一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，包括上模、下模，所述的上模包括工字板、水口板、墊板和A板，所述的下模包括B板、方鐵、底板、面針板和底針板，所述的上模設(shè)有內(nèi)抽式滑塊倒脫鉤機構(gòu)，該機構(gòu)包括鏟基、斜導(dǎo)柱、耐磨塊和滑塊，所述的鏟基固定在工字板下方，所述的斜導(dǎo)柱設(shè)置在鏟基內(nèi)，其底部插入滑塊內(nèi)，所述的滑塊壓在A板底部，所述的耐磨塊設(shè)置在鏟基與滑塊之間，所述的滑塊上設(shè)有與模壓產(chǎn)品相匹配的凸臺，注塑完成后，A板與B板分來，鏟基通過斜導(dǎo)柱帶動滑塊向一側(cè)移動，對模壓后帶有倒扣的產(chǎn)品進(jìn)行脫膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、壽命長、維修方便等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種模具，尤其是涉及ー種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在注塑產(chǎn)品的形式多祥，許多產(chǎn)品在模壓時就要求模壓出帶有倒扣的產(chǎn)品，這就要求脫模時要能在不損傷產(chǎn)品的情況下脫鉤，當(dāng)其，機械式滑抽脫倒扣機構(gòu)，主要體現(xiàn)在大/中型三板模點澆ロ模具，流道與滑塊距離相對比較近，塑料材料很容易流到滑塊里面，導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量下降，維修周期長，另外，模具保養(yǎng)方面也很復(fù)雜，保養(yǎng)時需要做大量的工作，從而影響到后期生產(chǎn)進(jìn)度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、壽命長、維修方便的用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具。本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，包括上模、下模，所述的上模包括エ字板、水口板、墊板和A板，所述的下模包括B板、方鐵、底板、面針板和底針板，其特征在于，所述的上模設(shè)有內(nèi)抽式滑塊倒脫鉤機構(gòu)，該機構(gòu)包括鏟基、斜導(dǎo)柱、耐磨塊和滑塊，所述的鏟基固定在エ字板下方，所述的斜導(dǎo)柱設(shè)置在鏟基內(nèi)，其底部插入滑塊內(nèi)，所述的滑塊壓在A板底部，所述的耐磨塊設(shè)置在鏟基與滑塊之間，所述的滑塊上設(shè)有與模壓產(chǎn)品相匹配的凸臺，注塑完成后，A板與B板分來，鏟基通過斜導(dǎo)柱帶動滑塊向ー側(cè)移動，對模壓后帶有倒扣的產(chǎn)品進(jìn)行脫膜。所述的鏟基為帶支腳的方塊狀，其支腳處抵住滑塊ー側(cè)，鏟基材料為P20，表面滲氮處理硬度為50-52HRC。所述的斜導(dǎo)柱傾斜設(shè)置在鏟基內(nèi)，其底部固定在滑塊內(nèi)，鏟基向上移動，傾斜的斜導(dǎo)柱驅(qū)動滑塊向ー側(cè)滑動。所述的斜導(dǎo)柱的材料為SUJ2，滲氮處理后硬度為58-60HRC。所述的滑塊ー側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧。所述的滑塊材料為DH2F，表面滲氮處理硬度為52-55HRC。所述的耐磨塊材料為P20，表面滲氮處理硬度為50-52HRC。所述的エ字板、水口板、墊板和A板由上到下依次設(shè)置。所述的B板通過其底部四角下方設(shè)置的方鐵固定在底板上，底板與B板之間還依次設(shè)有底針板和面針板。模具注塑完畢后，開模后，動模后退，A板與B板由開閉器連接A板與B板先分開，分開的同時鏟基松開，斜導(dǎo)柱把滑塊向ー個方向帶動，對產(chǎn)品倒扣進(jìn)行脫模，當(dāng)滑塊滑到一定位置時，由擋塊定位并以彈簧的作用下，保持脫模狀態(tài)，保證下次合模的準(zhǔn)確位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點①本方案采用滑抽方式對倒扣進(jìn)行脫模，在結(jié)構(gòu)形式上設(shè)計得比較簡潔。