超聲波清洗機制造技術

超聲波清洗機包括清洗槽、安裝于清洗槽內的噴絲板支架、傳動裝置、電氣控制裝置、超聲波發生器和超聲裝置。超聲波發生器包括與電氣控制裝置連接產生低頻超聲波的第一超聲波發生器和產生高頻超聲波的第二超聲波發生器。超聲裝置包括位于噴絲板支架相對二側的上超聲裝置和下超聲裝置，上超聲裝置與傳動裝置連接且包括連接于第一超聲波發生器的上換能器和與上換能器連接的聚能器。下超聲裝置包括至少2個超聲波振盒，每一超聲波振盒內粘接有呈陣列分布且位于超聲波振盒內的多個下換能器。傳動裝置由電氣控制裝置控制而帶動上超聲裝置沿著噴絲板支架往復運動。本實用新型專利技術輸出能量密度高，清洗效果好，清洗的效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及清洗裝置，尤其涉及用于清洗噴絲板的超聲波清洗機。
技術介紹
超聲波清洗是利用超聲波的能量特性，通過其機械效應和“空化效應”對清洗介質內的工件進行作用，以達到快速、高效的清潔目的。特別是超聲波具有穿透性，對微孔和盲孔的清洗具有不可替代的優勢。超聲波清洗是化纖行業的聚酯熔體過濾芯、紡絲噴絲板等組件再生使用的必要手段，是節約成本、降低能耗、減輕勞動強度和提高產品質量的重要途徑。超聲波清洗是噴絲板清洗過程中的重要一步。噴絲板清洗的好壞直接影響上機率，若清洗不好，產品則容易產生飄絲和斷絲，目前市面上的超聲波清洗機包括清洗槽、安裝于清洗槽內的噴絲板支架、電氣控制裝置、超聲波發生器和超聲裝置，該超聲裝置與電氣控制裝置和超聲波發生器相連接，并位于所述清洗槽內。這種超聲波清洗裝置在使用時，噴絲板設置于清洗槽內。所述電氣控制裝置驅動超聲波發生器產生超聲波，該超聲波施加于所述超聲裝置而使得超聲裝置振動，還帶動超聲裝置運動而對著噴絲板的小孔，從而，達到清洗噴絲板的目的，但是，上述超聲波清洗機輸出的超聲能量密度有限，已不能很好地適應噴絲板的清洗要求，清洗效果不好，特別是對三葉、五葉、十字、海島、桔瓣、中空異型等不規則形狀的異型孔噴絲板。
技術實現思路
本技術解決的問題是現有的超聲波清洗機清洗噴絲板效果不好的問題。為解決上述問題，本技術提供一種超聲波清洗機，該超聲波清洗機包括清洗槽、安裝于清洗槽內的噴絲板支架、傳動裝置、電氣控制裝置、超聲波發生器和超聲裝置，所述電氣控制裝置連接傳動裝置，所述超聲波發生器包括與所述電氣控制裝置連接的第一超聲波發生器和第二超聲波發生器，所述第一超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生低頻超聲波，所述第二超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生高頻超聲波；所述超聲裝置包括上超聲裝置和下超聲裝置，上超聲裝置和下超聲裝置位于噴絲板支架的相對二側，上超聲裝置與傳動裝置連接且包括連接于所述第一超聲波發生器的上換能器和與上換能器連接的聚能器，所述下超聲裝置包括至少2個超聲波振盒，每一個超聲波振盒具有位于噴絲板支架下方的粘貼面，該粘貼面粘接有呈陣列分布且位于超聲波振盒內的多個下換能器；所述傳動裝置由所述電氣控制裝置控制而帶動所述上超聲裝置沿著所述噴絲板支架往復運動。可選地，所述上換能器是郎之萬換能器。可選地，所述聚能器包括弧形部和位于弧形部相對兩端的第一圓柱部和第二圓柱部，所述第一圓柱部與上換能器連接，所述弧形部的任一平行于所述第一圓柱部的底面的截面呈圓形。可選地，所述弧形部的弧長是59. 14mm 111. 3mm,第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是 60mm 110mm。可選地，所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑均是60mm，所述弧形部的弧長是111. 30mm ;或者，所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是80mm,所述弧形部的弧長是111. 30mm ;或者，所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是90mm,所述弧形部的弧長是85.1mm;或者，所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是100mm,所述弧形部的弧長是86. 