一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置制造方法及圖紙

一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置，該加工裝置包括刀具和刀桿兩部分；其中刀具安裝在刀桿的端部，刀桿連接液壓或機械機構。本實用新型專利技術的優點：通過采用多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置，突出特點是切削穩定，加工精度和加工效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械加工
，特別涉及一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置。技術背景目前廣泛應用的傳統結構螺桿鉆具或螺桿馬達定子內腔的內螺旋曲面都是在圓形鋼管內壓注橡膠制成的，這種不等壁厚橡膠定子的橡膠厚度不均勻，且厚度相差甚大。制造時，在壓注和硫化這種不等壁厚橡膠套過程中，會在圓周的不同厚度處產生不同的橡膠收縮量，降低了膠套定子的幾何形狀精度，定子的這種形狀誤差影響著其嚙合性能、效率和使用壽命，并且橡膠配方、橡膠主輔原料的品牌、注膠工藝參數等因素都對其有較大的影響；在使用中，當鋼質螺桿轉子與定子膠套較厚處的內腔嚙合時，膠套產生的較大彈性變形導致了介質的內泄，這一結構問題是限制單螺桿鉆具工作壓力及效率提高的最主要因素。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術提供一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置。本技術技術方案是這樣實現的本技術采用的刨刀桿加工裝置如附圖說明圖1所示，包括刀具和刀桿兩部分；其中刀具安裝在刀桿的端部，刀桿連接液壓或機械機構，刀桿通過液壓或機械機構驅動產生進給運動，實現刀具的刨削加工，而刨削工件的螺旋運動則由工件的旋轉運動與刨刀桿的進給運動合成。多頭深孔光滑內螺旋曲面的刨削成形加工依靠三個運動方向來完成，如圖2所示，主運動為刨刀桿的往復直線運動Z，另外一個為刨刀桿與工件形成的相對旋轉運動C，徑向進給運動為刀具沿X方向的運動，當進程運動時，刀具在沿+X方向進給一個定值后鎖緊，刨刀桿沿+Z和+C兩個方向同時運動來實現螺旋刨削。當回程運動時，有兩種情況，一種是刀具在取消鎖緊后沿-X自動退刀，并沿-Z和-C方向運動，順著原加工螺旋路線返回，不產生切削加工；另一種是刀具保持現狀，沿-Z和-C方向運動，順著原加工螺旋路線返回，產生切削加工。采用上述加工裝置進行加工的方法，包括步驟如下如圖3所示，步驟一、安裝刀具；步驟二、在同一個加工層中，先確定刀具加工位置點，即每次加工的固定位置點；從圖4中可看出，整個多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削區上加工刀具的分布可分為兩部分確定最終螺旋曲面輪廓的刀具的位置，它們的中心點連成的曲線abc ;另外一部分為確定切除中間其他部位的刀具的位置，因此，從以下這兩個部分分別進行刨削加工位置的確定；(I)確定加工最終輪廓曲線的刀具位置螺桿馬達定子的內腔螺旋曲面輪廓只要滿足轉子與定子的嚙合特征即可，因此其型線為任意的光滑曲線，不同設計單位描述的形式也是多樣的，有的用型線方程描述，有的用廓形數據點描述。無論哪種描述形式，所有加工最終輪廓曲線的刀具中心所連成的曲線abc都可以很近似的看成是該內螺旋曲面光滑曲線的等距線，這兩種曲線的等距距離相差值恰為刀片半徑r，如圖5所示。根據已知點的坐標參數和曲線上與此點相鄰的兩點的坐標值，通過插補函數得到此點對應的極角e，就可確定此次加工刀具的位置。(2)確定中間其它刀具的加工位置在加工過程中刀具在中間其它的加工位置是通過控制刨刀桿與工件的相對轉角A 9來確定的。每次加工擺過的角度A 0可以用公式(I)由給定弧長Al確定，其中I為所加工層的總弧長，A I為事先給定的加工段弧長。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置，其特征在于：包括刀具和刀桿兩部分；其中刀具安裝在刀桿的端部，刀桿連接液壓或機械機構。

【技術特征摘要】
1.一種多頭深孔光滑廓形內螺旋曲面刨削加工裝置，其特征在于包括刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李翠，劉棟，欒清揚，
申請(專利權)人：沈陽創達技術交易市場有限公司，
類型：實用新型
國別省市：