一種低揮發性二氧化硅溶膠鍍膜液的制備方法，金屬醇鹽：溶劑1：二氧化硅分散液：水：催化劑：水解速度控制劑：成膜控制劑：溶劑2為3～30∶37～75：2～10：1～5：0.5～2∶3～10：5～12：3～10，將溶劑1與金屬醇鹽混合成均相溶液A；水和催化劑混合成均相溶液B；再進行水解縮合、攪拌后密封熟化，得到堿性硅溶膠；將乙酰丙酮緩慢堿性硅溶膠中，得到溶膠；將溶膠樣品的PH值調節至5～6；加入二氧化硅分散液攪拌后，緩慢加入所得溶膠樣品中；將成膜劑均勻滴加到溶液中得到樣品溶液，該溶膠鍍膜液解決了現有溶劑性二氧化硅溶膠在鍍膜過程中因溶劑揮發速度過快導致鍍膜液粘度變化，從而提高鍍膜產品的品質和良品率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光伏玻璃和建筑玻璃鍍膜
，具體涉及。
技術介紹
近年來，隨著大屏幕顯示器、太陽能集熱器光伏電池組件等各種儀器的開發與應用，對玻璃增透效果的研究越來越受到人們的重視。而使玻璃增透的一種最簡單有效的方法就是在玻璃上面鍍膜。根據光學原理，在玻璃基片表面鍍上一層折射率較小的薄膜，會使基片的透光性能得到一定的改善。例如太陽能集熱水器的表面保護玻璃，光伏組件封裝玻璃，若通過這種方法來改善其透光性能，有利于提高光熱轉化效率和光電轉化效率。光伏組件封裝用玻璃一般包括玻璃基片和增透膜。目前的增透膜鍍膜液一般是二氧化硅溶膠，主要包括兩種類型即水溶性二氧化硅溶膠鍍膜液和溶劑性二氧化硅溶膠鍍膜液。但是一般的溶劑性二氧化硅溶膠鍍膜液在鍍膜生產中由于溶劑揮發速度過快，導致鍍膜產品的品質如透過率、膜面均勻性、膜面流平性、龜裂等問題出現。所以鍍膜生產過程中需要按照一定頻度、一定量給鍍膜液添加溶劑，來保證鍍膜液粘度和產品品質的穩定。
技術實現思路
為解決上述現有技術中存在的問題，本專利技術的目在于提供一種低揮發性二氧化硅溶膠鍍膜液的制備方法，解決了現有溶劑性二氧化硅溶膠在鍍膜過程中因溶劑揮發速度過快導致鍍膜品質下降的問題。為達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是一種低揮發性二氧化硅溶膠鍍膜液的制備方法，包括如下步驟步驟1:配備原材料將金屬醇鹽、溶劑1、二氧化硅分散液、水、催化劑、水解速度控制劑和成膜控制劑、溶劑2按照如下質量百分比配備，金屬醇鹽溶劑1:二氧化硅分散液水催化劑水解速度控制劑成膜控制劑溶劑2為3 30 37 75 :2 10 :1 5 :0. 5 2 3 10 :5 12 :3 10 ; 步驟2 :將溶劑I與金屬醇鹽混合，攪拌0. 5h lh，使其充分混合成均相溶液A ；水和催化劑混合，攪拌0. 5h Ih,使其充分混合成均相溶液B ；步驟3 :將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌6. Oh 8. Oh后密封熟化2 3天，得到PH值為9 11的堿性硅溶膠；步驟4 :將水解控制劑緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌0. 5h，然后倒入三口瓶中，80°c 100°C下冷凝回流6h 8h，將氨蒸餾揮發，，得到溶膠樣品，測試溶膠PH值為7 8 ;步驟5 :將步驟4得到的溶膠樣品用PH值調節劑將PH值調節至5 6。步驟6 :將溶劑2加入到二氧化硅分散液中攪拌0. 5h lh，使其充分混合成均相溶液；步驟7 :將步驟6得到的溶液，緩慢加入到步驟5得到的溶膠樣品中；步驟8 :將成膜控制劑均勻滴加到步驟7所得溶液中得到樣品溶液。所述金屬醇鹽為正硅酸甲酯或正硅酸乙酯。所述溶劑I為甲醇、乙醇、異丙醇中的一種或多種混合，若為多種，是為任意比混合所述溶劑2為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯中的一種或多種混合，若為多種，是為任意比混合。