波形分離旋轉飛灰燃燼裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，包括：第一空氣連接管、第二空氣連接管、空氣噴管和旋流空氣噴嘴；折板包括第一翼和第二翼，第一翼的長度大于第二翼的長度；折板以第一翼低于第二翼的結構傾斜設置于鏈條鍋爐前拱最高點的高度處，第一翼和第二翼的兩端分別固定在鏈條鍋爐的兩側墻，與鏈條鍋爐前拱、鏈條鍋爐后拱和鏈條鍋爐兩側墻形成懸浮空間燃燒區，空氣噴管焊接在所述第二翼的上沿，空氣噴管的兩端水平延伸穿過鏈條鍋爐兩側墻分別與兩根空氣連接管連接，位于鏈條鍋爐內部的空氣噴管在長度方向均與設有若干旋流空氣噴嘴，本發明專利技術解決了燃煤鏈條鍋爐煙氣中可燃氣體含量高、飛灰含碳量高、熱效率低、煙囪冒黑煙的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及燃煤鍋爐懸浮燃燒
，特別涉及一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置。
技術介紹
鏈條鍋爐是機械化程度較高的一種層燃爐。因其爐排類似于鏈條式履帶而得名，是工業鍋爐中使用較廣泛的一種爐型，在4-65t/h (或2. 8-64MW)容量普遍使用，甚至l_2t/h的小容量鍋爐中都有采用。鏈條爐是一種前置式爐子，煤的燃燒過程是在移動中完成的，它的燃燒工況穩定，結構簡單，運行操作方便，勞動強度低，在我國廣泛應用。實現本專利技術的過程中，專利技術人發現現有技術中存在以下缺點鏈條爐屬于移動層燃，其工作方式是煤從爐排一端落在爐排面進入爐膛后，隨爐排逐漸由前向后緩慢移動，燃燒所需的空氣通過爐排的間隙自下而上與移動著的煤層垂直相交。鏈條爐燃燒沿爐排長度分區段進行，造成爐內的煙氣流分片流動，即爐排前、后兩段存在過量的空氣，而爐排中段主燃區燃燒層中始終存在著還原區，空氣不足，使此區火床上部的氣體成分中包含著數量可觀的可燃氣體，煙氣中也攜帶大量細小的煤灰顆粒。這種分片流動狀況使煙氣中的可燃氣體和飛灰燃燒不充分，且鏈條爐的爐膛高度不能讓煤灰顆粒停留足夠的時間，導致化學不完全燃燒熱損失％和飛灰含碳量增大。上述鏈條爐固有的燃燒特性造成其在實際運行中飛灰含碳量高，煙氣中可燃氣體燃燒不完全，煙囪冒黑煙，鍋爐熱效率較低，污染環境。據大量測試資料顯示，我國鏈條鍋爐的飛灰含碳量一般為20%左右，最大達30%，化學不完全燃燒熱損失(13為1%以上。因此，降低了鍋爐的熱效率，還對節能環保工程造成一定的影響。
技術實現思路
針對現有鏈條爐燃燒技術上所存在的問題和局限，本專利技術通過減少鏈條爐的飛灰含碳量、煙氣中可燃氣體含量，解決了燃煤鏈條鍋爐飛灰含碳量高、熱效率低、煙 冒黑煙的問題。本專利技術提供了一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，包括折板、第一空氣連接管、第二空氣連接管、空氣噴管和旋流空氣噴嘴；所述折板包括第一翼和第二翼，所述第一翼的長度大于所述第二翼的長度；所述折板以第一翼低于第二翼的結構傾斜設置于鏈條鍋爐前拱最高點的高度處，所述第一翼和第二翼的兩端分別固定在所述鏈條鍋爐的兩側墻，與所述鏈條鍋爐前拱、鏈條鍋爐后拱和鏈條鍋爐兩側墻形成懸浮空間燃燒區，所述空氣噴管焊接在所述第二翼的上沿，所述空氣噴管的兩端水平延伸穿過所述鏈條鍋爐兩側墻分別與第一空氣連接管和第二空氣連接管連接，位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴管在長度方向均與設有若干所述旋流空氣噴嘴。其中，所述第一翼和第二翼之間的夾角大于90度小于180度。其中，所述折板的數量至少為I塊。其中，當所述折板為多塊時，每一折板的最高點位于不同的水平線上。其中，當所述折板為多塊時，所述空氣噴管焊接在位置最高的所述折板上。其中，所述位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴管的管壁上均勻開設有若干用于連接所述旋流空氣噴嘴的小孔。本專利技術技術方案帶來的有益效果如下本專利技術通過設計布置于前拱最高點附近的波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，飛灰顆粒碰撞折板使裹灰剝落、開裂，加強煙氣的擾動，延長煙氣在爐內的停留時間，送入部分助燃空氣補充燃燒，旋轉的空氣卷吸煙氣，也加劇了煙氣流的擾動混合，提高煙氣中可燃物的燃燼率，降低煙氣中飛灰含碳量、可燃氣體含量，實現了提高鍋爐熱效率，達到節能環保的目標，且節能潛力巨大。本專利技術適用于鍋爐設計，也適用于現有鍋爐的技術改造。附圖說明 為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了本專利技術一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置的結構示意圖；圖2示出了本專利技術一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置的內部俯視圖；圖3示出了本專利技術中折板的橫截面結構示意圖。