洗衣機(jī)及洗滌方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種洗衣機(jī)及洗滌方法，包括內(nèi)筒、外筒及作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒，所述內(nèi)筒由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈螺旋狀，帶動(dòng)所述顆粒在所述內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由螺紋帶動(dòng)顆粒在內(nèi)筒內(nèi)前后及上下全方位的翻轉(zhuǎn)，使衣物與顆粒混合更加充分，提高了洗凈率的同時(shí)，簡化了洗滌程序，也有利于顆粒100％的回收。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種洗衣機(jī)，特別涉及一種使用固體顆粒參與洗滌的，屬于洗衣機(jī)

技術(shù)介紹
傳統(tǒng)洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出。這種方法只是單純地將水排出，再重新注入干凈的洗滌水，水消耗量非常大。同時(shí)，洗滌液里面還含有較多的對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，而且每次洗滌過程的耗費(fèi)時(shí)間較長，耗電量也較大。針對(duì)傳統(tǒng)洗衣機(jī)的不足，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種采用聚合物材料特殊制作的固體顆粒作為洗滌介質(zhì)的洗滌方法，通過固體顆粒和衣服之間的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，從而實(shí)現(xiàn)洗滌的功能。該洗滌方法能節(jié)水80%以上，另外，該固體顆粒洗滌介質(zhì)可以回收再利用，使用壽命長，無需更換，安全環(huán)保。采用該顆粒洗滌方法的洗衣機(jī)，一般都會(huì)在洗衣機(jī)設(shè)置有顆粒的儲(chǔ)存空間，并在外筒上設(shè)置進(jìn)料孔和出料孔，在洗滌前，將顆粒從進(jìn)料孔中投放至外筒內(nèi)，在洗滌結(jié)束后，在將顆粒完全回收到顆粒的儲(chǔ)存空間內(nèi)，在顆粒回收時(shí)，需要高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，利用離心力將顆粒甩至儲(chǔ)存空間內(nèi)，如要對(duì)顆粒進(jìn)行脫水，還需要再次投放顆粒和回收顆粒，洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)和洗滌過程都較為復(fù)雜，而且不能保證顆粒100%的回收率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，簡化洗滌程序，提高洗凈率，并有利于顆粒回收的洗衣機(jī)。本專利技術(shù)的另一個(gè)主要目的在于，提供一種簡化洗滌程序，提高洗凈率，并有利于顆粒回收的洗滌方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是一種洗衣機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒及作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒，所述內(nèi)筒由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈螺旋狀，帶動(dòng)所述顆粒在所述內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述內(nèi)筒的側(cè)壁由其底部至頂部布滿螺紋。進(jìn)一步，沿所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于將衣物與所顆粒分離的呈網(wǎng)狀的隔離筒，所述隔離筒的底部與頂部分別與所述內(nèi)筒的底部和頂部固定連接。進(jìn)一步，在所述洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述顆粒的儲(chǔ)存空間，所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒連通。進(jìn)一步，所述顆粒的儲(chǔ)存空間為所述內(nèi)筒向一側(cè)延伸的延伸部，所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒之間設(shè)置一用于阻擋衣物的擋板，所述擋板周圈與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁之間具有用于將所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒相互連通的通道，所述延伸部的側(cè)壁與所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈連續(xù)的螺旋狀。進(jìn)一步，所述內(nèi)筒和所述延伸部上的螺紋的橫斷面為流線形。進(jìn)一步，所述內(nèi)筒和所述延伸部上的螺紋為等螺距螺紋或不等螺距螺紋。進(jìn)一步，所述內(nèi)筒和延伸部上的螺紋的螺距大于或等于5mm，螺紋的橫斷面高度大于或等于5mmο進(jìn)一步，所述內(nèi)筒和延伸部上的螺紋的螺距為8_15mm，螺紋的橫斷面高度為8-15mm。本專利技術(shù)的另一個(gè)技術(shù)方案是一種洗滌方法，洗衣機(jī)內(nèi)筒的側(cè)壁呈螺旋狀，所述內(nèi)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒在所述內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)，使顆粒與衣物和洗滌水混合并共同翻動(dòng)，完成衣物的洗滌。