螺桿泵控制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種螺桿泵控制裝置，包括電機(jī)、控制柜和變頻柜，所述變頻柜包括變頻器，所述控制柜包括PLC控制器、觸摸屏和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在螺桿泵進(jìn)口處的第一壓力傳感器和出口處的第二壓力傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座內(nèi)的溫度傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座上的振動(dòng)傳感器以及設(shè)置在螺桿泵出口處的流量傳感器，所述第一、第二壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器以及振動(dòng)傳感器的輸出端分別與所述PLC控制器相連，所述PLC控制器的輸出端分別與所述變頻器、所述觸摸屏連接；所述變頻柜的輸出端與所述電機(jī)相連，所述電機(jī)與所述螺旋泵控制連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)自動(dòng)化控制，流量控制準(zhǔn)確，運(yùn)行效率高，節(jié)約電能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

螺桿泵控制裝置
[0001 ] 本技術(shù)涉及一種螺桿泵控制裝置。
技術(shù)介紹
螺桿泵應(yīng)用非常廣泛，傳統(tǒng)螺桿泵主要采用控制回流閥開度的方式進(jìn)行流量調(diào) 節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)能源嚴(yán)重，而且在進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，由于沒有流量顯示，調(diào)節(jié)存在較大 的盲目性，很難準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，難以實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量。另外，螺桿泵在運(yùn)行過程中有很多必須避免 的事項(xiàng)，如干運(yùn)轉(zhuǎn)、管路堵塞，振動(dòng)過大等，一旦發(fā)生將會(huì)導(dǎo)致泵及附屬裝置的損壞，損失非 常大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有螺桿泵控制中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、能源浪費(fèi)嚴(yán)重、流量難控制準(zhǔn)確 等問題，本技術(shù)提供一種通過PLC控制器自動(dòng)控制變頻器輸出并采用閉環(huán)控制調(diào)節(jié)流 量的螺桿泵控制裝置。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是螺桿泵控制裝置，其特征在于包括電機(jī)、控制柜和變頻柜，所述變頻柜包括變頻 器，所述控制柜包括PLC控制器、觸摸屏和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在螺 桿泵進(jìn)口處的第一壓力傳感器和出口處的第二壓力傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座內(nèi)的溫度 傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座上的振動(dòng)傳感器以及設(shè)置在螺桿泵出口處的流量傳感器，所 述第一、第二壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器以及振動(dòng)傳感器的輸出端分別與所述 PLC控制器相連，所述PLC控制器的輸出端分別與所述變頻器、所述觸摸屏連接；所述變頻 柜的輸出端與所述電機(jī)相連，所述電機(jī)與所述螺旋泵控制連接。進(jìn)一步，所述控制柜還包括報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述PLC控制器的輸出端相連。進(jìn)一步，所述控制器還包括擴(kuò)展模塊，所述擴(kuò)展模塊與所述PLC控制器的輸出端 相連。進(jìn)一步，所述變頻柜還包括濾波器和熔斷器，所述變頻器的動(dòng)力端連接有所述濾 波器和熔斷器。本技術(shù)所述PLC控制器通過輸出模塊與所述變頻器相連，同時(shí)通過RS485接 口與觸摸屏通信。所述PLC控制器根據(jù)用戶設(shè)置的流量和采集到的流量信號進(jìn)行PID運(yùn) 算，以調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率從而控制螺桿泵的轉(zhuǎn)速，使泵穩(wěn)定運(yùn)行在用戶設(shè)定的流量，起 到精確控制流量的作用。所述PLC控制器還可根據(jù)采集的壓力信號、溫度信號和振動(dòng)信號 判斷泵的運(yùn)行狀態(tài)，在超過設(shè)定的閥值時(shí)驅(qū)動(dòng)報(bào)警器工作，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)以提高可靠性。本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在I)采用變頻器調(diào)節(jié)螺桿泵轉(zhuǎn)速以控制流量的方式較傳統(tǒng)方式，具有運(yùn)行效率高、 節(jié)約能源的特點(diǎn)；2)采用PID閉環(huán)調(diào)節(jié)流量的方式具有很高的流量控制精度；3)采用觸摸屏進(jìn)行人機(jī)交互，操作簡單、使用方便，用戶可以進(jìn)行各種操作，同時(shí) 可以顯示泵的各運(yùn)行參數(shù)，包括流量、壓力、振動(dòng)、溫度等；4)系統(tǒng)具有狀態(tài)監(jiān)測功能，在出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)可以及時(shí)報(bào)警停機(jī)，提高了可靠5)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度提高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說明圖1是本技術(shù)控制裝置原理框圖。圖2是本技術(shù)流量控制流程圖。