空氣凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種空氣凈化裝置，包括充電裝置和過濾器，所述充電裝置是由具有多個孔隙的導(dǎo)電板、每個孔隙后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極構(gòu)成，本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、消耗能源少、使用壽命長的特點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)專屬于空氣凈化設(shè)備
，尤其是涉及一種空氣凈化裝置。
技術(shù)介紹
從空氣中凈化顆粒物體的通常方法是讓空氣通過電暈線和接地板的顆粒充電陣列并且隨后在電場中沉淀充電顆粒，通常沉淀到交替地布置在高電勢和接地電勢的金屬板的陣列上，這種設(shè)備通常稱為靜電除塵器。常規(guī)靜電除塵器存在著很多缺點，為了高效率，電暈充電線必須小心且中心地布置以確保顆粒的均勻充電，這些線快速地收集線表面上的灰塵，降低電暈充電電流并產(chǎn)生不均勻的電暈，從而導(dǎo)致效率降低，在清潔電暈線時，由于其易脆的性質(zhì)，它們經(jīng)常彎曲或運動為不對齊，如果正確地操作，電暈線沿著其長度實現(xiàn)良好的初始充電，但是在必須附接至支撐框架的端部卻非如此，流過線端部的空氣就沒有被有效地充電并且這會導(dǎo)致總體效率的降低，而且，為了高效率，需要相對大的電流供應(yīng)至電暈線，從而導(dǎo)致了高的臭氧水平和成本較高的電力供應(yīng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于改進已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、消耗能源少、使用壽命長的空氣凈化裝置。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的，空氣凈化裝置，包括充電裝置和過濾器，其特點是所述充電裝置是具有多個孔隙的導(dǎo)電板、每個孔隙后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極構(gòu)成。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是孔隙是圓形的。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是電暈發(fā)射極位于孔隙的中心。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是電暈發(fā)射極是觸針。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是電暈發(fā)射極的長度在3至30mm之間。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是電暈發(fā)射極安裝固定在在導(dǎo)電棒上。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是電暈發(fā)射極的尖點在導(dǎo)電棒后面，發(fā)射極的尖點與導(dǎo)電棒處于同一平面。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是過濾器是過濾器包括有槽塑料板材料層的陣列，設(shè)置在塑料板材料層之間的電極連接高壓源。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是在充電裝置前設(shè)有預(yù)過濾器。為了進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，可以是預(yù)過濾器由網(wǎng)狀開孔式聚合體泡沫材料制成，每英寸具有10至80個微孔。本技術(shù)與已有技術(shù)相比具有以下積極效果和顯著特點本技術(shù)充電裝置是具有多個孔隙的導(dǎo)電板，每個孔隙后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極，由發(fā)射極產(chǎn)生的空氣離子流在電場的作用下朝著導(dǎo)電板運動，離子從發(fā)射極的末端錐形分布地散開并且它們基本上都沉沉積在導(dǎo)電板每個孔隙周圍，所有進入的空氣不得不穿過導(dǎo)電板的孔隙，懸浮在空氣流中的顆粒不得不運動經(jīng)過從每個電暈發(fā)射極流出的高速空氣離子的錐體，快速運動的空氣離子與懸浮顆粒撞擊并將它們充電，在受控的電場內(nèi)實現(xiàn)了電暈發(fā)射和顆粒充電，懸浮在空氣流中的充電顆粒然后進入過濾器，在該處它們被靜電力捕獲并被有效地從空氣流中移走，這種充電區(qū)域和過濾器的組合的優(yōu)點在于，能以低的壓降和低的電暈電流實現(xiàn)非常高的效率；孔隙是圓形的，電暈發(fā)射極位于孔隙的中心，這種布置的對稱性確保了穿過電場充電器的空氣流中