電阻焊接方法技術

本發明專利技術的一種方法是用于焊接并且包括獲得分別包括具有通孔（１４、２０）的擠壓件（１２、１８）的第一和第二構件（１０、１６）并且包括獲得分別具有電極部分（２４、２８）的第一和第二電極（２２、２６）。第二構件（１６）定位成使第二擠壓件（１８）靠著第一擠壓件（１２）嵌入第一通孔（１４）內。第一電極（２２）定位成使第一電極部分（２４）靠著第二擠壓件（１８）的內側嵌入第二通孔（２０）內。第二電極（２６）定位成使第二電極部分（２８）與第一擠壓件（１２）的外側接觸。本發明專利技術的另一方法是用于焊接并且包括獲得具有端部式的管以及具有第一和第二部分的構件。管和構件定位成使端部型式與第一部分接觸，同時在端部型式和第二部分之間留下凹部。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術大致涉及冶金學，并且更具體涉及采用電流進行焊接的方法。
技術介紹
用于將管焊接到另一管上或者用于將支架或板焊接到管上的傳統方法包括氣體保護金屬極電弧焊接。氣體保護金屬極電弧焊接使用自耗金屬絲作為一個電極而部件作為另一電極，并移動自耗金屬絲(或者部件)來拉出電弧并將部件焊接到一起。這種焊接伴隨有氣體(例如氬和二氧化碳的混合物)以便防止氧化并穩定電弧。這種氣體保護金屬極電弧焊接是眾所周知的。在傳統氣體保護金屬極電弧焊接技術中，使用實心金屬絲或者金屬芯絲(即，其芯填充有金屬粉末，例如金屬、合金和/或氧化物粉末混合物的環形實心絲)，同時該絲通常處于正的電焊接電位而部件電接地。焊接電弧產生導致部件焊接到一起的熔化焊接漿。氣體保護金屬極電弧焊接需要昂貴的焊接設備，熔化的焊接漿傾向于從接合區域流走(取決于相對重力的接合位置)，導致焊接質量的不一致，并且該工藝在焊接之間需要長的周期時間。用于將部件附著到一起的傳統方法還包括摩擦焊接。為了將兩個管端對端接合在一起，一根管繞其縱軸旋轉，并且管端部擠壓到一起，其中摩擦引起端部加熱，產生焊接。為了將管接合到板上，管繞其縱軸旋轉，并且管端部和板擠壓到一起，其中摩擦引起加熱，產生焊接。摩擦焊接需要昂貴的焊接設備，并且該工藝在焊接之間需要長的周期時間。摩擦焊接不容易適用于薄壁管，因為在熱量和壓力作用下它們不能很好地保持其形狀。要注意，用于上述接合的激光以及電子束焊接也需要昂貴的設備以及采用電流進行焊接的改進方法。所需要的是一種用于焊接的改進方法。
技術實現思路
本專利技術的第一方法是用于焊接并且包括步驟a)到h)。步驟a)包括獲得包括具有第一通孔的第一擠壓件(extrusion)的第一構件。步驟b)包括獲得具有帶第二通孔的第二擠壓件的第二構件。步驟c)包括獲得具有第一電極部分的第一電極。步驟d)包括獲得具有第二電極部分的第二電極。步驟e)包括定位第二構件以使第二擠壓件靠著第一擠壓件嵌入第一通孔內。步驟f)包括定位第一電極以使第一電極部分靠著第二擠壓件的內側嵌入第二通孔內。步驟g)包括定位第二電極以使第二電極部分接觸第一擠壓件的外側。步驟h)包括產生經第一電極、第二擠壓件、第一擠壓件以及第二電極的焊接電流路徑以便產生包括第一和第二擠壓件中的至少某些的焊接區域。本專利技術的第二方法用于焊接并且包括步驟a)到g)。步驟a)包括獲得包括具有帶第一通孔的第一擠壓件的側壁的管。步驟b)包括獲得具有帶第二通孔的第二擠壓件的構件。步驟c)包括獲得具有第一電極部分的第一電極。步驟d)包括獲得具有第二電極部分的第二電極。步驟e)包括從管的外側定位該構件以使第二擠壓件靠著第一擠壓件嵌入第一通孔內。步驟f)包括從管的外側定位第一電極以使第一電極部分靠著第二擠壓件的內側嵌入到第二通孔。步驟g)包括定位第二電極以使第二電極部分從管的內側接觸第一擠壓件的外側。步驟h)包括產生經第一電極、第二擠壓件、第一擠壓件以及第二電極的焊接電流路徑以便產生包括第一和第二擠壓件中的至少某些的焊接區域。本專利技術的第三方法用于焊接并且包括步驟a)到d)。步驟a)包括獲得具有第一端部型式(form)的第一管。步驟b)包括獲得具有第一和第二部分的構件。步驟c)包括定位第一管和構件，使第一端部型式接觸第一部分，同時在第一端部型式和第二部分之間留下第一凹部。步驟d)包括產生經第一端部型式以及構件的焊接電流路徑并且相對移動第一端部型式變形地靠在構件上以便消除第一凹部并產生包括第一端部型式的至少某些以及構件的至少某些的焊接區域。本專利技術的第四方法用于焊接并且包括步驟a)到d)。步驟a)包括獲得具有向外卷回的第一端部型式的第一管。步驟b)包括獲得具有第一和第二部分的構件。步驟c)包括定位第一管和構件，使第一端部型式與第一部分接觸，同時在第一端部型式和第二部分之間留下第一凹部。