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    電解電容器專用紙的制作方法技術

    技術編號:8534495 閱讀:228 留言:0更新日期:2013-04-04 18:28
    一種電解電容器專用紙的制作方法,涉及復合型的電解電容器專用紙的制作方法。電解電容器專用紙的制作方法,包括以下步驟:A1、在碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙、壓光工序后,分別制作好至少可用于兩層疊加的W基紙;B1、然后在一層基紙上涂抹粘合的淀粉和聚乙烯醇水溶液,鋪上另一層基紙;C1、烘干、壓光、分切。也可以是,包括以下步驟:A2、碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙,先做好一層W的基紙;B2、然后碎漿、添加輔料淀粉和聚乙烯醇、洗漿、盤磨,將制好的紙漿涂抹在上一層紙上形成另一層紙;C2、烘干、壓光、分切。本發(fā)明專利技術設有中間層的電解液滲透區(qū)域改善高密度電解紙的電解液吸附狀況。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及復合型的。
    技術介紹
    目前,在現(xiàn)有的電解電容用紙一電解紙的工藝中,一般采用圓網式或長網、斜網生產電解紙。雙層紙采用圓網加長網或長網加斜網等搭配生產。例如浙江凱恩造紙股份有限公司,浙江民豐造紙等。但是,目前國產電解紙整體水平低于日本NKK,德國SPO等公司。 存在主要問題在高壓紙上,雙層紙的刺點重合問題,電解液的吸附問題,同樣密度和厚度電解紙的整體耐電壓問題。現(xiàn)有電解紙的生產工藝如下碎漿一洗漿一盤磨一抄造成紙一壓光一分切, 制造單層紙與雙層紙紙是紙機不一樣,由于木材纖維較短,在未成型時復合,存在缺陷共通性。另外,由于此方法造的電解紙存在纖維互相滲透,但纖維度較短,造成缺少虬吸現(xiàn)象,從現(xiàn)有的電解紙剖面如圖1所示,雙層紙結合在一起,泡水后不能分開,耐電壓 W2=W+Wl-ai。圖1為w與Wi的互相交叉層,由于在造紙過程中,w和WI均未脫水,含水量高,因此W與Wl的互相滲透造成次點重合,并且W和Wl為同機同時生產。因此,也存在次點共通性。如紙機為雙圓網紙機,次點共通性更大。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的在于提供一種改善高密度電解紙的電解液吸附狀況的。本專利技術的目的可以這樣實現(xiàn),設計一種,包括以下步驟Al、在碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙、壓光工序后,分別制作好至少可用于兩層疊加的W基紙; B1、然后在一層基紙上涂抹粘合的淀粉和聚乙烯醇水溶液,鋪上另一層基紙;Cl、在上述步驟完成后進行烘干、壓光、分切工序。進一步地,所述淀粉和聚乙烯醇與水按質量之比為10 90到30 70之間。進一步地,所述碎衆(zhòng)的原料為電子級針葉林木衆(zhòng)。進一步地,所述淀粉和聚乙烯醇混合物按質量比,兩者比例為10%到90%之間。本專利技術的目的也可以這樣實現(xiàn),設計一種電解電容器用紙的制作方法,包括以下步驟A2、碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙,先做好一層W的基紙;B2、然后碎漿、添加輔料淀粉和聚乙烯醇、洗漿、盤磨,將制好的紙漿涂抹在上一層紙上形成另一層紙;C2、供干、壓光、分切。進一步地,所述淀粉和聚乙烯醇混合物與針葉林木漿之比按質量比為之間。進一步地,所述碎衆(zhòng)的原料為電子級針葉林木衆(zhòng)。進一步地,所述淀粉和聚乙烯醇混合物按質量比在10% 90%之間。本專利技術設有中間層3的電解液滲透區(qū)域改善高密度電解紙的電解液吸附狀況。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術的剖面示意圖2是本專利技術較佳實施例的剖面示意圖。具體實施方式以下結合實施例對本專利技術作進一步的描述。一種,包括以下步驟Al、在碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙、壓光工序后,分別制作好至少可用于兩層疊加的W基紙;B1、然后在一層基紙上涂抹粘合的淀粉和聚乙烯醇水溶液,鋪上另一層基紙;Cl、在上述步驟完成后進行烘干、壓光、分切工序。在上述步驟中,淀粉和聚乙烯醇與水按質量之比為10 90到30 70之間。淀粉和聚乙烯醇混合物占水溶液的質量比在10 30%之間,水則對應地占70 90%之間。 