用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機，包括地基，固定在地基上的手搖裝置、傳動裝置、前端支承座裝置、工作平臺裝置、后端支承座裝置；手搖裝置包括轉盤、驅動軸、驅動齒輪、手搖裝置軸承、手搖柄；傳動裝置包括被動齒輪、傳動絲杠、傳動螺母、齒條、傳動裝置軸承、端蓋；前端支承座裝置包括大齒輪、前端支承軸承、傳動軸、前后端蓋、前支承座法蘭盤；工作平臺裝置包括法蘭盤、平臺焊接結構體，本實用新型專利技術簡單實用，操作調整方便；手搖驅動，能在-90°至90°范圍內自由轉動并實現自鎖；能保證機架的焊接尺寸精度，保證互換性；降低了對焊工技術水平的依賴程度；低成本實現需求功能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機
本技術屬于焊接制造技術專用設備設計領域，具體涉及一種用于大型機架焊 接的手搖式焊接變位機。
技術介紹
工程機械設備廣泛應用在國家基礎建設中，比如路面施工與養護機械中的攤鋪 機、銑刨機、橋隧機械中的濕噴機、鑿巖臺車、土石方機械中的裝載機、挖掘機、混凝土機械 中的臂架泵車等，其機身機架或者臂架都是比較大型的結構焊接件，都是整車結構件中的 關鍵部件，整體的焊接質量直接影響到整車的裝配、壽命、可靠性和穩定性。大型機架的焊 接是結構件制造難點之一，制造的難點主要體現在以下幾個方面一是組件較多，拼焊過程 中組件之間的位置難于控制；二是焊接變形較難控制，由于焊接應力的存在結構件尺寸和 形狀公差難于保證；三是豎直方向的焊縫質量的很難保證。特別是在大型機架的焊接中，豎 焊縫的質量更難保證，實際的焊接施工工藝是通過變位將豎焊縫變為水平焊縫，然后再進 行水平施焊。為了保證大型機架的焊接質量，工廠通常都要投入大量的資金進行焊接變位 機的設計制造或購買。但是在實際運用中，購買的焊接變位機通用性不強，往往還需結合公 司實際情況進行改進，給生產帶來較大的影響。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述情況，提供一種結構簡單、機架焊接通用性強、保證 焊接質量穩定性的用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機。本技術的目的通過下述技術方案來實現一種用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機，包括地基，固定在地基上的手搖裝 置、傳動裝置、前端支承座裝置、工作平臺裝置、后端支承座裝置；所述手搖裝置包括轉盤、手搖裝置底座上與轉盤固連的可轉動的驅動軸、驅動軸 帶動的驅動齒輪、驅動軸上的手搖裝置軸承；所述傳動裝置包括與所述驅動齒輪嚙合的被動齒輪、傳動裝置底座上的由被動齒 輪帶動的傳動絲杠、傳動絲杠上螺紋連接的傳動螺母、與傳動螺母固連的齒條、傳動絲杠上 的傳動裝置軸承、傳動絲杠兩端的端蓋；所述前端支承座裝置包括與所述齒條嚙合的大齒輪、軸承座上的前端支承軸承、 前端支承軸承內的固連在大齒輪上的傳動軸、封閉軸承的前支承座前、后端蓋、傳動軸固連 的前支承座法蘭盤；所述工作平臺裝置包括和前支承座法蘭盤固連的工作平臺法蘭盤、與工作平臺法 蘭盤固連的平臺焊接結構體、平臺焊接結構體上設有夾緊裝置和調節限位零件；所述后端支承座裝置包括與工作平臺焊接結構體末端固連的后支承座法蘭盤、后 支承軸承座上的后支承座軸承、后支承座軸承內的固連在后支承座法蘭盤上的后支承座傳 動軸、封閉軸承的后支承座前后端蓋。作為優選方式，所述調節限位零件包括調整座、導向鍵、凹槽定位座、限位塊其中的一種或多種，所述調整座上設有調節螺桿，所述限位塊上設有與機架配合的限位平面，所述凹槽定位座上設有與機架配合的凹槽。作為優選方式，所述定位夾緊裝置包括底板、底板上可移動的左、右兩夾緊板、底板中間的定位板，所述夾緊板上設有夾緊板調節螺桿，底板上設有夾緊板定位塊、夾緊板限位塊。作為優選方式，所述平臺焊接結構體上設有前端定位夾緊裝置、中端定位夾緊裝置、后端定位夾緊裝置。