步驟d)包括產生經第一端部型式和構件的焊接電流路徑以及相對移動第一端部型式變形地靠在構件上以消除第一凹部并且產生包括第一端部型式的至少某些和構件的至少某些的焊接區域。從本專利技術的一個或多個方法可以獲得幾點好處和優點。使用電流焊接比氣體保護金屬極電弧焊接或摩擦焊接更低成本。使用電流焊接的焊接間的周期時間還比氣體保護金屬極電弧焊接或摩擦焊接更短。變形焊接允許在不形成易碎的金屬間化合物的情況下進行相異材料的固態焊接。附圖說明圖1是在定位進行焊接之前管和支架的側截面示意圖；圖2是圖1的管和支架以及兩個電極的側截面示意圖，其中支架、管以及電極定位成進行焊接，并且其中支架正焊接到管上；圖3是兩個管以及定位成將兩個管焊接在一起的兩個焊接電極的側截面示意圖，其中各管具有向外卷回的端部型式； 圖4是與圖3一樣但兩個管已經焊接到一起之后并且將兩個焊接電極移除的示意圖；圖5是兩個管和兩個正在進行定位以便將這兩個管焊接到一起的焊接電極的剖視圖，其中一個管具有向外卷回的端部型式而另一個管具有向外橫向帶凸緣端部型式；圖6是兩個焊接電極的剖視圖，第一管包括具有通孔的側壁，而第二管具有定位成部分插入到通孔內以便焊接到第一管的向外橫向折疊端部型式；圖7是兩個焊接電極的剖視圖，管具有向外卷回端部型式，而端蓋板定位用于焊接到該端部型式；圖8與圖7一樣但管具有向外橫向帶凸緣端部型式，而端蓋板由具有定位成焊接到該端部型式的頂部上的內轉(turned-in)環形邊緣的端蓋代替的示意圖；圖9是與圖8一樣但向外橫向帶凸緣端部型式由向外橫向折疊端部型式代替的示意圖；以及圖10是與圖8一樣但端蓋的邊緣繞向外橫向帶凸緣端部型式折疊的示意圖。具體實施例方式本專利技術的第一方法用于將兩個構件焊接到一起，其中圖1-圖2顯示了焊接過程中使用的構件的實施例以及兩個電極的實施例。第一方法包括步驟a)到h)。步驟a)包括獲得包括具有第一通孔14的第一擠壓件12的第一構件10。步驟b)包括獲得具有帶第二通孔20的第二擠壓件18的第二構件16。步驟c)包括獲得具有第一電極部分24的第一電極22。步驟d)包括獲得具有第二電極部分28的第二電極26。步驟e)包括設置第二構件16以使第二擠壓件18靠著第一擠壓件12嵌入第一通孔14內。步驟f)包括設置第一電極22以使第一電極部分24靠著第二擠壓件18的內側嵌入第二通孔20內。步驟g)包括設置第二電極26以使第二電極部分28與第一擠壓件12的外側接觸。步驟h)包括產生經第一電極22、第二擠壓件18、第一擠壓件12以及第二電極26的焊接電流路徑以產生包括第一以及第二擠壓件12、18的至少某些的焊接區域30。在第一方法的實施例中，步驟h)還包括相對移動第一以及第二電極22、26以相對移動第一擠壓件12變形地靠在第二擠壓件18上。“具有通孔的擠壓件”是以任何手段凸出于鄰接表面上方并且包圍通孔的一部分構件。擠壓件包括但不限于其中凸出部分從其非凸出狀態凸出成小于垂直位置的部分擠壓件以及其中凸出部分從其非凸出狀態凸出成基本等于九十度角的完全擠壓件。在備選的第一方法中，步驟a)由獲得第一構件10并且在第一構件10內產生第一擠壓件12的步驟代替，以及步驟b)由獲得第二構件16并且在第二構件16內產生第二擠壓件18的步驟代替。在第一方法的一種構造中，第二電極26包括兩個電極半部。為了清楚，圖1-圖2中省略了第一和第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于焊接的方法，包括以下步驟：ａ）獲得包括具有第一通孔（１４）的第一擠壓件（１２）的第一構件（１０）；ｂ）獲得具有帶第二通孔（２０）的第二擠壓件（１８）的第二構件（１６）；ｃ）獲得具有第一電極部分（２４）的第一電極（２２）；ｄ）獲得具有第二電極部分（２８）的第二電極（２６）；ｅ）設置所述第二構件以使所述第二擠壓件靠著所述第一擠壓件嵌入所述第一通孔內；ｆ）設置所述第一電極以使所述第一電極部分靠著所述第二擠壓件的內側嵌入所述第二通孔中；ｇ）設置所述第二電極以使所述第二電極部分接觸所述第一擠壓件的外側；以及ｈ）產生經所述第一電極、所述第二擠壓件、所述第一擠壓件以及所述第二電極的焊接電流路徑以便產生包括所述第一和第二擠壓件的至少某些的焊接區域（３０）。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：RJ敘爾，V阿南塔納拉亞南，JR根特里，AM保拉克，JM佩恩，DK夏馬，KE約翰遜，
申請(專利權)人：德爾菲技術公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]