具體實(shí)施方式參照圖1,螺桿泵控制裝置,包括電機(jī)8、控制柜和變頻柜,所述變頻柜包括變頻器 7，所述控制柜包括PLC控制器4、觸摸屏6和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在 螺桿泵11進(jìn)口處的第一壓力傳感器I和出口處的第二壓力傳感器9、設(shè)置在螺桿泵11軸承 座內(nèi)的溫度傳感器3、設(shè)置在螺桿泵軸承座上的振動(dòng)傳感器2以及設(shè)置在螺桿泵出口處的 流量傳感器10，所述第一、第二壓力傳感器1、9、流量傳感器10、溫度傳感器3以及振動(dòng)傳感 器2的輸出端分別與所述PLC控制器4相連，所述PLC控制器4的輸出端分別與所述變頻 器7、所述觸摸屏6連接；所述變頻柜的輸出端與所述電機(jī)8相連，所述電機(jī)8與所述螺旋 泵11控制連接。進(jìn)一步，所述控制柜還包括報(bào)警器5，所述報(bào)警器5與所述PLC控制器4的輸出端 相連。進(jìn)一步，所述控制器還包括擴(kuò)展模塊，所述擴(kuò)展模塊與所述PLC控制器4的輸出端 相連。進(jìn)一步，所述變頻柜還包括濾波器和熔斷器，所述變頻器7的動(dòng)力端連接有所述 濾波器和熔斷器。本技術(shù)所述PLC控制器4通過輸出模塊與所述變頻器7相連，同時(shí)通過RS485 接口與觸摸屏6通信。所述PLC控制器4根據(jù)用戶設(shè)置的流量和采集到的流量信號進(jìn)行PID 運(yùn)算，以調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率從而控制螺桿泵11的轉(zhuǎn)速，使泵穩(wěn)定運(yùn)行在用戶設(shè)定的流 量，起到精確控制流量的作用。所述PLC控制器4還可根據(jù)采集的壓力信號、溫度信號和振 動(dòng)信號判斷泵的運(yùn)行狀態(tài)，在超過設(shè)定的閥值時(shí)驅(qū)動(dòng)報(bào)警器5工作，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)以提高 可靠性。參考圖2，在螺桿泵11上安裝本技術(shù)控制裝置后，用戶只需要通過觸摸屏6 設(shè)置所需的運(yùn)行流量，起動(dòng)運(yùn)行后，PLC控制器4根據(jù)采集的實(shí)時(shí)流量和用戶設(shè)置的流量進(jìn) 行PID運(yùn)算，運(yùn)算值通過輸出模塊輸出給變頻器7，作為頻率給定信號，經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)，泵最 終輸出流量將會(huì)穩(wěn)定在用戶設(shè)定的流量上，控制精度非常高，而且泵的效率可以維持在較 高水平。各傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測泵的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)根據(jù)程序中預(yù)先設(shè)置的閥值進(jìn)行判斷，閥值 設(shè)置要根據(jù)泵的型號、特性等綜合考慮，以G85-1螺桿泵為例，其出口壓力閥值可以設(shè)置為 O. 7MPa，當(dāng)出口壓力超過此值時(shí)，控制裝置會(huì)立刻報(bào)警停機(jī)。各參數(shù)實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上， 用戶通過觸摸屏可以讀取瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、壓力等參數(shù)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對專利技術(shù)構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本技術(shù)的 保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本技術(shù)的保護(hù)范圍也及于本 領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本技術(shù)構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
螺桿泵控制裝置，其特征在于：包括電機(jī)、控制柜和變頻柜，所述變頻柜包括變頻器，所述控制柜包括PLC控制器、觸摸屏和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在螺桿泵進(jìn)口處的第一壓力傳感器和出口處的第二壓力傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座內(nèi)的溫度傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座上的振動(dòng)傳感器以及設(shè)置在螺桿泵出口處的流量傳感器，所述第一、第二壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器以及振動(dòng)傳感器的輸出端分別與所述PLC控制器相連，所述PLC控制器的輸出端分別與所述變頻器、所述觸摸屏連接；所述變頻柜的輸出端與所述電機(jī)相連，所述電機(jī)與所述螺旋泵控制連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.螺桿泵控制裝置，其特征在于包括電機(jī)、控制柜和變頻柜，所述變頻柜包括變頻器，所述控制柜包括PLC控制器、觸摸屏和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在螺桿泵進(jìn)口處的第一壓力傳感器和出口處的第二壓力傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座內(nèi)的溫度傳感器、設(shè)置在螺桿泵軸承座上的振動(dòng)傳感器以及設(shè)置在螺桿泵出口處的流量傳感器，所述第一、第二壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器以及振動(dòng)傳感器的輸出端分別與所述PLC控制器相連，所述PLC控制器的輸出端分別與所述變...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧鴻英，柯愈龍，張生昌，陳錫棟，張玉林，王炤東，楊琳，
申請(專利權(quán))人：浙江工業(yè)大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：