所述淀粉和聚乙烯醇混合物按質量比為10%到90%之間,淀粉占混合物的質量比在10 90%之間,聚乙烯醇則對應地占10 90%之間。實施例中,碎漿的原料為電子級針葉林木漿。 如圖2所示,本專利技術由于先制造單層紙W,然后與Wl進行涂覆技術的方法覆蓋在W 紙上。W與W2的烘干和制作在不同的設備上,次點不易重合。另外由于在復合過程中形成了中間粘合層52,使電解液在52淀粉層中,便于快速滲透。由于w和WI不存在交叉現(xiàn)象,因此耐電壓為W2 = W+W1,也提高了綜合耐電壓,此種電解紙在泡水后可以快速分離。本專利技術的另一制作方法,一種電解電容器用紙的制作方法,包括以下步驟A2、碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙,先做好一層W的基紙;B2、然后碎漿、添加輔料淀粉和聚乙烯醇、洗漿、盤磨,將制好的紙漿涂抹在上一層紙上形成另一層紙;C2、供干、壓光、分切。在上述步驟中,步驟A2為現(xiàn)有基紙制作技術,在制作好一層W的基紙后;進行步驟 B2,碎漿后在紙漿中添加輔料一淀粉和聚乙烯醇混合物;所述淀粉和聚乙烯醇混合物與針葉林木漿之比為1% 10%之間,混合物在紙漿中占I 10%,針葉林木漿則對應占90 99 %。所述淀粉和聚乙烯醇混合物按質量比,淀粉占混合物在I O % 90 %之間,聚乙烯醇則對應占10% 90%之間。淀粉和聚乙烯醇混合物增加紙漿的均勻性、增加耐電壓、保護氧化膜,因為淀粉、聚乙稀醇等均為電解電容電解液的添加劑,即使在電解液中溶解也不影響電解液的特性。所述碎漿的原料為電子級針葉林木漿。電子級針葉林木材為短纖維木漿,因此便于涂膜,不存在涂膜漿料堵塞現(xiàn)象。如果做三重紙、四重紙按以上程序重復。如圖2所示,本專利技術由于先制造單層紙W,然后將Wl采用涂膜的方法覆蓋在W紙上形成W2。W與《2的烘干和制作在不同的設備上,次點不易重合,另外由于在涂膜過程中形成了中間空隙層32,使電解紙在含浸液中存在虬吸通路,便于吸附電解液。由于W和Wl不存在交叉現(xiàn)象,因此耐電壓為W2 = W+W1,也提高了綜合耐電壓,采用本專利技術制作的電解紙在泡水后可以快速分離。采用本專利技術制作的電解紙由于存在中間層02便于吸附電解液;不同時形成W與 W1,不存在同機次點重合問題;讓電解紙壓光降低厚度又保持耐電壓不變的情況下,有中間層的電解液滲透區(qū)域改善高密度電解紙的電解液吸附狀況。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本專利技術所作的進一 步詳細說明,不能認定本專利技術的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術所屬
    的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應當視為屬于本專利技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種電解電容器專用紙的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:A1、在碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙、壓光工序后,分別制作好至少可用于兩層疊加的W基紙;B1、然后在一層基紙上涂抹粘合的淀粉和聚乙烯醇水溶液,鋪上另一層基紙;C1、烘干、壓光、分切。

    【技術特征摘要】
    1.一種電解電容器專用紙的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 Al、在碎漿、洗漿、盤磨、抄造成紙、壓光工序后,分別制作好至少可用于兩層疊加的W基紙; B1、然后在一層基紙上涂抹粘合的淀粉和聚乙烯醇水溶液,鋪上另一層基紙; Cl、烘干、壓光、分切。2.根據權利要求1所述的電解電容器專用紙的制作方法,其特征在于所述淀粉和聚乙烯醇與水質量之比為10:90到30:70之間。3.根據權利要求2所述的電解電容器專用紙的制作方法,其特征在于所述淀粉和聚乙烯醇混合物,按質量比,兩者比例在10 %到90 %之間。4.一種電解電容器專用紙的制作方法,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:朱健雄
    申請(專利權)人:朱健雄
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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