作為優選方式，所述平臺焊接結構體的尾端設有尾端限位裝置，包括具有限位面的尾端限位件，尾端限位件上設有可調節長度的拉桿，拉桿的末端設有墊板。作為優選方式，所述地基上設有避免工作平臺在旋轉時與地基干涉的避讓槽。作為優選方式，所述前端支承座裝置上設有對軸承內圈和外圈進行限位的前支承座內、外定距套，所述后端支承座裝置上設有對軸承內圈和外圈進行限位的后支承座內、夕卜定距套。作為優選方式，所述底板上設有便于左、右夾緊板移動的條形孔。作為優選方式，所述傳動裝置的傳動絲杠是自鎖絲杠。作為優選方式，所述轉盤上連接手搖柄。本技術的工作原理為通過手搖柄使轉盤轉動，帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動與其嚙合的被動齒輪轉動，被動齒輪帶動傳動絲杠轉動，傳動絲杠帶動其上的傳動螺母移動并進而使與傳動螺母固連的齒條移動，齒條帶動與其嚙合的大齒輪轉動，大齒輪帶動前支承座法蘭盤轉動，前支承座法蘭盤帶動與其固連的平臺焊接結構體一起轉動，從而使固定在平臺焊接結構體上的大型機架旋轉，便于焊接。本技術的使用方法如下第一步機架在變位機上的定位、拼裝、夾緊；將機架各組焊件先分別定位在變位機的前端、中端、后端、尾端，將各組件進行預先拼裝，通過前端、中端、后端的調整機構進行各組件的位置調整，達到要求后將各組件在各個位置進行夾緊。第二步組件的點焊；先按焊接工藝要求的順序進行各組件的點焊，點焊牢固后進行機架連續施焊前的檢查確認。第三步整個機架的連續施焊；通過手搖裝置將整個機架處于水平位置，先對水平方向的焊縫進行連續施焊。逆時針旋轉手柄，將整個機架一側的豎焊縫處于水平施焊位置后進行連續施焊。順時針旋轉手柄，將整個機架另一側的豎焊縫處于水平施焊位置后進行連續施焊。第四步機架的卸裝；松開所有夾緊位置，將機架吊離變位機，進行下一臺機架的焊接。本技術的有益效果如下1.簡單實用，操作調整方便；2、手搖驅動，能在-90°至90°范圍內自由轉動并實現自鎖；3.剛度足夠大，能有效的控制機架焊接過程的變形；4.能保證機架的焊接尺寸精度，保證互換性；5.降低了對焊工技術水平的依賴程度；6、低成本實現需求功能。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術的手搖裝置的立體結構示意圖。圖3是本技術的手搖裝置的剖視圖。圖4是本技術的傳動裝置的立體結構示意圖。圖5是本技術的傳動裝置的剖視圖。圖6是本技術的前端支承座裝置的立體結構示意圖。圖7是本技術的前端支承座裝置的剖視圖。圖8是本技術的工作平臺裝置的立體結構示意圖。圖9是本技術的夾緊裝置的立體結構示意圖。圖10是本技術的尾端限位裝置的立體結構示意圖。圖11是本技術的后端支承座裝置的結構示意圖。圖12是本技術的后端支承座裝置的剖視圖。其中，I為手搖裝置，11為手搖柄，12為轉盤,13為手搖裝置底座，14為驅動軸，15 為手搖裝置端蓋，16為手搖裝置軸承，17為驅動齒輪,2為傳動裝置,21為被動齒輪,22為傳 動裝置底座，23為傳動裝置前端蓋，24為傳動絲杠，25為傳動螺母，26為齒條，27為傳動裝 置軸承,28為傳動裝置后端蓋,3為前端支承座裝置,31為大齒輪,32為傳動軸,33為軸承 座，34為前支承座前端蓋,35為前支承座外定距套,36為前支承座內定距套,37為前端支承 軸承，38為前支承座后端蓋,39為前支承座法蘭盤,4為工作平臺裝置,41為平臺焊接結構 體，42為調整座，43為調節螺桿，44為導向鍵，45為凹槽定位座，46為限位塊，47為工作平 臺法蘭盤，5為前端定位夾緊裝置,51為底板,52為左夾緊板,53為右夾緊板,54為定位板, 55為夾緊板調節螺桿，56為夾緊板定位塊，57為夾緊板限位塊，58為條形孔，6為中端定位 夾緊裝置，7為后端定位夾緊裝置，8為尾端限位裝置，81為尾端限位件，82為拉桿，83為墊 板，9為后端支承座裝置，91為后支承座法蘭盤,92為后支承軸承座,93為后支承座前端 蓋，94為后支承座外定距套,95為后支承座內定距套,96為后支承座軸承,97為后支承座后 端蓋,98為后支承座傳動軸，10為地基，101為避讓槽。