所有顆粒的充電，從而產(chǎn)生了更高的捕獲效率；電暈發(fā)射極是觸針，為顆粒充電所產(chǎn)生的所有空氣離子都在發(fā)射極觸針的電暈中產(chǎn)生，從每個觸針發(fā)出的高速空氣離子流確保了觸針保持基本上潔凈，因為其能將大顆粒吹走，不然的話大顆粒會與觸針末端撞擊從而停止或減少電暈發(fā)射；電暈發(fā)射極的長度在3至30_之間；電暈發(fā)射極安裝固定在在導(dǎo)電棒上；電暈發(fā)射極的尖點在導(dǎo)電棒后面；過濾器是過濾器包括有槽塑料板材料層的陣列，設(shè)置在塑料板材料層之間的電極連接到高壓源；在充電裝置前設(shè)有預(yù)過濾器，預(yù)過濾器由網(wǎng)狀開孔式聚合體泡沫材料制成，每英寸具有10至80個微孔，預(yù)過濾器的厚度在3和25mm之間，預(yù)過濾器與常規(guī)介質(zhì)過濾器相結(jié)合使用，提供捕獲較大顆粒和纖維并且允許主介質(zhì)過濾器捕獲較小顆粒的方式，如果沒有預(yù)過濾器，主介質(zhì)過濾器需要捕獲大的顆粒和小的顆粒，從而導(dǎo)致過濾器兩側(cè)壓降的快速增大，并且因而縮短了過濾器的壽命，當(dāng)介質(zhì)過濾器的壓降超過一定數(shù)值(通常約為250帕)時，需要更換過濾器，如果過濾器仍然保留，那么氣流速率就降低，風(fēng)扇馬達(dá)的動力增大并且氣流中任何空調(diào)設(shè)備的能量效率比就顯著降低，通過使用預(yù)過濾器以捕獲大顆粒，延長了主過濾器的使用壽命，而且在預(yù)過濾器在變得由灰塵充滿時，其使用對于過濾效率沒有顯著影響，這樣可以通過負(fù)壓或洗滌來清潔而無需像常規(guī)介質(zhì)過濾器那樣更換。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1，一種空氣凈化裝置，參照圖1，是由給空氣中顆粒充電的充電裝置6和過濾器I組成，充電裝置6是具有多個孔隙4的導(dǎo)電板5，每個孔隙4后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極3，這構(gòu)成本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)。實施例2，一種空氣凈化裝置，參照圖1、圖2，是在實施例1的基礎(chǔ)上，孔隙4是圓形的，電暈發(fā)射極3位于孔隙4的中心，電暈發(fā)射極3是長度在3至30mm之間的觸針，電暈發(fā)射極3安裝固定在在導(dǎo)電棒2上，電暈發(fā)射極3的尖點在導(dǎo)電棒2后面，發(fā)射極3的尖點與導(dǎo)電棒2處于同一平面,其他與實施例1完全相同。實施例3，一種空氣凈化裝置，參照圖1、圖2，是在實施例2的基礎(chǔ)上，過濾器I包括有槽塑料板材料層的陣列，設(shè)置在塑料板材料層之間的電極連接到高壓源，其他與實施例2完全相同。實施例4，一種空氣凈化裝置，參照圖2、圖3，是在實施例3的基礎(chǔ)上，在充電裝置4前設(shè)有預(yù)過濾器7，預(yù)過濾器7由網(wǎng)狀開孔式聚合體泡沫材料制成，每英寸具有10至80個微孔，預(yù)過濾器7的厚度在3和25mm之間,其他與實施例3完全相同。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
空氣凈化裝置，包括充電裝置（6）和過濾器（1），其特征是所述充電裝置（6）是由具有多個孔隙（4）的導(dǎo)電板（5）、每個孔隙（4）后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極（3）構(gòu)成。

【技術(shù)特征摘要】
1.空氣浄化裝置，包括充電裝置(6 )和過濾器(I)，其特征是所述充電裝置(6 )是由具有多個孔隙(4)的導(dǎo)電板(5)、每個孔隙(4)后對應(yīng)設(shè)置一個電暈發(fā)射極(3)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣浄化裝置，其特征是孔隙(4)是圓形的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣浄化裝置，其特征是電暈發(fā)射極(3)位于孔隙(4)的中心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣浄化裝置，其特征是電暈發(fā)射極(3)是觸針。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣浄化裝置，其特征是電暈發(fā)射極(3)的長度在3至30mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的空氣浄化裝置，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周希剛，徐忠軍，苑立波，
申請(專利權(quán))人：山東金澤爾工貿(mào)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：