08mm ;或者，所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是IlOmm,所述弧形部的弧長是59.14mm。可選地,所述聚能器由相對的上表面和下表面、相對的左表面和右表面以及相對的前表面和后表面圍成，所述上表面與上換能器連接且寬度大于下表面的寬度，具有多個階梯；所述前表面和后表面均包括第一表面、第二表面以及連接第一表面和第二表面的弧形面，該聚能器間隔設置有自前表面貫穿至后表面的穿孔，該穿孔從所述第一表面延伸至第二表面。可選地，所述上表面由第一平面、第一弧形面、第二平面、第二弧形面、第三平面、第三弧形面、第四平面、第四弧形面和第五平面構成，所述第一弧形面連接第一平面和第二平面，第二弧形面連接第二平面和第三平面；所述第三弧形面連接第三平面和第四平面，所述第四弧形面連接第四平面和第五平面；所述第一弧形面和第四弧形面對稱，所述第一平面和第五平面對稱，所述第二弧形面和第三弧形面對稱且位于第三平面的相對二側，所述第二平面和第四平面對稱。可選地，所述每一個下換能器呈倒喇叭狀。可選地，所述電氣控制裝置控制是FXIS-30MRPLC控制裝置，控制與所述上超聲裝置正對的下換能器停止工作而控制其他下換能器工作。與現有技術相比，本技術具有以下優點1.由于本技術能夠通過第二超聲波發生器產生高頻超聲波，通過第一超聲波發生器產生低頻超聲波，進而，下超聲裝置在高頻超聲波的作用下清洗噴絲板的導孔，上超聲裝置在低頻超聲波的作用下清洗噴絲板的微孔，而且，采用換能器和聚能器的結合對能量進行聚焦，所以，輸出的能量密度高，清洗效果好，清洗的效率高。2.采用郎之萬振子和聚能器的結構，不論聚能器是由弧形部、第一圓柱部和第二圓柱部，或者由相對的上表面和下表面、相對的左表面和右表面以及相對的前表面和后表面圍成，都能使得超聲波能量進行兩次變幅、放大，對能量進行聚焦，輸出能量密度可達10-12ff/cm2,所以，本技術的超聲波清洗機的輸出能量密度高，適合超聲波清洗的要求。3.每一個超聲波振盒具有位于噴絲板支架下方的粘貼面，該粘貼面粘接有呈陣列分布且位于超聲波振盒內的多個下換能器，這樣，采用喇叭振子并聯基陣組成的分布式超聲波振盒，能量密度可以達到O. 3-0. 5ff/cm2,能量密度高。附圖說明圖1是本技術超聲波清洗機的主視圖；圖2是本技術超聲波清洗機的左視圖；圖3是本技術超聲波清洗機的俯視圖；圖4是本技術超聲波清洗機的電氣控制裝置和超聲波發生器的結構示意圖；圖5是本技術超聲波清洗機的上超聲裝置第一實施例的結構示意圖；圖6是本技術超聲波清洗機的上超聲裝置第二實施例的結構示意圖；圖7是本技術超聲波清洗機的下超聲裝置的聚能器的主視圖；圖8是本技術超聲波清洗機的下超聲裝置的聚能器的左視圖；圖9是本技術超聲波清洗機的下超聲裝置的結構示意圖；圖10是本技術的電氣控制裝置的結構示意圖。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所達成目的及功效，下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。請參閱圖1至圖9，本技術的超聲波清洗機包括清洗槽1、安裝于清洗槽I內的噴絲板支架2、傳動裝置3、電氣控制裝置4、超聲波發生器5和超聲裝置。所述傳動裝置3至少包括第一驅動裝置31、橫桿32、龍門架33和連接于龍門架33的連接塊34。所述第一驅動裝置31可以電機，所述傳動裝置3與電氣控制裝置4連接具體是電機31與電氣控制裝置4連接，所述電機31由電氣控制裝置4啟動而帶動連接塊34沿著龍門架33往復運動，另外，本技術還包括第二驅動裝置，該第二驅動裝置也與電氣控制裝置4和龍門架33連接。所述電氣控制裝置4驅動而沿著橫桿32往復運動。所述第一驅動裝置31、第二驅動裝置、橫桿32、龍門架33的設置是使得連接塊34能夠在如圖3所示的圖面的橫向和縱向運動，以使得與連接塊34連接的超聲裝置能夠清洗噴絲板支架2上的噴絲板的任何一個微孔，所以，傳動裝置3可以采用現有技術來實現，只要能夠實現連接塊34的橫向運動和縱向運動即可。請參閱圖1至圖10，所述電氣控制裝置4在本技術中是PLC控制裝置，比如，采用三菱公司的FIXS-3MRPLC本文檔來自技高網...

