瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構，該標準制樣裝置包括有底座（4）、支架（3）、長導桿（2）和推塊（1），所述底座（4）的兩端對應地設置有兩個所述的支架（3），兩根相互平行的長導桿（2）架設于兩個支架（3）之間，所述的推塊（1）設置在所述的長導桿（2）上，在所述推塊（1）上設有刀架結構，該刀架結構中刀架（5）通過兩個螺釘固定在推塊（1）的一側，在所述的刀架（5）和推塊（1）之間安裝有刀片（6），該刀片（6）的刀刃傾斜向下且與底座（4）的上表面之間的夾角為銳角。本實用新型專利技術的標準制樣裝置可以降低制樣工作的勞動強度，提高工作效率和安全系數。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及檢測領域，特別涉及到一種對瓦楞紙板進行多個項目檢測時用到的標準試樣裁切設備，具體是涉及到標準制樣裝置中的刀架結構。
技術介紹
紙箱包裝由于相對于其他包裝形式，具有皮重輕、易標記、可回收等優點，因此現實中使用量非常大。紙箱的內裝物可能有危險品、家電、食品等等，正因為其重要的地位，檢驗檢疫局對裝載出口商品的瓦楞紙箱進行著質量監控。作為質量監控采取的手段之一，就是對瓦楞紙箱的物理性能進行檢測，而每個檢測項目都對試樣尺寸有具體的規定。檢測前，必須先對樣品進行大塊面的分解，然后再在大塊樣品上進行標準試樣的裁切，這一標準試樣的裁切就需要依靠標準制樣設備來完成。目前，我們的檢測業務遍及上海及周邊上百家的紙箱企業，面臨的情況是樣品規格多、檢測批量大、檢測項目多、檢測流程要求嚴，基于這種情況，我們需要一臺工作效率高、操作便捷安全、制樣面積大、可以進行多個檢測項目試樣裁切的多功能標準制樣設備。經過對國內外儀器市場調研后，我們了解到1.國外的制樣設備只能裁切一個檢測項目——邊壓強度的試樣；2.國內的標準制樣設備，存在諸多缺點a.操作面積太小，可裁切的大塊樣品尺寸嚴重受限，工作效率低；b.沒有制樣設備固定裝置，在裁切試樣時，制樣設備會滑動，從而引起切樣尺寸偏差，對操作者也存在安全隱患問題；c.更換刀片不夠方便，同時，對裝配的刀片角度沒有限位，容易造成試樣的尺寸偏差，最終影響檢測數據。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種新型的瓦楞紙板檢測用的多功能檢測試樣的制樣設備。本技術的標準制樣裝置要能夠降低制樣工作的勞動強度，提高工作效率和安全系數。為了達到上述技術目的，本技術提供的技術方案如下一種瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構，該標準制樣裝置包括有底座、支架、長導桿和推塊，所述底座的兩端對應地設置有兩個所述的支架，兩根相互平行的長導桿架設于兩個支架之間，所述的推塊設置在所述的長導桿上，其特征在于，在所述推塊上設有刀架結構，該刀架結構中刀架通過兩個螺釘固定在推塊的一側，在所述的刀架和推塊之間安裝有刀片，該刀片的刀刃傾斜向下且與底座的上表面之間的夾角為銳角，所述推塊在長導桿上來回滑動以移動刀片的位置切割瓦楞紙板。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，所述推塊上設有兩個通孔，每個所述通孔內均放置有一個直線滾珠軸承，所述直線滾珠軸承的內圈套于所述長導桿上，直線滾珠軸承的外圈嵌設于所述推塊的通孔中。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，所述推塊的上部設有一個球形的手柄。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，為了便于刀片的更換，在所述推塊靠近刀架的一側設有一個凹槽。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，在所述的底座上設有用于固定瓦楞紙板位置的長擋桿和短檔桿，該長擋桿和短檔桿位于同一直線上且垂直與所述的長導桿。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，在所述的長擋桿上端設有標尺，為裁切大塊試樣提供尺寸參考。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，所述長導桿的兩端分別設有內螺紋，所述支架上設有螺孔，通過螺釘穿過所述支架的螺孔擰入至長導桿中將長導桿固定在支架上。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，在所述底座上還設有位置可變化的定位條，該定位條平行于所述的長導桿放置，且設有三個不同位置以擇一放置。在本技術的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構中，在所述底座的底部一側還設有防止工作時滑動的固定擋塊。基于上述技術方案，本技術的瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置與現有技術的制樣設備相比具有如下技術優點本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置能進行瓦楞紙板多個檢測項目的標準試樣的裁切，包括瓦楞紙板厚度、邊壓、粘合、戳穿、耐破等檢測項目的試樣的取制，具有多功能的特點。