進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒按與所述螺紋方向相同或相反的方向做連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述顆粒在螺紋的帶動(dòng)下向所述內(nèi)筒側(cè)方向運(yùn)動(dòng)，完成所述顆粒的投入；或所述顆粒在螺紋的帶動(dòng)下向離開所述內(nèi)筒的方向運(yùn)動(dòng)，完成所述顆粒的回收。進(jìn)一步，在所述衣物洗滌、 顆粒的投放和回收過程中，所述內(nèi)筒以50-200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，用于儲(chǔ)存所述固體顆粒的儲(chǔ)存空間為所述內(nèi)筒向一側(cè)延伸的延伸部，所述延伸部的側(cè)壁與所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈連續(xù)的螺旋狀，所述延伸部與所述內(nèi)筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述顆粒在旋轉(zhuǎn)的螺紋帶動(dòng)下離開所述內(nèi)筒并回收至所述儲(chǔ)存空間內(nèi)。進(jìn)一步，在所述顆粒回收至所述延伸部后、或在所述顆粒回收前、或在所述顆粒回收時(shí)，具有使所述內(nèi)筒和所述延伸部以100-1000轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，使所述顆粒向所述延伸部的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)衣物和顆粒同時(shí)脫水再生的過程。綜上內(nèi)容，本專利技術(shù)所述的一種，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)占-^ \\\ ·(I)將洗衣機(jī)的內(nèi)筒設(shè)計(jì)呈螺旋狀，利用螺紋的交替的正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)衣物及顆粒的在內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)前后及上下全方位的翻轉(zhuǎn)，使衣物與顆粒混合更加充分，提高了洗凈率。(2)通過螺紋連續(xù)的正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)暫時(shí)儲(chǔ)存在螺紋內(nèi)的顆粒前后或后退，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的投放和回收。(3)在顆粒全部回收至儲(chǔ)存空間內(nèi)后，通過高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒即可實(shí)現(xiàn)衣物和顆粒的同時(shí)脫水。(4)本專利技術(shù)不但簡化了洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，簡化了洗滌程序，也有利于顆粒100%的回收。附圖說明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)顆粒投放過程示意圖；圖3是本專利技術(shù)顆粒回收過程示意圖。如圖1至圖3所示，外筒1，內(nèi)筒2，開孔3，驅(qū)動(dòng)裝置4，衣物5，顆粒6，通道7，隔離筒8，儲(chǔ)存空間9，擋板10。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一如圖1所示，一種洗衣機(jī)，本實(shí)施例以滾筒洗衣機(jī)為例做詳細(xì)說明，洗衣機(jī)包括一殼體(圖中未示出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有外筒1、內(nèi)筒2及作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒6，其中，外筒I是固定不轉(zhuǎn)的，主要用于盛水，內(nèi)筒2用于洗滌，內(nèi)筒2設(shè)置在外筒I的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒2的筒壁上均勻地開有若干個(gè)用于供洗滌水通過的開孔3，開孔3的孔徑小于固體顆粒6的直徑，開孔3的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等，內(nèi)筒2通過驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在外筒I的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過程的進(jìn)水，在外筒I的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在洗滌時(shí)，衣物5放置在內(nèi)筒2中。內(nèi)筒2的側(cè)壁呈螺旋狀，為保證顆粒6在內(nèi)筒2內(nèi)與衣物5充分混合，同時(shí)保證顆粒6全部回收，內(nèi)筒2的側(cè)壁由其底部至頂部布滿螺紋。為了不傷及顆粒，同時(shí)為了增大螺紋內(nèi)儲(chǔ)存顆粒6的容量，本實(shí)施例，螺紋的橫斷面優(yōu)選采用流線形，大致呈圓弧狀。顆粒6的直徑大約在2-3mm的范圍內(nèi)，所以螺紋的螺距選取大于或等于5mm，優(yōu)選為8_15mm，更優(yōu)選采用IOmm,螺紋的橫斷面高度選取大于或等于5mm,優(yōu)選為8-15mm,更優(yōu)選采用10mm。