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    一種漏氨氮的循環(huán)冷卻水處理工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8558579 閱讀:191 留言:0更新日期:2013-04-10 22:28
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種漏氨氮循環(huán)水處理方法,其包括以下步驟:a)控制循環(huán)水的pH值在7.5-9.0之間;b)加入阻垢緩蝕劑,所述阻垢緩蝕劑包含以下組分:A)至少一種無磷緩蝕劑,所述無磷緩蝕劑為釩酸鹽和/或天然高分子聚合物,B)至少一種阻垢分散劑,所述阻垢分散劑為至少一種含羧酸基的無磷聚合物,C)鋅鹽;c)加入至少一種含溴殺菌劑;d)加入至少一種聚氧乙烯型非離子表面活性劑,其中天然高分子化合物選自單寧酸和木質(zhì)素類天然高分子化合物。本發(fā)明專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)循環(huán)水的pH值,并和無磷阻垢緩蝕劑、含溴殺菌劑和非離子表面活性劑聯(lián)合作用的方法來控制泄漏氨氮循環(huán)水系統(tǒng)中的腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌生長的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及ー種含氨氮的循環(huán)冷卻水處理工藝,更具體地說本專利技術(shù)涉及生產(chǎn)裝置發(fā)生泄漏、有氨氮進(jìn)入的循環(huán)冷卻水處理工藝。
    技術(shù)介紹
    通常煉油廠所用的原油含有含氮化合物,在原油精制的過程中會(huì)產(chǎn)生含氨氮的物料流,裝置一旦發(fā)生泄漏,該物料流就不可避免地進(jìn)入了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)而形成了含氨氮的循環(huán)冷卻水。氨氮進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)就會(huì)使循環(huán)水的主要控制指標(biāo)PH值、N02_、NO3'化學(xué)耗氧量(COD)等分析數(shù)據(jù)嚴(yán)重超標(biāo),由氨引起發(fā)生連鎖反應(yīng)致使循環(huán)冷卻水水質(zhì)惡化,造成換熱設(shè)備嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢、大量菌藻繁殖,使循環(huán)水水質(zhì)不穩(wěn)定,降低了換熱設(shè)備的熱交換能力、致使整個(gè)裝置能耗上升。運(yùn)行過程中要解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩蝕、阻垢和微生物及粘泥控制 等問題。中國專利申請(qǐng)CN1417139A公開了高氨氮含量的污水回用于循環(huán)冷卻水的方法,該エ藝加入堿、碳酸氫鹽、碳酸鹽來增加水中的結(jié)垢因子,并和阻垢緩蝕劑、殺菌劑聯(lián)合作用的方法來控制污水回用過程中的腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌生長。與本專利技術(shù)的水質(zhì)、阻垢緩蝕劑及殺菌劑均不同。中國專利申請(qǐng)CN1491907A公開了ー種復(fù)合阻垢緩蝕劑及其在含氨氮污水回用于循環(huán)冷卻水中的應(yīng)用,其特點(diǎn)是在含氨氮的污水回用于循環(huán)冷卻水時(shí),加入酸來控制水中pH值至6. 5 8. 5,并和阻垢緩蝕劑、殺菌劑聯(lián)合作用的方法來控制污水回用過程中的腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌生長的問題,與本專利技術(shù)的水質(zhì)、處理工藝、阻垢緩蝕劑及殺菌劑均不同。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種生產(chǎn)裝置發(fā)生氨氮泄漏的循環(huán)冷卻水處理工藝,即本專利技術(shù)的方法適用于循環(huán)冷卻水中含有氨氮的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的處理。為達(dá)到上述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)提供了一種漏氨氮循環(huán)水處理方法,其包括以下步驟a)控制循環(huán)水的pH值在7. 5-9. 0之間;b)加入阻垢緩蝕劑,所述阻垢緩蝕劑包含以下組分A)至少ー種無磷緩蝕劑,所述無磷緩蝕劑為水溶性釩酸鹽和/或天然高分子聚合物;B)至少ー種阻垢分散劑,所述阻垢分散劑為至少ー種含羧酸基的無磷聚合物,C)鋅鹽;c)加入至少ー種含溴殺菌劑;d)加入至少ー種聚氧こ烯型非離子表面活性剤,其中天然高分子化合物選自單寧酸和木質(zhì)素類天然高分子化合物。