②結(jié)構(gòu)緊湊并動作穩(wěn)定及可靠、構(gòu)思巧妙，容易加工。③滑塊形狀設(shè)計較小巧，節(jié)省了模具成本。④易維修，很實用的新型模具抽芯機構(gòu)。附圖說明圖1為本技術(shù)用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A部放大圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例如圖1-2所示，一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，包括上模、下模，所述的上模包括由上到下依次設(shè)置的エ字板1、水口板2、墊板3和A板4，所述的下模包括B板5、方鐵6、底板9、面針板7和底針板8，B板5通過其底部四角下方設(shè)置的方鐵6固定在底板9上,底板9與B板之5間還依次設(shè)有底針板8和面針板7。所述的上模設(shè)有內(nèi)抽式滑塊倒脫鉤機構(gòu)，該機構(gòu)包括鏟基10、斜導(dǎo)柱12、耐磨塊13和滑塊14，鏟基10為帶支腳的方塊狀，鏟基10頂部固定在エ字板I下方，其底部支腳處抵住滑塊14 ー側(cè)，鏟基材料為P20，表面滲氮處理硬度為50-52HRC。所述的斜導(dǎo)柱12傾斜設(shè)置在鏟基10內(nèi)，其底部固定在滑塊14內(nèi)，鏟基10向上移動，傾斜的斜導(dǎo)柱12可驅(qū)動滑塊14向ー側(cè)滑動。斜導(dǎo)柱的材料為SUJ2，滲氮處理后硬度為58-60HRC。所述的滑塊14壓在A板4底部，滑塊14 ー側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧15，塊材料為DH2F，表面滲氮處理硬度為52-55HRC。所述的耐磨塊13設(shè)置在鏟基10與滑塊14之間，耐磨塊13上設(shè)有限位螺絲16，耐磨塊材料為P20，表面滲氮處理硬度為50-52HRC，所述的滑塊14上設(shè)有與模壓產(chǎn)品相匹配的凸臺11，注塑完成后，A板與B板分來，鏟基通過斜導(dǎo)柱帶動滑塊向一側(cè)移動，對模壓后帶有倒扣的產(chǎn)品進(jìn)行脫膜。模具注塑完畢后，開模后，動模后退，A板與B板由開閉器連接A板與B板先分開，分開的同時鏟基松開，斜導(dǎo)柱把滑塊向ー個方向帶動，對產(chǎn)品倒扣進(jìn)行脫模，當(dāng)滑塊滑到一定位置時，由擋塊定位并以彈簧的作用下，保持脫模狀態(tài)，保證下次合模的準(zhǔn)確位置。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，包括上模、下模，所述的上模包括工字板、水口板、墊板和A板，所述的下模包括B板、方鐵、底板、面針板和底針板，其特征在于，所述的上模設(shè)有內(nèi)抽式滑塊倒脫鉤機構(gòu)，該機構(gòu)包括鏟基、斜導(dǎo)柱、耐磨塊和滑塊，所述的鏟基固定在工字板下方，所述的斜導(dǎo)柱設(shè)置在鏟基內(nèi)，其底部插入滑塊內(nèi)，所述的滑塊壓在A板底部，所述的耐磨塊設(shè)置在鏟基與滑塊之間，所述的滑塊上設(shè)有與模壓產(chǎn)品相匹配的凸臺。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，包括上模、下模，所述的上模包括エ字板、水口板、墊板和A板，所述的下模包括B板、方鐵、底板、面針板和底針板,其特征在于，所述的上模設(shè)有內(nèi)抽式滑塊倒脫鉤機構(gòu)，該機構(gòu)包括鏟基、斜導(dǎo)柱、耐磨塊和滑塊，所述的鏟基固定在エ字板下方，所述的斜導(dǎo)柱設(shè)置在鏟基內(nèi)，其底部插入滑塊內(nèi)，所述的滑塊壓在A板底部，所述的耐磨塊設(shè)置在鏟基與滑塊之間，所述的滑塊上設(shè)有與模壓產(chǎn)品相匹配的凸臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于生產(chǎn)洗衣機上面框的前模內(nèi)抽式滑塊模具，其特征在于，所述的鏟基為帶支腳的方塊狀，其支腳處抵住滑塊ー側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋志劍，
申請(專利權(quán))人：上海甬興塑膠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：