一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料制造技術

本發明專利技術主要涉及用于輸送自來水的鑄鐵管內防腐層使用的環氧防腐涂料，其由A、B兩種組份組成，比例為1∶4(按重量比)。其中A組份的組成有：改性脂肪族固化劑，正丁醇，二甲苯；B組份的組成有：環氧樹脂、潤濕分散劑、氧化鐵紅、磷酸鋅、多功能防流掛劑、沉淀硫酸鋇、正丁醇、二甲苯、基材潤濕劑、消泡劑。本發明專利技術的特點為：本涂料為高固體分涂料；其涂層性能通過英國WRAS認證，安全、衛生及環保；且能一次性厚涂500微米，便于施工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術主要涉及用于輸送自來水的鑄鐵管內防腐層使用的環氧防腐涂料。二、
技術介紹
對于輸送自來水的鑄鐵管，易受到腐蝕破壞。實際應用表明對于不進行防腐處理的鑄鐵管其使用壽命只有3年，而進行過防腐處理的鑄鐵管其壽命可達10年以上。因此，必須對輸水鑄鐵管進行腐蝕保護，最常用的就是涂層保護。目前鑄鐵管內襯主要有水泥內襯和聚氨酯涂層內襯兩種，水泥內襯雖然價格較低但易龜裂掉粉，且表面粗糙，影響管內流體品質和流速；聚氨酯涂層內襯價格昂貴且涂裝工藝要求苛刻，施工不便；而普通環氧防腐涂料又達不到涂層厚度上的要求。對于輸送自來水的鑄鐵管來說，其內襯涂層首先必須不能對自來水質產生不利影響，在全球大部分市場，涂層性能滿足英國WRAS認證標準是必須許可的，已是慣例。另外，為保證鑄鐵管的防腐性能，其內襯涂層必須達到一定的厚涂。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，滿足用于輸送自來水的鑄鐵管內防腐層的需求。為實現目的，本專利技術采用的技術方案為在鑄鐵管內均勻噴涂一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，該環氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1: 4混合而成，其中A、B兩種組份的制備過程如下A組份的制備，按重量份數計取正丁醇1. 86-2. 38份，二甲苯7. 5-10. 82加入分散罐，分散5分鐘后加入改性脂肪族固化劑9. 35-12. 5份，高速分散30-60分鐘，即得產品A組份；B組份的制備，按重量份數計取正丁醇3. 2-4. 68份，二甲苯7. 2-9. 6份，加入分散罐，攪拌下加入環氧樹脂36. 7-42. 36份，溶解完全后加入潤濕分散劑O. 12-0. 20，消泡劑O. 12-0. 20，進行分散15分鐘，加入氧化鐵紅10. 3-13. 73、磷酸鋅7. 9-9. 9份，沉淀硫酸鋇3. 5-6. 64份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，然后加入多功能防流掛助劑O. 5-0. 7份，基材潤濕劑O. 21-0. 34，高速分散30分鐘，過濾即得到產品B組份。所述改性脂肪族固化劑2634 ;環氧樹脂為E-20 ;氧化鐵紅、磷酸鋅、沉淀硫酸鋇均為環保型低重金屬含量型；噴涂的涂層厚度在500微米左右；涂料細度不大于50微米；噴涂的涂料粘度在60-80秒(涂-4杯，25°C )。本專利技術具有如下特點1、通過采用環保型的低重金屬含量的顏填料，和選用高性能的環氧樹脂及固化劑制得致密的漆膜涂層，使得對自來水質無不利影響，安全可靠。涂層性能通過了英國WRc-NSF管理和頒發、全球認可的WRAS飲用水安全認證的檢測，并獲得了資格證書。2、高固體分涂料，涂層一次性可以厚涂至500微米而不流掛，優異的施工性能。3、漆膜外觀光滑明亮，硬度高，良好的機械性能及耐腐蝕性能。4、應用效果好，性價比高。該技術產品克服了水泥內襯易龜裂掉粉及表面粗糙而影響水質及水速，聚氨酯內襯涂層施工不便及價格昂貴等缺點，具有極大的市場應用前景，尤其在出口的鑄鐵管方面。目前用該技術產品噴涂的防腐鑄鐵管已經出口到世界各地，涂層性能得到客戶高度認同及好評，特別在中東地區比如科威特、伊朗、沙特等國家。具體實施例方式實施例1在鑄鐵管內均勻噴涂一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，該環氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1: 4混合而成，其中A、B兩種組份的制備過程如下A組份的制備，按重量份數計取正丁醇1. 95份，二甲苯8. 02加入分散罐，分散5分鐘后加入改性脂肪族固化劑10. 