所述催化劑為質量濃度為25% 38%的氨水。所述水解速度控制劑為乙酰丙酮。所述成膜控制劑為聚乙烯醇PVA、二甲基甲酰胺DMF或聚乙二醇。所述PH值調節劑為甲酸、乙酸、鹽酸或硝酸。本專利技術的有益效果是解決現有溶劑性二氧化硅溶膠在鍍膜過程中因溶劑揮發速度過快導致鍍膜液粘度變化，鍍膜產品品質下降的問題，從而提高鍍膜產品的品質和良品率。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明。實施例一本實施例，包括如下步驟步驟1:稱取原材料稱取正硅酸甲酯質量20. 83g，甲醇質量141g，二氧化硅分散液質量10g，乙二醇乙醚質量6g，水質量3. 6g，濃度為25 %的氨水質量2g、乙酰丙酮質量6g和聚乙烯醇PVA質量20. 57g ；步驟2 :將甲醇與正硅酸甲酯混合，攪拌0. 5h，使其充分混合成均相溶液A ;水和質量濃度為25%的氨水混合，攪拌0. 5h，使其充分混合成均相溶液B ；步驟3 :將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌6. Oh后密封熟化3天，得到PH值為9的堿性硅溶膠；步驟4 :將乙酰丙酮緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌0. 5h，然后倒入三口瓶中，80°C下冷凝回流8h，將氨蒸餾揮發，測試溶膠PH值為7 ；步驟5 :將步驟4得到的溶膠樣品用甲酸將PH值調節至5 ；步驟6 :將乙二醇乙醚加入到二氧化硅分散液中攪拌0. 5h lh，使其充分混合成均相溶液；步驟7 :將步驟6得到的溶液，緩慢加入到步驟5得到的溶膠樣品中；步驟8 :將成膜控制劑聚乙烯醇PVA均勻滴加到步驟7所得溶液中得到樣品溶液。實施例二本實施例，包括如下步驟步驟1:稱取原材料稱取正硅酸甲酯、乙醇、二氧化硅分散液、乙二醇甲醚、水、濃度為30%的氨水、乙酰丙酮和二甲基甲酰胺DMF的質量分別為15. 2g、130. 8g、7g、21g、6g、lg、12g 和 12g;步驟2 :將乙醇與正硅酸甲酯混合，攪拌0. 8h，使其充分混合成均相溶液A ;水和質量濃度為30%的氨水混合，攪拌0. 8h，使其充分混合成均相溶液B ；步驟3 :將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌7. Oh后密封熟化2. 5天，得到PH值為10的堿性硅溶膠；步驟4 :將乙酰丙酮緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌0. 5h，然后倒入三口瓶中，90°C下冷凝回流7h，將氨蒸餾揮發，測試溶膠PH值為7 ；步驟5 :將步驟4得到的溶膠樣品用乙酸將PH值調節至6 ；步驟6 :將乙二醇甲醚加入到二氧化硅分散液中攪拌0. 5h lh，使其充分混合成均相溶液；步驟7 :將步驟6得到的溶液，緩慢加入到步驟5得到的溶膠樣品中；步驟8 :將成膜控制劑二甲基甲酰胺DMF均勻滴加到步驟7所得溶液中得到樣品溶液。實施例三本實施例，包括如下步驟步驟1:稱取原材料稱取正硅酸乙酯、異丙醇、二氧化硅分散液、乙二醇丁醚、水、濃度為38%的氨水、乙酰丙酮和聚乙二醇的質量分別為40g、83g、20g、20g 9g、4g、20g和24g ；步驟2 :將異丙醇與正硅酸乙酯混合，攪拌lh，使其充分混合成均相溶液A，水和質量濃度為38%的氨水混合，攪拌lh，使其充分混合成均相溶液B ;步驟3 :將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌8. Oh后密封熟化2天，得到PH值為11的堿性硅溶膠；步驟4 :將乙酰丙酮緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌0. 