本實用新型專利技術公牙了一種新型巖棉、保溫棉成型機,包括傳送機構、續棉機構、輸送平臺和高溫加熱成型機構,其特征在于:所述傳送機構包括傳送機架、安裝在傳送機架上的第一傳送帶和第二傳送帶;所述續棉機構包括續棉機架、從上到下依次安裝在續棉機架上的第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組,第一軋棉輥組與第二傳送帶的末端相接;所述輸送平臺包括輸送機架、安裝在輸送機架上的傳送膠帶;傳送膠帶的前端設在第三軋棉輥組的下方;所述高溫加熱成型機構包括鋼架、上輸送鏈板、下輸送鏈板、上保溫層、下保溫層和高溫加熱區。本實用新型專利技術生產出的巖棉保溫板抗拉力強、不易折斷、方便施工,且不產生廢料、不產生粉塵,不會對環境帶來污染。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及巖棉、保溫棉成型設備,具體地說,涉及新型巖棉、保溫棉成型機。
技術介紹
巖棉保溫板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料制成,廣泛應用于船舶、冶金、電力、建筑等行業,適用于エ業設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。現有技術中,巖棉保溫板的生產エ藝是先由人工布好巖棉被,再通過輸送帶送入加溫區,巖棉板成型之后通過分條機切割分條,分割成若干個巖棉條,打包之后供給客戶使用,打包之后的巖棉條長度都不會超過1. 2米。上述的巖棉保溫板傳統生產エ藝的缺陷是1、用分條機切割巖棉板的過程中,巖棉板的巖棉成分會收到嚴重破壞,以致使巖棉條抗拉力差,容易折斷、脫落,導致施工后的墻面不平整;2、由于巖棉條抗拉力差,容易折斷、脫落,給施工帶來麻煩,而且,施工過程中容易掉渣,易引發施工人員皮膚瘙癢等癥狀,嚴重影響施工方工程進度;3、用分條機切割巖棉板的過程中,車間內空氣中懸浮著巖棉粉塵,由于分條次數頻繁,導致空氣污染嚴重,廢料堆積如山,無法處理,長期風化污染,會給周邊群眾的生活環境帶來嚴重污染。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供ー種新型巖棉、保溫棉成型機,生產出的巖棉保溫板抗拉力強、不易折斷、方便施工,且生產過程中不產生廢料、不產生粉塵,不會對工作車間和周邊環境帶來污染。為解決上述問題,本技術所采用的技術方案是ー種新型巖棉、保溫棉成型機,包括傳送機構、續棉機構、輸送平臺和高溫加熱成型機構,其特征在于所述傳送機構包括傳送機架、安裝在傳送機架上的第一傳送帶和第二傳送帶,以及驅動第一傳送帶和第二傳送帶的電機;第一傳送帶水平設置,第二傳送帶的前端與第一傳送帶的末端相接,第二傳送帶的末端向上傾斜;所述續棉機構包括續棉機架、從上到下依次安裝在續棉機架上的第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組,以及驅動第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組的動カ和傳動裝置;第一軋棉輥組與第二傳送帶的末端相接;所述輸送平臺包括輸送機架、安裝在輸送機架上的傳送膠帶和驅動傳送膠帶的動力及傳動裝置;傳送膠帶的前端設在第三軋棉輥組的下方;所述高溫加熱成型機構包括鋼架、安裝在鋼架上的上輸送鏈板、下輸送鏈板、驅動上輸送鏈板和下輸送鏈板的動カ及傳動裝置、設置在上輸送鏈板上方的上保溫層和設置在下輸送鏈板下方的下保溫層,以及設在下輸送鏈板中段下方的高溫加熱區;上輸送鏈板和下輸送鏈板前端的間隙入ロ與所述傳送膠帶的末端對接。由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本技術提供了一個既環保,又經濟的新型巖棉、保溫棉成型設備,打破了傳統的巖棉板平絲再分割后變成豎絲的工藝,生產 的巖棉保溫板拉伸力、抗壓力強,不會出現折斷、脫落和掉渣的問題,方便施工,加快施工進 度。本技術采用機械軋輥壓制成型的方法,將廢巖棉或者未經加工的巖棉棉絮、巖棉被 重新整合,梳理成需要的S形,80%的巖棉都為豎絲,經過高溫加熱固化后的巖棉板可以直 接使用,不用再切割成巖棉條分開包裝使用,既節省了切割時間,又減少了空氣中的巖棉粉 塵。同時,也使包裝工藝更加簡便,提高了生產巖棉保溫板的生產效率,有利于巖棉保溫板 的廣泛生產與應用。