15份，高速分散30-60分鐘，即得產品A組份；B組份的制備，按重量份數計 取正丁醇4. 38份，二甲苯8. 6份，加入分散罐，攪拌下加入環氧樹脂39. 63份，溶解完全后加入潤濕分散劑O. 15，消泡劑O. 15，進行分散15分鐘，加入氧化鐵紅12. 36、磷酸鋅8. 9份，沉淀硫酸鋇6. 17份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，然后加入多功能防流掛助劑O. 6份，基材潤濕劑O. 25，高速分散30分鐘，過濾即得到產品B組份。將制備的A、B雙組份使用時，現場將A、B雙組份按重量比1: 4混合，攪拌均勻，即可采用高壓無氣噴涂方式，噴涂于管道的內壁，厚度3500微米，將涂層在80°C下烘烤2個小時。 所得涂層的綜合性能全部具備本專利技術的特點。實施例2在鑄鐵管內均勻噴涂一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，該環氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1: 4混合而成，其中A、B兩種組份的制備過程如下A組份的制備，按重量份數計取正丁醇2. 05份，二甲苯7. 89加入分散罐，分散5分鐘后加入改性脂肪族固化劑9. 65份，高速分散30-60分鐘，即得產品A組份；B組份的制備，按重量份數計取正丁醇4. 03份，二甲苯7. 95份，加入分散罐，攪拌下加入環氧樹脂41. 12份，溶解完全后加入潤濕分散劑O. 15，消泡劑O. 15，進行分散15分鐘，加入氧化鐵紅11. 7、磷酸鋅8. 24份，沉淀硫酸鋇7. 36份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，然后加入多功能防流掛助劑O. 6份，基材潤濕劑O. 25，高速分散30分鐘，過濾即得到產品B組份。將制備的A、B雙組份使用時，現場將A、B雙組份按重量比1: 4混合，攪拌均勻，即可采用高壓無氣噴涂方式，噴涂于管道的內壁，厚度500微米，將涂層在80°C下烘烤2個小時。所得涂層的綜合性能全部具備本專利技術的特點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，其特征在于，在鑄鐵管內均勻噴涂的厚涂型環氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1∶4混合而成，其中A、B兩種組份的成分及制備工藝如下：A組份的制備，按重量份數計，取正丁醇1.86?2.38份，二甲苯7.5?10.82加入分散罐，分散5分鐘后加入改性脂肪族固化劑9.35?12.5份，高速分散30?60分鐘，即得產品A組份；B組份的制備，按重量份數計，取正丁醇3.2?4.68份，二甲苯7.2?9.6份，加入分散罐，攪拌下加入環氧樹脂36.7?42.36份，溶解完全后加入潤濕分散劑0.12?0.20，消泡劑0.12?0.20，進行分散15分鐘，加入氧化鐵紅10.3?13.73、磷酸鋅7.9?9.9份，沉淀硫酸鋇3.5?6.64份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，然后加入多功能防流掛助劑0.5?0.7份，基材潤濕劑0.21?0.34，高速分散30分鐘，過濾即得到產品B組份。

【技術特征摘要】
1.一種通過WRAS認證的厚涂型環氧防腐涂料，其特征在于，在鑄鐵管內均勻噴涂的厚涂型環氧防腐涂料由A、B兩種組份按重量1: 4混合而成，其中A、B兩種組份的成分及制備工藝如下 A組份的制備，按重量份數計， 取正丁醇1. 86-2. 38份，二甲苯7. 5-10. 82加入分散罐，分散5分鐘后加入改性脂肪族固化劑9. 35-12. 5份，高速分散30-60分鐘，即得產品A組份； B組份的制備，按重量份數計， 取正丁醇3. 2-4. 68份，二甲苯7. 2-9. 6份，加入分散罐，攪拌下加入環氧樹脂36. 7-42. 36份，溶解完全后加入潤濕分散劑O. 12-0. 20，消泡劑O. 12-0. 20，進行分散15分鐘，加入氧化鐵紅10. 3-13. 73、磷酸鋅7. 9-9. 9份，沉淀硫酸鋇3. 5-6. 64份，高速分散30分鐘，到砂磨機研磨至要求細度，然后加入多功能防流掛助劑O. 5-0. 7份，基材潤濕劑O.21-0...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂龍云，邢東倫，秦秋生，王坤，
申請(專利權)人：呂龍云，邢東倫，秦秋生，
類型：發明
國別省市：