優(yōu)化飛刀組制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)具體涉及一種用于建筑陶瓷干法造粒優(yōu)化系統(tǒng)的優(yōu)化飛刀組，其特征在于包括一個上下開口的箱體，箱體上部設(shè)有左上飛刀軸、右上飛刀軸，箱體下部設(shè)有左下飛刀軸、右下飛刀軸，所述四根飛刀軸均通過軸承固定在箱體上，箱體內(nèi)四個飛刀軸上分別安裝由多個刀片組成的左上飛刀組、右上飛刀組、左下飛刀組、右下飛刀組，所述箱體兩側(cè)分別安裝有第一電機、第二電機，第一電機通過第一傳動皮帶與左上飛刀軸連接，所述左上飛刀軸還通過第三傳動皮帶與右下飛刀軸連接，所述第二電機通過第二傳動皮帶與右上飛刀軸連接，所述右上飛刀軸還通過第四傳動皮帶與左下飛刀軸連接。本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、使用靈活方便、高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)具體涉及一種用于建筑陶瓷干法造粒優(yōu)化系統(tǒng)的優(yōu)化飛刀組。技術(shù)背景目前建筑陶瓷，尤其是陶瓷墻地磚的原料制備領(lǐng)域，全都采用濕法球磨，噴霧干燥的方法。這種方法是將進廠的原料加水在球磨機中進行研磨制備出達到一定細度的泥漿，然后再通過噴霧干燥塔將泥漿中的水分蒸發(fā)掉，從而得到生產(chǎn)上需要的顆粒狀粉料。新型的陶瓷干法造粒技術(shù)是建陶行業(yè)未來發(fā)展的趨勢，但是目前從國外到國內(nèi)，一直沒有得到推廣應(yīng)用，其中一個重要的方面就是造粒的顆粒度、顆粒的強度和造粒成品率，尤其是造粒成品率的高低，直接制約了干粉造粉工藝的發(fā)展，所以專利技術(shù)一種更高效，產(chǎn)能也更大的優(yōu)化飛刀組就變得非常必要
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決陶瓷干法造粒技術(shù)過程中，因各種不確定的原因而造成的顆粒尺寸不合格率過高的缺陷，提供一種優(yōu)化飛刀組，對尺寸不合格的顆粒進行二次再加工，經(jīng)本技術(shù)優(yōu)化后的顆粒成品率可高達90%以上，從而互補了造粒機造粒過程中出現(xiàn)的局部物料不合格的弊端，大幅提高了粉料的成品率，保證了粉料的質(zhì)量和產(chǎn)量，滿足建筑陶瓷廠在干法制粉工藝中對粉料的優(yōu)化目的。本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種優(yōu)化飛刀組，其特征在于包括一個上下開口的箱體，箱體上部設(shè)有左上飛刀軸、右上飛刀軸，箱體下部設(shè)有左下飛刀軸、右下飛刀軸，所述四根飛刀軸均通過軸承固定在箱體上，箱體內(nèi)四個飛刀軸上分別安裝由多個刀片組成的左上飛刀組、右上飛刀組、左下飛刀組、右下飛刀組，所述箱體兩側(cè)分別安裝有第一電機、第二電機，第一電機通過第一傳動皮帶與左上飛刀軸連接，所述左上飛刀軸還通過第三傳動皮帶與右下飛刀軸連接，所述第二電機通過第二傳動皮帶與右上飛刀軸連接，所述右上飛刀軸還通過第四傳動皮帶與左下飛刀軸連接。作為本技術(shù)的一個優(yōu)選方案左上飛刀軸、右上飛刀軸對稱安裝在箱體上部左右兩側(cè)，左下飛刀軸、右下飛刀軸對稱安裝在箱體下部左右兩側(cè)。作為本技術(shù)的一個優(yōu)選方案本技術(shù)每根飛刀軸上通過鍵槽固定28片刀片，刀片材料3Crl3不銹鋼。作為本技術(shù)的一個優(yōu)選方案電機的輸出軸和飛刀軸的軸端均安裝有皮帶輪，兩臺電機帶動箱體內(nèi)的四個飛刀組以1500 2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速運動。本技術(shù)的工作原理如下造粒機造好的顆粒，經(jīng)過分層振動干燥機后面的振動篩，將不合格的粉料送入到本技術(shù)，本技術(shù)箱體外的第一電機，通過第一傳動皮帶和第三傳動皮帶帶動左上飛刀軸和右下飛刀軸做順時針方向的轉(zhuǎn)動，箱體外的第二電機則通過第二傳動皮帶和第四傳動皮帶帶動右上飛刀軸、左下飛刀軸做逆時針方向的轉(zhuǎn)動，左上飛刀組、右上飛刀組、左下飛刀組、右下飛刀組在電機的驅(qū)動下，以1500 2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速高速運轉(zhuǎn)，將進入本技術(shù)的物料完全的優(yōu)化，從而實現(xiàn)了輔助整個系統(tǒng)因造粒、輸送和干燥過程中次生出來的不合格物料的優(yōu)化問題，保證了整個干法制粉工藝對顆粒強度、顆粒硬度的要求，大大的降低了粉料的不合格率，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)的目的。