在使用時由于長導桿的尺寸較長，使得制樣時的應用較為廣泛，推塊與長導桿之間增加了直線滾珠軸承，使得滑動順利平緩，降低了勞動強度。另外，由于刀片放到了推塊的一側，并在推塊上設置了凹槽，使得更換刀片更便利、安全，提高了換刀片的安全系數。同時，刀架上的兩個螺釘位置設置成一個限位效果，限制了裝入的刀片的傾斜角度，從而避免人為裝刀片時，不同的傾斜角度帶來的影響。附圖說明圖1是本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置的俯視結構示意圖。圖2是本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置的正視結構示意圖。具體實施方式下面我們結合附圖和具體的實施例來對本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置做進一步的詳細闡述，以求更為清楚明了地理解其結構組成和工作流程，但不能以此來限制本技術的保護范圍。請看圖1和圖2，圖1是本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置的俯視結構示意圖，，圖2是本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置的正視結構示意圖。由圖可知，本技術瓦楞紙板檢測用的標準制樣裝置在結構上主要包括有推塊1、長導桿2、支架3、底座4、刀架5和刀片6。在結構組成中，兩個所述的支架3對應地固定于所述底座4的兩端，由于位置相對地設置，可以將長導桿2兩端固定到對應的支架3上。兩根相互平行的長導桿2架設于兩個支架3之間，其固定方式是在長導桿2的兩端分別設有內螺紋，所述支架3上設有螺孔，通過螺釘穿過所述支架3的螺孔擰入至長導桿2中，這樣在每個長導桿2分別擰入螺釘，可以從兩端將長導桿2固定在支架3上。本技術為了增加其功能廣泛性，專門將長導桿的長度加長，便于各種規格式樣的裁切。目前，市場上的一些制樣設備中導桿長度多為3 4 cm左右，而本技術長導桿長度增加為5 2 cm，這樣做的目的是使得裁樣空間增加，所裁切的制樣規格變多，適用于更廣泛的場合。但是，這就給制作設備的所用的材料帶提出了更高的要求，也給設備的制造帶來了較大的難度。由于長導桿長度要求較長，而其直徑不能加粗，又要保證直線度不能差。因此，長導桿的制作材質選用了 Gcrl5鋼(高碳鉻軸承鋼)，在制作時采用了高溫鹽溶爐淬火，保證材料表面的硬度在HRc62°以上，處理的材料具有高硬度和耐磨性好的優點。同時，在制造時需要將直線度控制在公差范圍之內。在長導桿2上穿設有推塊1，推塊I可以在長導桿2上滑動以實現位置的移動。為了操作者推動推塊I時操作方便，還在推塊I的上部設有一個球形的手柄8。實際上，在推塊I上設有兩個通孔，兩個通孔的距離對應于兩個長導桿2之間的距離，在推塊I的每個通孔內均放置有一個直線滾珠軸承，將直線滾珠軸承的內圈套于長導桿2上，直線滾珠軸承的外圈嵌設于推塊I的通孔中，這樣通過直線滾珠軸承加入，使得推塊I可以在長導桿2上順暢地滑動。而目前市場上的制樣設備由于導桿短，所以采用含油軸承作為推塊的滑動機構。但我們研制的制樣設備導桿長，如果還是采用含油軸承的話，制樣時工作人員會很費力，工作強度加大、工作效率降低。我們采用直線滾珠軸承，減輕推塊的摩擦阻力，取樣就更為省力了。在推塊I的一側設置有刀架5，在刀架5上安裝有用于切割瓦楞紙板的刀片6。刀架5通過兩個螺釘固定在推塊I的一側，兩個螺釘一個位置稍高，一個位置稍低。刀片6安裝在所述的刀架5和推塊I之間，通過上述的兩個螺釘擰緊固定，該刀片6的刀刃傾斜向下，并且刀片6的刀刃且與底座4的上表面之間的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構，該標準制樣裝置包括有底座（4）、支架（3）、長導桿（2）和推塊（1），所述底座（4）的兩端對應地設置有兩個所述的支架（3），兩根相互平行的長導桿（2）架設于兩個支架（3）之間，所述的推塊（1）設置在所述的長導桿（2）上，其特征在于，在所述推塊（1）上設有刀架結構，該刀架結構中刀架（5）通過兩個螺釘固定在推塊（1）的一側，在所述的刀架（5）和推塊（1）之間安裝有刀片（6），該刀片（6）的刀刃傾斜向下且與底座（4）的上表面之間的夾角為銳角。

【技術特征摘要】
1.一種瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構，該標準制樣裝置包括有底座(4)、支架(3)、長導桿(2)和推塊(1)，所述底座(4)的兩端對應地設置有兩個所述的支架(3)，兩根相互平行的長導桿(2)架設于兩個支架(3)之間，所述的推塊(I)設置在所述的長導桿(2)上，其特征在于，在所述推塊(I)上設有刀架結構，該刀架結構中刀架(5)通過兩個螺釘固定在推塊(I)的一側，在所述的刀架(5 )和推塊(I)之間安裝有刀片(6 )，該刀片(6 )的刀刃傾斜向下且與底座(4)的上表面之間的夾角為銳角。2.根據權利要求1所述的瓦楞紙板標準制樣裝置中的刀架結構，其特征在于，所述推塊(I)上設有兩個通孔，每個所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉蓉，吳曉紅，蔣偉，朱洪坤，姚麗芳，李蔚，石彥琳，翟駿，
申請(專利權)人：上海出入境檢驗檢疫局工業品與原材料檢測技術中心，
類型：實用新型
國別省市：