具體實施方式下面結合具體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機，其特征在于：包括地基（10），固定在地基上的手搖裝置（1）、傳動裝置（2）、前端支承座裝置（3）、工作平臺裝置（4）、后端支承座裝置（9）；所述手搖裝置（1）包括轉盤（12）、手搖裝置底座（13）上與轉盤固連的可轉動的驅動軸（14）、驅動軸（14）帶動的驅動齒輪（17）、驅動軸（14）上的手搖裝置軸承（16）；所述傳動裝置（2）包括與所述驅動齒輪（17）嚙合的被動齒輪（21）、傳動裝置底座（22）上的由被動齒輪（21）帶動的傳動絲杠（24）、傳動絲杠（24）上螺紋連接的傳動螺母（25）、與傳動螺母（25）固連的齒條（26）、傳動絲杠（24）上的傳動裝置軸承（27）、傳動絲杠（24）兩端的端蓋（23、28）；所述前端支承座裝置（3）包括與所述齒條（26）嚙合的大齒輪（31）、軸承座（33）上的前端支承軸承（37）、前端支承軸承（37）內的固連在大齒輪（31）上的傳動軸（32）、封閉軸承的前支承座前、后端蓋（34,38）、傳動軸（32）固連的前支承座法蘭盤（39）；所述工作平臺裝置（4）包括和前支承座法蘭盤（39）固連的工作平臺法蘭盤（47）、與工作平臺法蘭盤（47）固連的平臺焊接結構體（41）、平臺焊接結構體（41）上設有夾緊裝置和調節限位零件；所述后端支承座裝置包括與工作平臺焊接結構體（41）末端固連的后支承座法蘭盤（91）、后支承軸承座（92）上的后支承座軸承（96）、后支承座軸承（96）內的固連在后支承座法蘭盤（91）上的后支承座傳動軸（98）、封閉軸承的后支承座前后端蓋（93,97）。...

【技術特征摘要】
1.一種用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機，其特征在于包括地基(10)，固定在地基上的手搖裝置(I)、傳動裝置(2)、前端支承座裝置(3)、工作平臺裝置(4)、后端支承座裝置(9)； 所述手搖裝置(I)包括轉盤(12)、手搖裝置底座(13)上與轉盤固連的可轉動的驅動軸(14)、驅動軸(14)帶動的驅動齒輪(17)、驅動軸(14)上的手搖裝置軸承(16); 所述傳動裝置(2 )包括與所述驅動齒輪(17 )嚙合的被動齒輪(21)、傳動裝置底座(22 )上的由被動齒輪(21)帶動的傳動絲杠(24 )、傳動絲杠(24 )上螺紋連接的傳動螺母(25 )、與傳動螺母(25)固連的齒條(26)、傳動絲杠(24)上的傳動裝置軸承(27)、傳動絲杠(24)兩端的端蓋(23、28)； 所述前端支承座裝置(3)包括與所述齒條(26)嚙合的大齒輪(31)、軸承座(33)上的前端支承軸承(37)、前端支承軸承(37)內的固連在大齒輪(31)上的傳動軸(32)、封閉軸承的前支承座前、后端蓋(34，38)、傳動軸(32)固連的前支承座法蘭盤(39)； 所述工作平臺裝置(4)包括和前支承座法蘭盤(39)固連的工作平臺法蘭盤(47)、與工作平臺法蘭盤(47)固連的平臺焊接結構體(41)、平臺焊接結構體(41)上設有夾緊裝置和調節限位零件； 所述后端支承座裝置包括與工作平臺焊接結構體(41)末端固連的后支承座法蘭盤(91)、后支承軸承座(92)上的后支承座軸承(96)、后支承座軸承(96)內的固連在后支承座法蘭盤(91)上的后支承座傳動軸(98)、封閉軸承的后支承座前后端蓋(93，97)。2.如權利要求1所述的用于大型機架焊接的手搖式焊接變位機，其特征在于所述調節限位零件包括調整座(42)、導向鍵(44)、凹槽定位座(45)、限位塊(46)其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凱理，
申請(專利權)人：成都市新筑路橋機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：