循環(huán)冷卻水中含有氨氮時(shí),氨氮在冷卻塔中以氨氣的形式溢出系統(tǒng),會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的PH值降低,作為硝化菌的能量來源,循環(huán)水中的氨氮超標(biāo)將導(dǎo)致硝化菌大量生長,系統(tǒng)的PH值也會(huì)進(jìn)ー步降低,氨氮與銅可發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),對(duì)銅換熱器腐蝕影響較大,氨氮還可與循環(huán)水中的氧化型殺菌劑反應(yīng),殺菌劑的大量消耗會(huì)使系統(tǒng)中微生物的生長難以控制。本專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的PH值,并和無磷阻垢緩蝕劑、含溴殺菌劑和非離子表面活性劑聯(lián)合作用的方法來控制含氨氮的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌生長問題。水質(zhì)不同時(shí),對(duì)pH值的調(diào)節(jié)會(huì)略有不同,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度> 250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至7. 5 8. 0,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度100mg/L 250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8. 0 8.5,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度< 100mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8. 5 9. O。本專利技術(shù)優(yōu)選用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)循環(huán)水的PH值,所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀中的至少ー種。本專利技術(shù)所述木質(zhì)素類天然高分子聚合物選自木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈣;所述釩酸鹽選自原釩酸鹽或偏釩酸鹽;所述釩酸鹽優(yōu)選自十二水原釩酸鈉和原釩酸鉀,偏釩酸鹽優(yōu)選自ニ水偏釩酸鈉、無水偏釩酸鈉和偏釩酸鉀。本專利技術(shù)所述含羧酸基的無磷聚合物選自均聚物、ニ元共聚物和三元共聚物,優(yōu)選自聚天冬氨酸、聚環(huán)氧琥珀酸、聚丙烯酸、聚馬來酸酐、丙烯酸/丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯酸/丙烯酸羥丙酯/丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸(酐)/苯こ烯磺酸共聚物、丙烯酸/苯こ烯磺酸共聚物、丙烯酸酯/苯こ烯磺酸共聚物、馬來酸(酐)/烯丙基磺酸共聚物、丙烯酸/烯丙基磺酸共聚物、丙烯酸/こ烯磺酸共聚物、丙烯酸/ 2 一甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/丙烯酰胺/ 2—甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/丙烯酸酷/ 2—甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/馬來酸/ 2—甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物和丙烯酸/ 2 —丙烯酰胺基一 2—甲基丙膦酸/ 2 —甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物;其中所述的丙烯酸酯優(yōu)選自丙烯酸CV8酷,更優(yōu)選自丙烯酸甲酷、丙烯酸こ酷、丙烯酸羥丙酷。本專利技術(shù)所述的阻垢緩蝕劑中的鋅鹽選自硫酸鋅、氯化鋅和碳酸鋅,優(yōu)選硫酸鋅和氯化鋅。相對(duì)于待處理水溶液總量各組分的有效濃度為組分A中釩酸鹽的使用濃度為20-50mg/L,天然高分子聚合物的使用濃度為100-200mg/L,組分B的濃度為2_20mg/L,組分C的濃度以Zn2+計(jì)為0. 5-3. Omg/L。本專利技術(shù)所述的殺菌劑為含溴殺菌劑選自次溴酸及其鹽、有機(jī)溴類殺菌劑和氯化溴,其中次溴酸鹽優(yōu)選自次溴酸鈉和次溴酸鈣;有機(jī)溴類殺菌劑優(yōu)選自2,2_ ニ溴代-3-次氨基丙酰胺和1-溴-3-氯-5,5- ニ甲基代こ內(nèi)酰脲。本專利技術(shù)所述的含溴殺菌劑投加頻率為每2-3天投加I次,相對(duì)于待處理水溶液總量有效濃度為5-20 mg/L。