)的工藝的流程圖；圖11至圖13是示出根據(jù)另一示例性實(shí)施例的在圖1中示出的旋轉(zhuǎn)部件的接合方法的順序過(guò)程的剖視圖。具體實(shí)施例方式以下，將參照附圖詳細(xì)描述示例性實(shí)施例。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)指示相同的元件，因此將省略重復(fù)的描述。圖1是根據(jù)示例性實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件100的透視圖。圖2是在I1-1I處觀看到的圖1的剖視圖。圖3是根據(jù)示例性實(shí)施例的在圖1中示出的旋轉(zhuǎn)部件100的接合結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是圖3中示出的A部分的放大剖視圖。根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)機(jī)器是壓縮機(jī)，如圖1和圖2所示，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件100包括葉輪110和護(hù)罩120。旋轉(zhuǎn)機(jī)器不限于壓縮機(jī)，并且可以是能夠因旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而使流體的壓力和速度改變的任何裝置。例如，旋轉(zhuǎn)機(jī)器可以是泵或鼓風(fēng)機(jī)。葉輪110包括內(nèi)芯111、基座單元112和多個(gè)葉片113。內(nèi)芯111具有圓柱形形狀。安裝孔Illa形成在內(nèi)芯111的中央。由于在裝配工藝中旋轉(zhuǎn)軸(未示出)被安裝到安裝孔Illa中，因此內(nèi)芯111將動(dòng)力從旋轉(zhuǎn)軸傳遞到葉輪110?；鶈卧?12設(shè)置在內(nèi)芯111的外側(cè)。由于基座單元112的表面112a傾斜并彎曲而形成流體通道的底表面，因此，流體可平穩(wěn)地流動(dòng)并且最大的能量可被傳遞到流體。葉片113形成在基座單元112的表面112a上，引導(dǎo)流體流動(dòng)，并將葉輪110的動(dòng)能傳遞到流體。同時(shí)，護(hù)罩120接合到葉片113上，呈中央部分敞開且具有凹曲度(concavecurvature)的燈罩形,并覆蓋葉片113的上部。護(hù)罩120形成流體通道的頂表面，并且還與基座單元112和葉片113 —起形成流體通道。現(xiàn)在，將描述因上面所描述的旋轉(zhuǎn)部件100的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而將能量傳遞到流體的過(guò)程。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪110和護(hù)罩120也旋轉(zhuǎn)。流體沿圖2中箭頭所指的方向流入到旋轉(zhuǎn)部件100的入口 IOOa中，接收旋轉(zhuǎn)部件100的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，然后以高壓狀態(tài)從出口 IOOb流出。隨后，流體經(jīng)過(guò)擴(kuò)散器(diffuser)(未示出)，流體速度減小，并且流體壓力增加到期望水平。沒(méi)有提供對(duì)這部分內(nèi)容的詳細(xì)描述?，F(xiàn)在，將參照?qǐng)D3和圖4描述根據(jù)示例性實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)部件100的接合結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)部件100的接合結(jié)構(gòu)主要包括焊接部分121和釬焊部分122。通過(guò)照射電子束或激光束，使葉片113和護(hù)罩120熔融以形成熔融部分，并使熔融部分固化，由此形成焊接部分121。釬焊部分122形成在葉片113和護(hù)罩120的接合部分J處，并且釬焊部分122包括填角部分122a和間隙結(jié)合部分122b。填角部分122a形成在接合部分J處，間隙結(jié)合部分122b形成在接合部分J的位于葉片113和護(hù)罩120之間的間隙處。通過(guò)將用于釬焊工藝的填充金屬設(shè)置在葉片113和護(hù)罩120的接合部分J處，然后通過(guò)施加熱執(zhí)行釬焊工藝，由此形成釬焊部分122。下面，將詳細(xì)描述釬焊工藝。由于旋轉(zhuǎn)部件100的接合結(jié)構(gòu)既包括釬焊部分122又包括焊接部分121，因此可提高葉片113和護(hù)罩120之間的接合力和接合可靠性。這是因?yàn)槿廴诘奶畛浣饘傩纬商罱遣糠?22a，并均勻地?cái)U(kuò)散到接合部分J的位于葉片113和護(hù)罩120之間的微小間隙中，從而形成間隙結(jié)合部分122b。圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于形成旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)的工藝的流程圖，圖6至圖9是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的在圖1中示出的旋轉(zhuǎn)部件100的接合方法的順序過(guò)程的剖視圖。首先，用戶制備由金屬形成的葉片113和護(hù)罩120 (操作S101)。在操作SlOl中，已經(jīng)將葉片113安裝在基座單元112的表本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述接合結(jié)構(gòu)包括：焊接部分，包括每個(gè)葉片和護(hù)罩的固化的熔融部分；釬焊部分，設(shè)置在每個(gè)葉片和護(hù)罩的接合部分處。
【技術(shù)特征摘要】
2011.09.27 KR 10-2011-00975701.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部件包括多個(gè)葉片和護(hù)罩，所述接合結(jié)構(gòu)包括焊接部分，包括每個(gè)葉片和護(hù)罩的固化的熔融部分；釬焊部分，設(shè)置在每個(gè)葉片和護(hù)罩的接合部分處。2.如權(quán)利要求1所述的接合結(jié)構(gòu)，其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器是壓縮機(jī)或泵。3.如權(quán)利要求1所述的接合結(jié)構(gòu)，其中，所述釬焊部分包括填角部分，形成在所述接合部分處；間隙結(jié)合部分，形成在所述接合部分的位于葉片和護(hù)罩之間的微小間隙處。4.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件的接合方法，所述方法包括下述步驟制備葉片和護(hù)罩；將葉片設(shè)置在護(hù)罩的一個(gè)表面上；將填充金屬設(shè)置在葉片和護(hù)罩的接合部分處；執(zhí)行釬焊工藝；在執(zhí)行了釬焊工藝之后對(duì)葉片和護(hù)罩執(zhí)行焊接工藝。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)器是壓縮機(jī)或泵。6.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述填充金屬是膏體的形式。7.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述執(zhí)行釬焊工藝的步驟包括將電子束或激光束照射到護(hù)罩的另一表面的一部分上，其中，護(hù)罩的另一表面的所述一部分與護(hù)罩的所述一個(gè)表面的設(shè)置有葉片的部分相對(duì)；通過(guò)使用由電子束或激光束產(chǎn)生的熱使填充金屬熔融。8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述執(zhí)行釬焊工藝的步驟還包括在所述接合部分處形成填角部分；通過(guò)使用熔融的填充金屬在所述接合部分的位于葉片和護(hù)罩之間的微小間隙處形成間隙結(jié)合部分。9.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述執(zhí)行焊接工藝的步驟包括將電子束或激光束照射到護(hù)罩的另一表面的一部分上，其中，護(hù)罩的另一表面的所述一部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安鐘基，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三星泰科威株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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