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、使用靈活方便、高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。通過本技術(shù)優(yōu)化后的粉料顆粒，從顆粒形狀和顆粒的強度兩個方面，能夠完全符合陶瓷干法造粒技術(shù)系統(tǒng)中，對物料優(yōu)化方面的要求。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1箱體；2左下飛刀組；3第一電機；4皮帶輪；5第一傳動皮帶；6左上飛刀組；7軸承座；8右上飛刀組；9第二電機；10皮帶輪；11第三傳動皮帶；12右下飛刀組；13第二傳動皮帶；14第四傳動皮帶；15左上飛刀軸；16右上飛刀軸；17右下飛刀軸；18左下飛刀軸。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進一步闡述。如圖所示箱體I兩側(cè)分別設(shè)有第一電機3和第二電機9，箱體I里面上下各有左上飛刀組6、右上飛刀組8和左下飛刀組2、右下飛刀組12，左上飛刀軸15、右上飛刀軸16、右下飛刀軸17、左下飛刀軸18分別通過軸承座7固定在箱體I上，每一個飛刀組各有28片材質(zhì)為3Crl3的不銹鋼刀片，刀片通過鍵槽固定在飛刀軸上，軸端有軸承和皮帶輪，在第一電機3和第二電機9的動力下實現(xiàn)四組飛刀組的運轉(zhuǎn)。前面造粒機造好的粉料經(jīng)過分層振動流化干燥機后，經(jīng)振動篩將在前期粉料輸送過程中不合格的大顆粒粉料送入本技術(shù)，本技術(shù)的第一電機3帶動左上飛刀組6和右下飛刀組12按順時針方向運行，第二電機9帶動右上飛刀組8和左下飛刀組2按逆時針方向運行，這樣上面的左上飛刀組6和右上飛刀組8實現(xiàn)了由外往里的咬合切割，下面的左下飛刀組2和右下飛刀組12實現(xiàn)了由里往外的咬合切割，四組飛刀組在1500-2000的轉(zhuǎn)/分鐘的高速運行下，毫無死角的把進入到本技術(shù)的不合格粉料，進行了再造粒和優(yōu)化的過程，從真正意義上保證了整個系統(tǒng)造粒的合格率，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、高效、優(yōu)產(chǎn)的目的。在干法造粒工藝中，將本技術(shù)安裝在分層振動流化干燥機之后，通過本技術(shù)優(yōu)化后的顆粒，直接進入到料倉，經(jīng)陳腐后就可以使用。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種優(yōu)化飛刀組，其特征在于包括一個上下開口的箱體，箱體上部設(shè)有左上飛刀軸、右上飛刀軸，箱體下部設(shè)有左下飛刀軸、右下飛刀軸，所述四根飛刀軸均通過軸承固定在箱體上，箱體內(nèi)四個飛刀軸上分別安裝由多個刀片組成的左上飛刀組、右上飛刀組、左下飛刀組、右下飛刀組，所述箱體兩側(cè)分別安裝有第一電機、第二電機，第一電機通過第一傳動皮帶與左上飛刀軸連接，所述左上飛刀軸還通過第三傳動皮帶與右下飛刀軸連接，所述第二電機通過第二傳動皮帶與右上飛刀軸連接，所述右上飛刀軸還通過第四傳動皮帶與左下飛刀軸連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種優(yōu)化飛刀組，其特征在于包括一個上下開口的箱體，箱體上部設(shè)有左上飛刀軸、 右上飛刀軸，箱體下部設(shè)有左下飛刀軸、右下飛刀軸，所述四根飛刀軸均通過軸承固定在箱體上，箱體內(nèi)四個飛刀軸上分別安裝由多個刀片組成的左上飛刀組、右上飛刀組、左下飛刀組、右下飛刀組，所述箱體兩側(cè)分別安裝有第一電機、第二電機，第一電機通過第一傳...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉恕修，劉杰，
申請(專利權(quán))人：淄博漢索夫陶瓷科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：