本專利技術(shù)所述的聚氧こ烯型非離子表面活性劑選自長鏈脂肪醇聚氧こ烯醚和烷基酚聚氧こ烯醚;所述長鏈脂肪醇聚氧こ烯醚優(yōu)選自通式為本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種漏氨氮循環(huán)水處理方法,其包括以下步驟:a)控制循環(huán)水的pH值在7.5?9.0之間;b)加入阻垢緩蝕劑,所述阻垢緩蝕劑包含以下組分:A)?至少一種無磷緩蝕劑,所述無磷緩蝕劑為水溶性釩酸鹽和/或天然高分子聚合物;B)至少一種阻垢分散劑,所述阻垢分散劑為至少一種含羧酸基的無磷聚合物,C)鋅鹽;c)加入至少一種含溴殺菌劑;d)?加入至少一種聚氧乙烯型非離子表面活性劑,其中天然高分子化合物選自單寧酸和木質(zhì)素類天然高分子化合物;優(yōu)選對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度>250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至7.5~8.0,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度100mg/L~250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8.0~8.5,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度<100mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8.5~9.0。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種漏氨氮循環(huán)水處理方法,其包括以下步驟a)控制循環(huán)水的pH值在7. 5-9. O之間;b)加入阻垢緩蝕劑,所述阻垢緩蝕劑包含以下組分A)至少一種無磷緩蝕劑,所述無磷緩蝕劑為水溶性釩酸鹽和/或天然高分子聚合物;B)至少一種阻垢分散劑,所述阻垢分散劑為至少一種含羧酸基的無磷聚合物,C)鋅鹽;c)加入至少一種含溴殺菌劑;d)加入至少一種聚氧乙烯型非離子表面活性劑,其中天然高分子化合物選自單寧酸和木質(zhì)素類天然高分子化合物;優(yōu)選對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度> 250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至7. 5 8. O,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度100mg/L 250mg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8. O 8. 5,對(duì)于補(bǔ)水鈣硬度< IOOmg/L的循環(huán)水、pH值調(diào)節(jié)至8. 5 9. O。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)水處理方法,其特征在于用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)循環(huán)水的pH值,所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)水處理方法,其特征在于所述木質(zhì)素類天然高分子聚合物選自木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈣;所述釩酸鹽為原釩酸鹽或偏釩酸鹽;所述釩酸鹽優(yōu)選自十二水原釩酸鈉、原釩酸鉀,偏釩酸鹽優(yōu)選自二水偏釩酸鈉、無水偏釩酸鈉和偏釩酸鉀。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的循環(huán)水處理方法,其特征在于含羧酸基的無磷聚合物選自均聚物、二元共聚物和三元共聚物,優(yōu)選自聚天冬氨酸、聚環(huán)氧琥珀酸、聚丙烯酸、聚馬來酸酐、丙烯酸/丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯酸/丙烯酸羥丙酯/丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸(酐)/苯乙烯磺酸共聚物、丙烯酸/苯乙烯磺酸共聚物、丙烯酸酯/苯乙烯磺酸共聚物、馬來酸(酐)/烯丙基磺酸共聚物、丙烯酸/烯丙基磺酸共聚物、丙烯酸/乙烯磺酸共聚物、丙烯酸/ 2 —甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/丙烯酰胺/ 2—甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/丙烯酸酯/ 2 —甲基一 2’ 一丙烯酰胺基丙烷磺酸共聚物、丙烯酸/馬來酸/ 2 —甲基...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:華煒樓瓊慧周學(xué)勤傅迎春酈和生李春麗秦會(huì)敏
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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