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術一種實施例的結構示意圖;圖2為本技術的實施例中所述續棉機構的原理圖。具體實施方式實施例一種新型巖棉、保溫棉成型機,如圖1所示,包括傳送機構、續棉機構、輸送平臺和 高溫加熱成型機構。所述傳送機構包括傳送機架11、安裝在傳送機架11上的第一傳送帶12和第二傳 送帶13,以及驅動第一傳送帶12和第二傳送帶13的電機。第一傳送帶12水平設置,第二 傳送帶13的前端與第一傳送帶12的末端相接,第二傳送帶13的末端向上傾斜。所述續棉機構包括續棉機架21、從上到下依次安裝在續棉機架21上的第一軋棉 輥組22、第二軋棉輥組23和第三軋棉輥組24,以及驅動第一軋棉輥組22、第二軋棉輥組23 和第三軋棉輥組24的動力和傳動裝置。第一軋棉輥組22與第二傳送帶13的末端相接。所述輸送平臺包括輸送機架31、安裝在輸送機架31上的傳送膠帶32和驅動傳送 膠帶32的動力及傳動裝置。傳送膠帶32的前端設在第三軋棉輥組24的下方。所述高溫加熱成型機構包括鋼架41、安裝在鋼架41上的上輸送鏈板45、下輸送鏈 板46、驅動上輸送鏈板45和下輸送鏈板46的動力及傳動裝置、設置在上輸送鏈板45上方 的上保溫層43和設置在下輸送鏈板46下方的下保溫層44,以及設在下輸送鏈板46中段下 方的高溫加熱區42。上輸送鏈板45和下輸送鏈板46前端的間隙入口與所述傳送膠帶32 的末端對接。本技術的工作原理簡述如下首先,將廢棄的巖棉、未經加工的巖棉棉絮、巖棉被等通過傳送機構的第一傳送帶 12和第二傳送帶13的兩次傳送,被送入續棉機構;然后,經過第一軋棉輥組22、第二軋棉輥 組23和第三軋棉輥組24三道軋輥組的壓制,將雜亂的巖棉進行梳理、整合,形成S形的豎 絲巖棉被25,如圖2所示;接著,壓制成型的S形的豎絲巖棉被25經過輸送平臺,進一步收 縮,達到需要的寬度之后,被送入上輸送鏈板45與下輸送鏈板46前端的間隙內,進入高溫 加熱成型機構;S型的豎絲巖棉被經過上輸送鏈板45與下輸送鏈板46長時間的擠壓,通過 高溫加熱區42的高溫加熱、固化后,再被上輸送鏈板45與下輸送鏈板46帶到降溫區,降溫 之后的巖棉板,就是可以直接使用的成品。最后,根據需要設定巖棉板的長度,整張裁切之后,即可包裝使用。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型巖棉、保溫棉成型機,包括傳送機構、續棉機構、輸送平臺和高溫加熱成型機構,其特征在于:所述傳送機構包括傳送機架、安裝在傳送機架上的第一傳送帶和第二傳送帶,以及驅動第一傳送帶和第二傳送帶的電機;第一傳送帶水平設置,第二傳送帶的前端與第一傳送帶的末端相接,第二傳送帶的末端向上傾斜;所述續棉機構包括續棉機架、從上到下依次安裝在續棉機架上的第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組,以及驅動第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組的動力和傳動裝置;第一軋棉輥組與第二傳送帶的末端相接;所述輸送平臺包括輸送機架、安裝在輸送機架上的傳送膠帶和驅動傳送膠帶的動力及傳動裝置;傳送膠帶的前端設在第三軋棉輥組的下方;所述高溫加熱成型機構包括鋼架、安裝在鋼架上的上輸送鏈板、下輸送鏈板、驅動上輸送鏈板和下輸送鏈板的動力及傳動裝置、設置在上輸送鏈板上方的上保溫層和設置在下輸送鏈板下方的下保溫層,以及設在下輸送鏈板中段下方的高溫加熱區;上輸送鏈板和下輸送鏈板前端的間隙入口與所述傳送膠帶的末端對接。
【技術特征摘要】
1.一種新型巖棉、保溫棉成型機,包括傳送機構、續棉機構、輸送平臺和高溫加熱成型機構,其特征在于 所述傳送機構包括傳送機架、安裝在傳送機架上的第一傳送帶和第二傳送帶,以及驅動第一傳送帶和第二傳送帶的電機;第一傳送帶水平設置,第二傳送帶的前端與第一傳送帶的末端相接,第二傳送帶的末端向上傾斜; 所述續棉機構包括續棉機架、從上到下依次安裝在續棉機架上的第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組,以及驅動第一軋棉輥組、第二軋棉輥組和第三軋棉輥組的動力和傳...
【專利技術屬性】
技術研發人員:扈欣建,
申請(專利權)人:扈欣建,
類型:實用新型
國別省市:
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