倒燒鍋爐制造技術

倒燒鍋爐，包括鍋爐主體和支架，所述的鍋爐主體內由爐壁隔成燃燒室和集熱室，燃燒室和集熱室橫向設置，并通過火道相連通，位于燃燒室一側爐壁上設有進風口，進風口與火道對應設置，燃燒室上方設有料斗，料斗的下料口與燃燒室相連，在燃燒室內設有爐排，位于集熱室底部的爐壁上設有落料區，在集熱室內設有多根與儲水室相連通的散熱管，在集熱室一側的爐壁上設有排風口，排風口與排煙管道相連。該裝置具有燃料要求低、填料方式和清理爐渣方便、爐排耐用、燃料燃燒非常充分和熱利用率高的優點，因此對減少農村燃燒秸稈造成的環境污染有很好的改善。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種可以燃燒秸桿、木材等各種燃料的鍋爐，具體的說是一種倒燒鍋爐。
技術介紹
隨著煤炭資源越來越少，秸桿、廢木柴、可燃垃圾的利用還不廣泛。如何利用這些秸桿、廢木柴、可燃垃圾是很大的課題。目前，可用秸桿、木材等燃料的鍋爐對料要求較高。如氣化爐，對柴草燃料的濕度、大小要求高，清理廢料麻煩等缺點。又如生物質鍋爐，要求使用生物質燃料，燃料費用高，設備造價高等缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種倒燒鍋爐，該鍋爐具有燃料要求低、填料方式和清理爐渣方便、爐排耐用、燃料燃燒非常充分和熱利用率高的優點，因此對減少農村燃燒秸桿造成的環境污染有很好的改善。本專利技術為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是一種倒燒鍋爐，包括由爐壁包裹構成的鍋爐主體和用于支撐鍋爐主體的支架，爐壁為雙層結構，雙層爐壁構成的空間為儲水室，在爐壁上面可以設多處水管接口，所述的鍋爐主體內由爐壁隔成燃燒室和集熱室，燃燒室和集熱室橫向設置，并通過橫向設置的火道相連通，位于燃燒室一側爐壁上設有進風口，進風口與火道對應設置，燃燒室上方設有料斗，料斗的下料口與燃燒室相連，燃料靠重力作用自動向下落入燃燒室內，在燃燒室內設有爐排，所述的爐排傾斜設置在進風口與火道之間，較低的一端對應進風口，較高的一端對應火道，位于集熱室底部的爐壁上設有落料區，在集熱室內設有多根與儲水室相連通的散熱管，在集熱室一側的爐壁上設有排風口，排風口與排煙管道相連。本專利技術，所述的爐排一端為直線，另一端為弧線，弧線的一端包圍著火道口，爐排可優選如下結構包括多根空心管，空心管的一端通過直形件相連，另一端通過向上拱起的弧形件相連，空心管之間間距以不漏料為宜。本專利技術，所述的散熱管垂直設置在集熱室內。本專利技術，所述的排煙管道的一端與排風口相連，另一端連接有負壓抽風機。本專利技術，所述的排風口的外部設有活動門。本專利技術，所述的落料區設置的位置靠近火道，落料區的排料口處密封設有廢料和煙灰收集裝置。所述的料斗呈垂直狀設置燃燒室上方，料斗底部的下料口與燃燒室直通。本專利技術的有益效果是 其一、該裝置，具有燃料要求低、填料方式和清理爐渣方便、爐排耐用、燃料燃燒非常充分和熱利用率高的優點，因此對減少農村燃燒秸桿造成的環境污染有很好的改善。其二、其中料斗是垂直的，實現了倒燒，可以使其燃燒更充分，實現自動落料使用方便；其次，爐排可優選如下結構包括多根空心管，空心管的一端通過直形件相連，另一端通過向上拱起的弧形件相連，空心管之間間距以不漏料為宜，并放置成傾斜狀，使得空氣更容易從進風口穿透爐排上的料層，并可以解決后部助氧不足，且耐用。其三、鍋爐設計成橫向結構，內部火道也是橫向的，可以增加吸熱管，提高熱利用率高；在鍋爐的底部設計的廢料和煙灰收集裝置，清理方便；鍋爐采用引風，結合倒燒，及前部的助氧口，實現了將倒燒產生的可燃氣體順利燃燒，肉眼幾乎看不到煙囪有煙。爐壁是雙層結構，可用于燒水、供暖等。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術中爐排的結構示意圖。圖中標記1、爐壁，2、支架，3、儲水室，4、燃燒室，5、集熱室，6、火道，7、進風口，8、料斗，9、爐排，901、空心管，902、直形件，903、弧形件，10、落料區，11、散熱管，12、排風口，13、排煙管道，14、活動門。具體實施例方式如圖所示，一種倒燒鍋爐，包括由爐壁I包裹構成的鍋爐主體和用于支撐鍋爐主體的支架2，爐壁I為雙層結構，雙層爐壁構成的空間為儲水室3，在爐壁上可設有多個水管接口，所述的鍋爐主體內由爐壁隔成燃燒室4和集熱室5，燃燒室4和集熱室5橫向設置，并通過橫向設置的火道6相連通，位于燃燒室4 一側爐壁上設有進風口 7，進風口 7與火道6對應設置，燃燒室4上方設有料斗8，料斗的下料口與燃燒室相連，燃料靠重力作用自動向下落向燃燒室內，在燃燒室4內設有爐排9，所述的爐排9傾斜設置在進風口 7與火道6之間，較低的一端對應進風口，較高的一端對應火道，位于集熱室5底部的爐壁上設有落料區10，在集熱室5內設有多根與與儲水室3相連通的散熱管11，在集熱室5 —側的爐壁上設有排風口 12，排風口 12與排煙管道13相連。