異形箱體焊接工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種異形箱體焊接工裝，包括工作臺，工作臺的左側設有縱向活動支架，工作臺的右側固連有縱向限位塊，縱向活動支架的限位板和縱向限位塊之間的距離為異形箱體的縱向寬度，工作臺的前端固連有橫向固定支架，工作臺的后端設有橫向活動支架，橫向固定支架的限位板和橫向活動支架之間的距離為異形箱體的橫向寬度，工作臺上設有左端異形支架和右端異形支架，左端異形支架和右端異形支架的頂部設有壓緊裝置，箱體焊接前后的外形尺寸將有效的控制在精度范圍以內，保證焊接質量的穩定性，簡單實用，操作調整方便，能有效的控制箱體焊接過程的變形，保證互換性，降低對焊工技術水平的依賴程度，易于推廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于攤鋪機熨平箱體焊接制造
，具體涉及ー種用于攤鋪機異形熨平箱體的焊接專用エ裝。
技術介紹
攤鋪機適用于攤鋪各種材料的基層和面層，尤其適用于攤鋪浙青混凝土道路，RCC基礎層材料，穩定土等，是修筑高等級公路必不可少的關鍵設備。熨平箱是攤鋪機在攤鋪作業過程中的工作裝置，熨平箱的制造精度將直接影響路面攤鋪的平整度質量。熨平箱大部分是異形箱體，目前均采用鋼板拼焊的結構件，其整體的焊接質量直接影響到箱體的整體變形量、后續機加工的質量，是熨平箱制造エ藝過程的重要ー環。目前熨平箱體的焊接通常采用在工作平臺上進行畫線、電焊拼裝、加焊固定支架后再進行連續滿焊的焊接操作エ藝。這種操作エ藝存在三個方面的不足一是焊接后箱體整體變形較大，導致箱體側面和底面機加工余量的不均勻性，甚至出現沒有加工余量的情況；ニ是箱體互換性不強，影響箱體的批量性生產組織；三是受專業焊エ技術水平的影響較大，不利于控制焊接質量的穩定性。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述情況，提供ー種結構簡單、易于保證焊接尺寸精度、易于實現焊接質量穩定性的 異形箱體焊接エ裝。本技術的目的通過下述技術方案來實現一種異形箱體焊接エ裝，包括工作臺，所述工作臺的左側設有可移動位置的縱向活動支架，工作臺的右側固連有縱向限位塊，所述縱向活動支架的限位板和縱向限位塊之間的距離為異形箱體的縱向寬度，所述工作臺的前端固連有橫向固定支架，工作臺的后端設有可移動位置的橫向活動支架，所述橫向固定支架的限位板和橫向活動支架之間的距離為異形箱體的橫向寬度，所述工作臺上設有與異形箱體上的異形板位置對應的左端異形支架和右端異形支架，左端異形支架和右端異形支架的頂部設有壓緊異形板的壓緊裝置。作為優選方式，所述壓緊裝置包括螺栓和連接在螺栓端部的壓板。作為優選方式，所述縱向活動支架和橫向活動支架的底部設有條形孔，條形孔內插有連接在工作臺上的螺栓。作為優選方式,所述縱向活動支架、橫向固定支架、橫向活動支架上均設有校準孔。作為優選方式，所述工作臺上連接有高度調整墊塊。作為優選方式，所述縱向活動支架、橫向活動支架通過螺栓固定在工作臺上。作為優選方式，所述左端異形支架和右端異形支架通過螺栓固定在工作臺上。本技術各零件的作用如下縱向活動支架在松動螺栓的情況下可以在工作臺的縱向前后移動一定的距離，從而實現縱向距離的調整；壓板在箱體拼裝完成后通過壓緊裝置將箱體的異形板壓緊在左、右端異形支架上；通過系列不同高度尺寸的高度調整墊塊實現高度方向的調整及底面定位；橫向活動支架在松動螺栓的情況下可以在工作臺的橫向左右移動一定的距離，從而實現橫向距離的調整；橫向固定支架起橫向的定位作用；在校準孔里插入螺栓施加作用力可對箱體的外部尺寸進行校正和調整；縱向限位塊起縱向的限位作用；通過縱向活動支架和縱向限位塊的調整能夠實現異形箱體縱向的調整和約束；通過橫向活動支架和橫向固定支架的調整能夠實現異形箱體橫向的調整和約束。通過左端異形支架、右端異形支架和高度調整墊塊的調整能夠實現異形箱體在高度方向的調整和約束。本技術的使用方法如下松開縱向活動支架、橫向活動支架與工作臺連接的螺栓，調整左、右端異形支架和高度調整墊塊，將組成異形箱體的所有焊接組件拼裝在工作臺上，拼裝到位并檢查合格后，將縱向活動支架和橫向活動支架移動到正確位置并形成橫縱方向的強制約束，用壓板將箱體的異形板壓緊在左、右端異形支架上并在高度方向形成強制約束，這樣異形箱體就處于位置固定的全約束狀態，再次確認拼焊尺寸及組焊件的位置后就可以進行整個箱體的焊接作業。本技術的有益效果為箱體焊接前后的外形尺寸將有效的控制在精度范圍以內，有效的保證箱體的互換性、焊接質量的穩定性，本技術簡單實用，操作調整方便，能有效的控制箱體焊接過程的變形，保證箱體焊接尺寸精度，保證互換性，降低對焊エ技術水平的依賴程度，易于推廣。