【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)及方法，屬于熱風(fēng)爐
技術(shù)介紹
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，熱風(fēng)爐的使用已經(jīng)受到越來越多廠商的青睞。熱風(fēng)爐可以應(yīng)用于各種行業(yè)的加熱除濕，特別是在用于礦下加熱以及褐煤除濕提質(zhì)等方面有很好的效果。國內(nèi)現(xiàn)今熱風(fēng)爐主要為燃煤的鏈條爐熱風(fēng)爐，但該類型熱風(fēng)爐熱效率低、燃料種類單一(只能燒優(yōu)質(zhì)煙煤)，無法燃燒劣質(zhì)燃料且使用壽命短。為了克服此類問題，國內(nèi)開始有少量單位研究流化床熱風(fēng)爐技術(shù)，但均有一定問題出現(xiàn)。例如申請?zhí)枮?00420016991. 4、申請日為2004年I月16日、名稱為“快裝高效流化床熱風(fēng)爐”的技術(shù)專利以及申請?zhí)枮?00820063989. O、申請日為2008年6月27日、名稱為“沸騰熱風(fēng)爐”的技術(shù)專利，前者爐膛外部設(shè)置了保溫層及鋼制圓形殼體層，導(dǎo)致其爐膛溫度過高，同時(shí)該專利未設(shè)置分離器；后者雖布置分離器，但沒有將分離后的未燃盡顆粒送回爐內(nèi)重新燃燒。上述兩個(gè)專利均存在燃燒效率低，經(jīng)濟(jì)性差。申請?zhí)枮?00610043047.1、申請日為2006年6月28日、名稱為“循環(huán)流化床高溫?zé)犸L(fēng)爐系統(tǒng)”的專利技術(shù)專利，在爐膛內(nèi)布置上升管，這會(huì)導(dǎo)致上升管遭受非常嚴(yán)重的磨損，同時(shí)也容易被燒壞，極大的縮短了熱風(fēng)爐的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有鏈條爐熱風(fēng)爐存在的無法燃燒劣質(zhì)燃料、使用壽命短、現(xiàn)有流化床熱風(fēng)爐燃燒效率低以及現(xiàn)有循環(huán)流化床熱風(fēng)爐爐膛受熱面磨損嚴(yán)重等問題，提出一種。本專利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取的技術(shù)方案是異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐體、旋風(fēng)分離器、煙道、料管、主體換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除塵器...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐體（1）、旋風(fēng)分離器（2）、煙道（3）、料管（4）、主體換熱器（5）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（6）、除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）及回料閥（9），爐體（1）為異速循環(huán)流化床爐體，爐體（1）上位于爐膛側(cè)壁中下段設(shè)有給煤口（13），爐膛側(cè)壁上設(shè)有播煤風(fēng)口（10）、二次風(fēng)入口（11）及低溫?zé)煔馊肟冢?2），播煤風(fēng)口（10）設(shè)置在給煤口（13）的下方，二次風(fēng)入口（11）設(shè)置在給煤口（13）的上方，低溫?zé)煔馊肟冢?2）設(shè)置在二次風(fēng)入口（11）的上方，爐膛下部設(shè)有風(fēng)室，其特征在于：風(fēng)室包括空氣風(fēng)室（14）和低溫?zé)煔怙L(fēng)室（15），空氣風(fēng)室（14）上部布置水平布風(fēng)板（16），低溫?zé)煔怙L(fēng)室（15）上部布置傾斜布風(fēng)板（17），傾斜布風(fēng)板（17）的傾斜角度（α）為5~30°，爐膛煙氣出口與旋風(fēng)分離器（2）側(cè)壁上部相連通，旋風(fēng)分離器（2）下部依次通過回料閥（9）及料管（4）與爐膛下部相連通，旋風(fēng)分離器（2）煙氣出口連接煙道（3），煙道（3）內(nèi)布置主體換熱器（5），煙道（3）下部的煙氣出口與除塵器（7）入口相連通，除塵器（7）出口分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)（6）及引風(fēng)機(jī)（8）入口相連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)（...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐體(I)、旋風(fēng)分離器(2)、煙道(3)、料管(4)、主體換熱器(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)、除塵器(7)、引風(fēng)機(jī)(8)及回料閥(9)，爐體(I)為異速循環(huán)流化床爐體，爐體(I)上位于爐膛側(cè)壁中下段設(shè)有給煤口( 13)，爐膛側(cè)壁上設(shè)有播煤風(fēng)口( 10)、二次風(fēng)入口( 11)及低溫?zé)煔馊肟? 12)，播煤風(fēng)口( 10)設(shè)置在給煤口 (13 )的下方，二次風(fēng)入口( 11)設(shè)置在給煤口( 13 )的上方，低溫?zé)煔馊肟? 12 )設(shè)置在二次風(fēng)入口(11)的上方，爐膛下部設(shè)有風(fēng)室，其特征在于風(fēng)室包括空氣風(fēng)室(14)和低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15 )，空氣風(fēng)室(14)上部布置水平布風(fēng)板(16 )，低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15 )上部布置傾斜布風(fēng)板(17)，傾斜布風(fēng)板(17)的傾斜角度(α )為5 30°，爐膛煙氣出口與旋風(fēng)分離器(2)側(cè)壁上部相連通，旋風(fēng)分離器(2)下部依次通過回料閥(9)及料管(4)與爐膛下部相連通，旋風(fēng)分離器(2)煙氣出口連接煙道(3)，煙道(3)內(nèi)布置主體換熱器(5)，煙道(3)下部的煙氣出口與除塵器(7)入口相連通，除塵器(7)出口分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)及引風(fēng)機(jī)(8)入口相連通， 循環(huán)風(fēng)機(jī)(6 )出口分別與低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15 )入口、低溫?zé)煔馊肟? 12 )及煙道(3 )上部相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出口與煙囪(18)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于所述煙道(3)內(nèi)位于主體換熱器(5)的下方由上至下布置有一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(19)和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(20)， 一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(19)出口與空氣風(fēng)室(14)入口相連通，二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(20)出口與二次風(fēng)入口(11)相連通。