【技術保護點】
超聲波清洗機，包括清洗槽、安裝于清洗槽內的噴絲板支架、傳動裝置、電氣控制裝置、超聲波發生器和超聲裝置，所述電氣控制裝置連接傳動裝置，其特征是：所述超聲波發生器包括與所述電氣控制裝置連接的第一超聲波發生器和第二超聲波發生器，所述第一超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生低頻超聲波，所述第二超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生高頻超聲波；?所述超聲裝置包括上超聲裝置和下超聲裝置，上超聲裝置和下超聲裝置位于噴絲板支架的相對二側，上超聲裝置與傳動裝置連接且包括連接于所述第一超聲波發生器的上換能器和與上換能器連接的聚能器，所述下超聲裝置包括至少2個超聲波振盒，每一個超聲波振盒具有位于噴絲板支架下方的粘貼面，該粘貼面粘接有呈陣列分布且位于超聲波振盒內的多個下換能器；?所述傳動裝置由所述電氣控制裝置控制而帶動所述上超聲裝置沿著所述噴絲板支架往復運動。

【技術特征摘要】
1.超聲波清洗機，包括清洗槽、安裝于清洗槽內的噴絲板支架、傳動裝置、電氣控制裝置、超聲波發生器和超聲裝置，所述電氣控制裝置連接傳動裝置，其特征是所述超聲波發生器包括與所述電氣控制裝置連接的第一超聲波發生器和第二超聲波發生器，所述第一超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生低頻超聲波，所述第二超聲波發生器由電氣控制裝置控制產生高頻超聲波； 所述超聲裝置包括上超聲裝置和下超聲裝置，上超聲裝置和下超聲裝置位于噴絲板支架的相對二側，上超聲裝置與傳動裝置連接且包括連接于所述第一超聲波發生器的上換能器和與上換能器連接的聚能器，所述下超聲裝置包括至少2個超聲波振盒，每一個超聲波振盒具有位于噴絲板支架下方的粘貼面，該粘貼面粘接有呈陣列分布且位于超聲波振盒內的多個下換能器； 所述傳動裝置由所述電氣控制裝置控制而帶動所述上超聲裝置沿著所述噴絲板支架往復運動。2.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征是所述上換能器是郎之萬換能器。3.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征是所述聚能器包括弧形部和位于弧形部相對兩端的第一圓柱部和第二圓柱部，所述第一圓柱部與上換能器連接，所述弧形部的任一平行于所述第一圓柱部的底面的截面呈圓形。4.根據權利要求3所述的超聲波清洗機，其特征是所述弧形部的弧長是59.14mm 111. 3mm,第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是60_ 110mm。5.根據權利要求4所述的超聲波清洗機，其特征是所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑均是60mm,所述弧形部的弧長是111. 30mm ;或者,所述第一圓柱部和第二圓柱部的直徑是80mm,所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周紅生，周斌，王歡，許小芳，
申請(專利權)人：中國科學院聲學研究所東海研究站，
類型：實用新型
國別省市：