【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及無機(jī)保溫材料，具體的說是一種利用銅尾礦制備微孔輕質(zhì)保溫材料的方法。
技術(shù)介紹
市場(chǎng)上常見的無機(jī)保溫材料較多，如莫來石保溫磚，硅藻土保溫磚和珍珠巖保溫磚等，這些保溫材料雖能起到隔熱阻燃的效果，但仍存在自重大，導(dǎo)熱系數(shù)較高強(qiáng)度低很多缺陷。微孔材料體內(nèi)含有大量的微小空隙，保溫性能優(yōu)于普通材料，具有良好的節(jié)能保溫效果和較低的體積密度，如申請(qǐng)?zhí)?00510022384. 8文獻(xiàn)公布了微孔保溫頁巖材料的生產(chǎn)方法，它與傳統(tǒng)的多孔保溫材料相比，采用微孔來降低導(dǎo)熱系數(shù)，減輕密度。但是，由于其采用的主要材料并非廢物利用，且發(fā)泡劑產(chǎn)生微孔的數(shù)量和均勻性還很有限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種利用銅尾礦制備微孔輕質(zhì)保溫材料的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、陳化后，成型，高溫處理，獲得輕質(zhì)微孔材料；各成分按重量百分比計(jì)，銅尾礦30-80% ;膠粘劑5-35% ;發(fā)泡劑1-10% ;助熔劑0_10%。所述各成分按重量百分比計(jì)，銅尾礦50-70% ;膠粘劑10-25% ;發(fā)泡劑3-7% ;助熔劑2_5%。所述利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、室溫下靜置陳化后，以O(shè)-1OMpa壓力成型，并以500°C -1400°C高溫處理3_20分鐘，通過切割或打磨進(jìn)行表面加工即獲得輕質(zhì)微孔材料。所述利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、室溫下靜置陳化后，以O(shè)-1OMpa壓力成型，優(yōu)選l-5MPa，并以600°C-1200°C高溫處理3-10分鐘，通過切割...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用銅尾礦制備保溫材料的方法，其特征在于：利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、陳化后，成型，高溫處理，獲得輕質(zhì)微孔材料；各成分按重量百分比計(jì)，銅尾礦30?80％；膠粘劑5?35％；發(fā)泡劑1?10％；助熔劑0?10％。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用銅尾礦制備保溫材料的方法，其特征在于利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、陳化后，成型，高溫處理，獲得輕質(zhì)微孔材料；各成分按重量百分比計(jì)，銅尾礦30-80% ;膠粘劑5-35% ;發(fā)泡劑1-10% ;助熔劑0_10%。2.按權(quán)利要求1所述的利用銅尾礦制備保溫材料的方法，其特征在于所述各成分按重量百分比計(jì)，銅尾礦50-70% ;膠粘劑10-25% ;發(fā)泡劑3-7% ;助熔劑2_5%。3.按權(quán)利要求1或2所述的利用銅尾礦制備保溫材料的方法，其特征在于利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑、發(fā)泡劑以及助熔劑，充分混合、陳化后，以O(shè)-1OMpa壓力成型，并以500°C -1400°C高溫處理3-20分鐘，表面加工即獲得輕質(zhì)微孔材料。4.按權(quán)利要求3所述的利用銅尾礦制備保溫材料的方法，其特征在于利用銅尾礦經(jīng)過粉磨，加入膠粘劑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁向群，李剛，王曉丹，潘陽，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)科學(xué)院沈陽應(yīng)用生態(tài)研究所，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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