螺紋的螺距越大，橫斷面的高度越大，螺紋的圓弧內(nèi)所能儲(chǔ)存的顆粒6數(shù)量就越多，螺紋帶動(dòng)顆粒6的推進(jìn)速度也就越快，則更有利于顆粒6的投放和回收，同時(shí)也有利于顆粒6與衣物的充分混合，進(jìn)一步提高洗凈率。與普通的滾筒洗衣機(jī)一樣，在內(nèi)筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)向內(nèi)突出的提升塊(圖中未示出)，在洗滌過程中，衣服5在提升塊的作用下，在內(nèi)筒2內(nèi)不斷地進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，提升，然后再摔下，循環(huán)往復(fù)達(dá)到洗滌的效果，提升塊的數(shù)量可選擇1-3個(gè)，本實(shí)施例中，優(yōu)選采用3個(gè)提升塊，沿內(nèi)筒2的周向均勻分布。同時(shí)，內(nèi)筒2是交替正反旋轉(zhuǎn)的，在內(nèi)筒2筒壁的螺紋交替的正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，顆粒6在內(nèi)筒2內(nèi)還會(huì)不斷的進(jìn)行沿內(nèi)筒2的軸線前后方向上的運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)，使衣物5與顆粒6混合更加充分，提高了洗凈率。為了方便衣物5與顆粒6的分離，沿內(nèi)筒2的內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈隔離筒8，衣物5放置在隔離筒8內(nèi)，隔離筒8的底部與頂部分別與內(nèi)筒2的底部和頂部通過緊固件固定連接，隔離筒8與內(nèi)筒2同步旋轉(zhuǎn)。隔離筒8呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以便顆粒6和洗滌水更容易流進(jìn)或流出，衣物5被隔離在隔離筒8內(nèi)，顆粒6則被隔離在隔離筒8和內(nèi)筒2之間，上述的提升塊穿過隔離筒8伸入至隔離筒8的內(nèi)部，提升塊也可以直接設(shè)置在隔離筒8的內(nèi)側(cè)。在洗滌時(shí)，顆粒6穿過隔離筒8與衣物5充分混合，顆粒6優(yōu)選采用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種洗衣機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒及作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒，所述內(nèi)筒由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈螺旋狀，帶動(dòng)所述顆粒在所述內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種洗衣機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒及作為洗滌介質(zhì)的固體顆粒，所述內(nèi)筒由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈螺旋狀，帶動(dòng)所述顆粒在所述內(nèi)筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)及翻轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒的側(cè)壁由其底部至頂部布滿螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于沿所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于將衣物與所顆粒分離的呈網(wǎng)狀的隔離筒，所述隔離筒的底部與頂部分別與所述內(nèi)筒的底部和頂部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于在所述洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述顆粒的儲(chǔ)存空間，所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述顆粒的儲(chǔ)存空間為所述內(nèi)筒向一側(cè)延伸的延伸部，所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒之間設(shè)置一用于阻擋衣物的擋板，所述擋板周圈與所述內(nèi)筒的內(nèi)壁之間具有用于將所述儲(chǔ)存空間與所述內(nèi)筒相互連通的通道，所述延伸部的側(cè)壁與所述內(nèi)筒的側(cè)壁呈連續(xù)的螺旋狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒和所述延伸部上的螺紋的橫斷面為流線形。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒和所述延伸部上的螺紋為等螺距螺紋或不等螺距螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述內(nèi)筒和延伸部上的螺紋的螺距大 于或等于5mm,螺紋的橫斷面高度大于或等于5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣機(jī)，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何政保，勞春峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：海爾集團(tuán)公司，海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心，
類型：發(fā)明
國別省市：