【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種切削液，尤其涉及一種乳化型金屬切削液。
技術(shù)介紹
金屬切削過程中，刀具切入被加工材料，產(chǎn)生切割作用。被加工材料受到刀具前刀面的推擠和摩擦，沿著某一斜面滑移，產(chǎn)生塑性變形，形成切屑。在切削過程中，切屑以很大的壓力可達(dá)1800MPa及相當(dāng)快的速度沿刀具面流出被加工形成的表面，不僅產(chǎn)生一定的塑性變形，而且以相當(dāng)大的彈性變形抗力，作用于刀具的后刀面上。由于金屬的塑性變形、切屑與刀具前刀面的摩擦和被加工形成表面與刀具后刀面的摩擦，在切削過程中，產(chǎn)生大量的熱。切削過程中所消耗的能量，只有1%_3%以殘余應(yīng)力的形式儲存于切屑和工件中，97% 以上能量都轉(zhuǎn)化成熱。其中約2/3消耗于切屑的塑性變形，1/3消耗于摩擦。由于刀具的切削區(qū)域很小，摩擦產(chǎn)生的熱量集中，因之切屑與刀具界面的溫度很高，切削加工時最高可達(dá)800°C ;磨削加工時可達(dá)1200°C。刀具在高溫下，硬度和強度都將大幅下降，嚴(yán)重影響使用壽命。有資料記載刀具的使用壽命與切削刀具溫度的20次方成反比例。降底具溫度，是提高刀具壽命的關(guān)鍵。降低刀具溫度的主要途徑有兩個一是加速冷卻，將熱量及時散掉；二是降低刀具摩擦面上的摩擦系數(shù)，減少熱量的產(chǎn)生。合理使用切削液，是解決問題的主要途徑。切削液(cutting fluid, coolant),又名切屑液。是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液是金屬切削加工的重要配套材料。切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種乳化型金...
【技術(shù)保護點】
一種乳化型金屬切削液，其特征在于，由下述組分組成：礦物油、二乙醇胺、三乙醇胺、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚氧乙烯醚、防銹劑、潤滑劑、螯合劑、殺菌劑、消泡劑和水。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種乳化型金屬切削液，其特征在于，由下述組分組成礦物油、二乙醇胺、三乙醇胺、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚氧乙烯醚、防銹劑、潤滑劑、螯合劑、殺菌劑、消泡劑和水。2.一種乳化型金屬切削液，其特征在于，由下述組分按重量份組成3.如權(quán)利要求2所述的乳化型金屬切削液，其特征在于所述防銹劑為十四烯基丁二酸和O-(N-琥珀酰亞胺)_1，1，3，3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一種或其混合物。4.如權(quán)利要求3所述的乳化型金屬切削液，其特征在于，所述防銹劑，由下述組分按重量份組成十四烯基丁二酸20-40份和O- (N-琥珀酰亞胺)-1, I, 3，3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30 份。5.如權(quán)利要求2所述的乳化型金屬切削液，其特征在于所述潤滑劑為硼砂、硫脲或硫代硫酸鈉。6.如權(quán)利要求2所述的乳化型金屬切削液，其特征在于所述螯合劑為羥乙二磷酸，堿金屬乙烷、1-羥基二膦酸鹽、次氮基三亞甲基膦酸鹽、乙二胺四亞甲基...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋國新，黃毅，
申請(專利權(quán))人：上海韜鴻化工科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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