3.一種異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐體(I)、旋風(fēng)分離器(2)、煙道(3)、料管(4)、主體換熱器(5)、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(21)、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(22)、第一除塵器(23)、 第二除塵器(24)、引風(fēng)機(jī)(8)及回料閥(9)，爐體(I)為異速循環(huán)流化床爐體，爐體(I)上位于爐膛側(cè)壁中下段設(shè)有給煤口(13)，爐膛側(cè)壁上設(shè)有播煤風(fēng)口( 10)、二次風(fēng)入口( 11)及低溫?zé)煔馊肟? 12 )，播煤風(fēng)口( 10 )設(shè)置在給煤口( 13 )的下方，二次風(fēng)入口( 11)設(shè)置在給煤口(13)的上方，低溫?zé)煔馊肟? 12)設(shè)置在二次風(fēng)入口( 11)的上方，爐膛下部設(shè)有風(fēng)室，其特征在于風(fēng)室包括空氣風(fēng)室(14)和低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15)，空氣風(fēng)室(14)上部布置水平布風(fēng)板(16)，低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15)上部布置傾斜布風(fēng)板(17)，傾斜布風(fēng)板(17)的傾斜角度(α )為 5^30 °，爐膛煙氣出口與旋風(fēng)分離器(2 )側(cè)壁上部相連通，旋風(fēng)分離器(2 )下部依次通過回料閥(9 )及料管(4 )與爐膛下部相連通，旋風(fēng)分離器(2 )煙氣出口連接煙道(3 )，煙道(3 )內(nèi)布置主體換熱器(5)，煙道(3)側(cè)壁及煙道(3)下部各設(shè)有煙道出口，位于煙道(3)側(cè)壁上的煙道出口與第二除塵器(24)入口相連通，第二除塵器(24)出口與第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(22)入口相連通，第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(22)出口與煙道(3)上部相連通，位于煙道(3)下部的煙道出口與第一除塵器(23)入口相連通，第一除塵器(23)出口分別與第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(21)及引風(fēng)機(jī)(8) 入口相連通，第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(21)出口分別與低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15)入口及低溫?zé)煔馊肟? 12) 相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出口與煙囪(18)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于所述煙道(3)內(nèi)位于煙道側(cè)壁的煙道出口下方由上至下布置有一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(19)和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器 (20)，一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(19)出口與空氣風(fēng)室(14)入口相連通，二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(20)出口與二次風(fēng)入口(11)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于所述低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15)設(shè)置在爐膛下部的右側(cè)或左側(cè)，空氣風(fēng)室(14)設(shè)置在爐膛下部的左側(cè)或右側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述異速循環(huán)流化床熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其特征在于所述低溫?zé)煔怙L(fēng)室(15 )包括左低溫?zé)煔怙L(fēng)室(25 )和右低溫?zé)煔怙L(fēng)室(26 )，左低溫?zé)煔怙L(fēng)室(25 )設(shè)置在爐膛下部的左側(cè)，右低溫?zé)煔怙L(fēng)室(26)設(shè)置在爐膛下部的右側(cè)，所述空氣風(fēng)室(14)設(shè)置在左低溫?zé)煔怙L(fēng)室(25 )和右低溫?zé)煔怙L(fēng)室(26 )之間，左低溫?zé)煔怙L(fēng)室(25 )上部布置的傾斜布風(fēng)板(17 )與右低溫?zé)煔怙L(fēng)室(26 )上部布置的傾斜布風(fēng)板(17 )的傾斜方向相對于爐膛的中心線對稱設(shè)置。7.一種利用權(quán)利要求2所述系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)異速循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)的方法，其特征在于所述方法包括下述步驟步驟一燃料通過給煤口( 13)送入爐膛內(nèi)，一次風(fēng)首先經(jīng)過一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(19)加熱后通過水平布風(fēng)板(16)吹入爐膛，一次風(fēng)吹入爐膛流化速度為fern/s，同時(shí)被循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)送回的已通過主體換熱器(5)和除塵器(7)的低溫?zé)煔馔ㄟ^傾斜布風(fēng)板(17)吹入爐膛， 低溫?zé)煔獯等霠t膛流化速度為2 3m/s，與此同時(shí)，二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(20)加熱后通過爐膛側(cè)壁的二次風(fēng)入口( 11)吹入爐膛，燃料燃燒產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣到達(dá)爐膛出口時(shí)的溫度為85(T950°C，含氧量為4 10% ；步驟二 煙氣離開爐膛后首先通過旋風(fēng)分離器(2)將未燃盡顆粒分離出并重新送回爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒，離開旋風(fēng)分離器(2)后的煙氣與被循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)送回的已通過主體換熱器(5)和除塵器(7)的低溫?zé)煔饣旌希旌虾蟮臒煔鉁囟冉抵?0(T750°C，降溫后煙氣進(jìn)入主體換熱器(5)換熱，換熱后煙氣溫度降至20(T22(TC，這些煙氣隨后進(jìn)入一次...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：別如山，紀(jì)曉瑜，宋興飛，陳佩，劉倩倩，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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