5h，然后倒入三口瓶中，100°C下冷凝回流6h，將氨蒸餾揮發，測試溶膠PH值為8 ;步驟5 :將步驟4得到的溶膠樣品用鹽酸將PH值調節至6 ；步驟6 :將乙二醇丁醚加入到二氧化硅分散液中攪拌 0. 5h lh，使其充分混合成均相溶液；步驟7 :將步驟6得到的溶液，緩慢加入到步驟5得到的溶膠樣品中；步驟8 :將成膜劑控制聚乙二醇均勻滴加到步驟7所得溶液中得到樣品溶液。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低揮發性納米二氧化硅溶膠鍍膜液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：?步驟1：配備原材料：將金屬醇鹽、溶劑1、二氧化硅分散液、水、催化劑、水解速度控制劑和成膜控制劑、溶劑2按照如下質量百分比配備，金屬醇鹽：溶劑1：二氧化硅分散液：水：催化劑：水解速度控制劑：成膜控制劑：溶劑2：3～30∶37～75：2～10：1～5：0.5～2∶3～10：5～12：3～10；?步驟2：將溶劑1與金屬醇鹽混合，攪拌0.5h～1h，使其充分混合成均相溶液A；水和催化劑混合，攪拌0.5h～1h，使其充分混合成均相溶液B；?步驟3：將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌6.0h～8.0h后密封熟化2～3天，得到PH值為9～11的堿性硅溶膠；?步驟4：將水解控制劑緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌0.5h，然后倒入三口瓶中，80℃～100℃下冷凝回流6h～8h，將氨蒸餾揮發，，得到溶膠樣品，測試溶膠PH值為7～8；?步驟5：將步驟4得到的溶膠樣品用PH值調節劑將PH值調節至5～6；?步驟6：將溶劑2加入到二氧化硅分散液中攪拌0.5h～1h，使其充分混合成均相溶液；?步驟7：將步驟6得到的溶液，緩慢加入到步驟5得到的溶膠樣品中；?步驟8：將成膜控制劑均勻滴加到步驟7所得溶液中得到樣品溶液。...
【技術特征摘要】
1.一種低揮發性納米二氧化硅溶膠鍍膜液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟1:配備原材料將金屬醇鹽、溶劑1、二氧化硅分散液、水、催化劑、水解速度控制劑和成膜控制劑、溶劑2按照如下質量百分比配備，金屬醇鹽溶劑1:二氧化硅分散液水催化劑水解速度控制劑成膜控制劑溶劑2 :3 30 37 75 :2 10 :1 5 :0. 5 .2 3 10 :5 12 :3 10 ; 步驟2 :將溶劑I與金屬醇鹽混合，攪拌O. 5h lh，使其充分混合成均相溶液A ;水和催化劑混合，攪拌O. 5h Ih,使其充分混合成均相溶液B ； 步驟3 :將均相溶液B緩慢滴加至均相溶液A中進行水解縮合，攪拌6. Oh 8. Oh后密封熟化2 3天，得到PH值為9 11的堿性硅溶膠； 步驟4 :將水解控制劑緩慢加入步驟3得到的堿性硅溶膠中，混合攪拌O. 5h，然后倒入三口瓶中，80°C 100°C下冷凝回流6h 8h，將氨蒸餾揮發，，得到溶膠樣品，測試溶膠PH值為7 8 ; 步驟5 :將步驟4得到的溶膠樣品用PH值調節劑將PH值調節至5 6 ; 步驟6 :將溶劑2加入到二氧化硅分散液中攪拌O. 5h lh，使其充分混合成均相溶液； 步驟7 :...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳娟，
申請(專利權)人：彩虹集團電子股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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