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術工作時的狀態圖。其中，I為工作臺，2為縱向活動支架,3為壓板,4為左端異形支架,5為高度調整墊塊，6為橫向活動支架，7為橫向固定支架,8為縱向限位塊,9為右端異形支架，10為限位板，11為條形孔，12為校準孔。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術作進ー步的說明。如圖所示，一種異形箱體焊接エ裝，包括工作臺1，所述工作臺I的左側設有可移動位置的縱向活動支架2，工作臺的右側固連有縱向限位塊8，所述縱向活動支架2的限位板10和縱向限位塊8之間的距離為異形箱體的縱向寬度，所述工作臺的前端固連有橫向固定支架7，工作臺的后端設有可移動位置的橫向活動支架6，所述橫向固定支架7的限位板和橫向活動支架6之間的距離為異形箱體的橫向寬度，所述工作臺上設有與異形箱體上的異形板位置對應的左端異形支架4和右端異形支架9,左端異形支架4和右端異形支架9的頂部設有壓緊異形板的壓緊裝置。所述壓緊裝置包括螺栓和連接在螺栓端部的壓板3，所述縱向活動支架2和橫向活動支架6的底部設有條形孔11，條形孔11內插有連接在工作臺上的螺栓。所述縱向活動支架2、橫向固定支架7、橫向活動支架6上均設有校準孔12。所述工作臺上連接有高度調整墊塊5。所述縱向活動支架2、橫向活動支架6通過螺栓固定在工作臺上。所述左端異形支架4和右端異形支架9通過螺栓固定在工作臺上。縱向活動支架在松動螺栓的情況下可以在工作臺的縱向前后移動一定的距離，從而實現縱向距離的調整；壓板在箱體拼裝完成后通過壓緊裝置將箱體的異形板壓緊在左、右端異形支架上；通過系列不同高度尺寸的高度調整墊塊實現高度方向的調整及底面定位；橫向活動支架在松動螺栓的情況下可以在工作臺的橫向左右移動一定的距離，從而實現橫向距離的調整；橫向固定支架起橫向的定位作用；在校準孔里插入螺栓施加作用力可對箱體的外部尺寸進行校正和調整；縱向限位塊起縱向的限位作用；通過縱向活動支架和縱向限位塊的調整能夠實現異形箱體縱向的調整和約束；通過橫向活動支架和橫向固定支架的調整能夠實現異形箱體橫向的調整和約束。通過左端異形支架、右端異形支架和高度調整墊塊的調整能夠實現異形箱體在高度方向的調整和約束。本技術的使用方法如下松開縱向活動支架、橫向活動支架與工作臺連接的螺栓，調整左、右端異形支架和高度調整墊塊，將組成異形箱體的所有焊接組件拼裝在工作臺上，拼裝到位并檢查合格后，將縱向活動支架和橫向活動支架移動到正確位置并形成橫縱方向的強制約束，用壓板將箱體的異形板壓緊在左、右端異形支架上并在高度方向形成強制約束，這樣異形箱體就處于位置固定的全約束狀態，再次確認拼焊尺寸及組焊件的位置后就可以進行整個箱體的焊接作業。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種異形箱體焊接工裝，其特征在于：包括工作臺（1），所述工作臺（1）的左側設有可移動位置的縱向活動支架（2），工作臺的右側固連有縱向限位塊（8），所述縱向活動支架（2）的限位板（10）和縱向限位塊（8）之間的距離為異形箱體的縱向寬度，所述工作臺的前端固連有橫向固定支架（7），工作臺的后端設有可移動位置的橫向活動支架（6），所述橫向固定支架（7）的限位板和橫向活動支架（6）之間的距離為異形箱體的橫向寬度，所述工作臺上設有與異形箱體上的異形板位置對應的左端異形支架（4）和右端異形支架（9），左端異形支架（4）和右端異形支架（9）的頂部設有壓緊異形板的壓緊裝置。

【技術特征摘要】
1.一種異形箱體焊接工裝，其特征在于包括工作臺(1)，所述工作臺(I)的左側設有可移動位置的縱向活動支架(2)，工作臺的右側固連有縱向限位塊(8)，所述縱向活動支架(2)的限位板(10)和縱向限位塊(8)之間的距離為異形箱體的縱向寬度，所述工作臺的前端固連有橫向固定支架(7)，工作臺的后端設有可移動位置的橫向活動支架(6)，所述橫向固定支架(7)的限位板和橫向活動支架(6)之間的距離為異形箱體的橫向寬度，所述工作臺上設有與異形箱體上的異形板位置對應的左端異形支架(4)和右端異形支架(9)，左端異形支架(4)和右端異形支架(9)的頂部設有壓緊異形板的壓緊裝置。2.如權利要求1所述的異形箱體焊接工裝，其特征在于所述壓緊裝置包括螺栓和連接在螺栓端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凱理，
申請(專利權)人：成都市新筑路橋機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：