圖中 I折板2第一空氣連接管3空氣噴管 4旋流空氣噴嘴5前拱6后拱7側墻8第二空氣連接管、11第一翼12第二翼具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例中提供了一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，提高煙氣中可燃物的燃燼率，降低煙氣中飛灰含碳量、可燃氣體含量，提高鍋爐熱效率，達到節能環保的目的，且節能潛力巨大。一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，如圖1、圖2與圖3所示，包括折板1、第一空氣連接管2、第二空氣連接管8、空氣噴管3和旋流空氣噴嘴4 ；其中，所述折板I包括第一翼11和第二翼12，所述第一翼11的長度大于所述第二翼12的長度；所述折板I以第一翼11低于第二翼12的結構傾斜設置于鏈條鍋爐前拱5最高點的高度處，所述第一翼和第二翼的兩端分別固定在所述鏈條鍋爐的兩側墻7，與所述鏈條鍋爐前拱5、鏈條鍋爐后拱6和鏈條鍋爐兩側墻7形成懸浮空間燃燒區，所述空氣噴管3焊接在所述折板第二翼12的上沿，所述空氣噴管3的兩端水平延伸穿過所述鏈條鍋爐兩側墻7分別與第一空氣連接管2和第二空氣連接管8連接，位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴管3在長度方向均勻設有若干所述旋流空氣噴嘴4。空氣噴管3布置于折板I上沿，旋流空氣噴嘴4射出的空氣補充燃燒所需的氧氣，旋轉的空氣卷吸煙氣，也加劇了煙氣流的擾動混合，強化煙氣中飛灰可燃物和可燃氣體的燃燒，提高燃燼率。所述折板I具有不對稱的兩翼結構；其中，所述第一翼和第二翼之間的夾角大于90度小于180度。其中，所述折板I的數量至少為I塊。其中，當所述折板I為多塊時，每一折板的最高點位于不同的水平線上。其中，多塊折板的高度依次遞增傾斜錯位布置于鍋爐內。將所述折板I斜向錯位布置，與煙氣流向成一定角度，兩端與側墻7固定，煙氣上升遇到折板I，一部分繞流折板后繼續上升，一部分被導向下一塊折板，煙氣流動方向發生改變，煙氣呈波形流動，使煙氣在爐內的停留時間延長，煙氣擾動也加強，煙氣中的部分飛灰顆粒被慣性分離，飛灰顆粒碰撞折板使裹灰剝落、開裂，使飛灰顆粒重新燃燒，降低固體不完全燃燒熱損失，提高鍋爐熱效率。其中，當所述折板為多塊時，所述空氣噴管3焊接在位置最高的所述折板上。其中，所述位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴管3的管壁上均勻開設有若干用于連接所述旋流空氣噴嘴4的小孔。本專利技術技術方案帶來的有益效果如下本專利技術通過設計布置于前拱最高點附近的波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，飛灰顆粒碰撞折板使裹灰剝落、開裂，加強煙氣的擾動，延長煙氣在爐內的停留時間，送入部分助燃空氣補充燃燒，旋轉的空氣卷吸煙氣，也加劇了煙氣流的擾動混合，提高煙氣中可燃物的燃燼率，降低煙氣中飛灰含碳量、可燃氣體含量，實現了提高鍋爐熱效率，達到節能環保的目標，且節能潛力巨大。通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到本專利技術可以通過硬件實現，也可以可借助軟件加必要的通用硬件平臺的方式來實現，基于這樣的理解，本專利技術的技術方案可以以軟件產品的形式體現出來，該軟件產品可以存儲在一個非易失性存儲介質(可以是⑶-ROM，U盤，移動硬盤等)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，服務器，或者本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，其特征在于，包括：折板、第一空氣連接管、第二空氣連接管、空氣噴管和旋流空氣噴嘴；其中，所述折板包括第一翼和第二翼，所述第一翼的長度大于所述第二翼的長度；所述折板以第一翼低于第二翼的結構傾斜設置于鏈條鍋爐前拱最高點的高度處，所述第一翼和第二翼的兩端分別固定在所述鏈條鍋爐的兩側墻，與所述鏈條鍋爐前拱、鏈條鍋爐后拱和鏈條鍋爐兩側墻形成懸浮空間燃燒區，所述空氣噴管焊接在所述第二翼的上沿，所述空氣噴管的兩端水平延伸穿過所述鏈條鍋爐兩側墻分別與第一空氣連接管和第二空氣連接管連接，位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴管在長度方向均與設有若干所述旋流空氣噴嘴。

【技術特征摘要】
1.一種波形分離旋轉飛灰燃燼裝置，其特征在于，包括折板、第一空氣連接管、第二空氣連接管、空氣噴管和旋流空氣噴嘴；其中，所述折板包括第一翼和第二翼，所述第一翼的長度大于所述第二翼的長度；所述折板以第一翼低于第二翼的結構傾斜設置于鏈條鍋爐前拱最高點的高度處，所述第一翼和第二翼的兩端分別固定在所述鏈條鍋爐的兩側墻，與所述鏈條鍋爐前拱、鏈條鍋爐后拱和鏈條鍋爐兩側墻形成懸浮空間燃燒區，所述空氣噴管焊接在所述第二翼的上沿，所述空氣噴管的兩端水平延伸穿過所述鏈條鍋爐兩側墻分別與第一空氣連接管和第二空氣連接管連接，位于所述鏈條鍋爐內部的所述空氣噴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉曉波，
申請(專利權)人：北京中煤神州節能環保技術開發有限公司，
類型：發明
國別省市：