本專利技術，所述的爐壁I為雙層結構里面都是水，該結構能增加熱利用，還能保護爐壁，避免燒壞，延長壽命，同時在集熱室內設有多根垂直的散熱管11，使得熱利用率達到最佳。所述的爐排9 一端為直線，另一端為弧線,弧線的一端包圍著火道6 口，爐排優選如下結構包括多根空心管901，空心管901的一端通過直形件902相連，另一端通過向上拱起的弧形件903相連，中空管按一定距離排列，管與管的間隙不易漏料為宜，如此，燃料在傾斜的爐排上，進風口的空氣比較容易穿透料，空心管有效解決后部助氧不足，而且非常耐用。所述的排煙管道13的一端與排風口 12相連，另一端連接有負壓抽風機，加裝抽風機后整個鍋爐使用效果更好，使得料斗、爐排、火道的設計在引風作用下構成倒燒。所述的排風口 12的外部設有活動門14。所述的落料區10設置的位置靠近火道6，落料區10的排料口處密封設有廢料和煙灰收集裝置。本專利技術，料斗的優選使用方式所述的料斗8底部的下料口與燃燒室4是直通的，料斗成垂直狀設置在燃燒室上方。本專利技術使用方法將料斗填滿料，打開負壓抽風機，然后點燃進風口處的燃料，點燃后將進風口關小，剛開始的時候煙囪有煙，等到爐內大燒時就看不到煙了。這時可以聽見鍋爐內火燃燒的聲音，呼呼的，聲音越大火越旺盛，并能看到料斗內的料自動下降。燃燒的灰燼會在負壓抽風機的吸引下，帶到火道并落入落塵區，少部分的灰回落在煙囪下部和散熱管上，同時在負壓下將燃燒區上面產生的可燃性氣體吸到燃燒區燃燒。在使用時鍋爐落塵處應時刻處于密閉狀態。不用時，關閉負壓抽風機，并將料斗填埋料，蓋好進風口和料斗的蓋子。下次使用的時候只要稍微打開進風口蓋子，和料斗蓋子，打開引風機即可。在燃料燒的快沒有的時候，料上面有火的時候把料斗蓋好即可，但一般使用是保持料斗中有料，火燃燒只在料的下面。使用一段時間可將煙囪下部的和落塵處的灰取出，燃燒的灰可以當農月巴，供農作物使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
倒燒鍋爐，包括由爐壁（1）包裹構成的鍋爐主體和用于支撐鍋爐主體的支架（2），爐壁（1）為雙層結構，雙層爐壁構成的空間為儲水室（3），在爐壁上設有多個水管接口，其特征在于：所述的鍋爐主體內由爐壁隔成燃燒室（4）和集熱室（5），燃燒室（4）和集熱室（5）橫向設置，并通過橫向設置的火道（6）相連通，位于燃燒室（4）一側爐壁上設有進風口（7），進風口（7）與火道（6）對應設置，燃燒室（4）上方設有料斗（8），料斗（8）的下料口與燃燒室（4）相連通，燃料靠重力作用自動向下落入燃燒室內，在燃燒室（4）內設有爐排（9），所述的爐排（9）傾斜設置在進風口（7）與火道（6）之間，較低的一端對應進風口，較高的一端對應火道，位于集熱室（5）底部的爐壁上設有落料區（10），在集熱室（5）內設有多根與與儲水室（3）相連通的散熱管（11），在集熱室（5）一側的爐壁上設有排風口（12），排風口（12）與排煙管道（13）相連。

【技術特征摘要】
1.倒燒鍋爐，包括由爐壁(I)包裹構成的鍋爐主體和用于支撐鍋爐主體的支架(2)，爐壁(I)為雙層結構，雙層爐壁構成的空間為儲水室(3)，在爐壁上設有多個水管接口，其特征在于所述的鍋爐主體內由爐壁隔成燃燒室(4)和集熱室(5)，燃燒室(4)和集熱室(5)橫向設置，并通過橫向設置的火道(6)相連通，位于燃燒室(4) 一側爐壁上設有進風口(7)，進風口( 7 )與火道(6 )對應設置，燃燒室(4 )上方設有料斗(8 )，料斗(8 )的下料口與燃燒室(4 )相連通，燃料靠重力作用自動向下落入燃燒室內，在燃燒室(4 )內設有爐排(9 )，所述的爐排(9 )傾斜設置在進風口( 7 )與火道(6 )之間，較低的一端對應進風口，較高的一端對應火道，位于集熱室(5)底部的爐壁上設有落料區(10)，在集熱室(5)內設有多根與與儲水室(3 )相連通的散熱管(11)，在集熱室(5 ) 一側的爐壁上設有排風口( 12 )，排風口( 12 )與排煙管道(13)相連。2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：寧大龍，寧二龍，侯寧，寧光海，
申請(專利權)人：寧大龍，
類型：發明
國別省市：