一種縫合針輸送機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種縫合針輸送機構，包括：用于容納縫合針的針倉；位于所述針倉底部，與單根縫合針的尺寸相對應的容針槽；通過轉軸安裝在所述針倉側壁的掃針輪，該掃針輪處在所述容針槽的頂部開口處；設置在所述容針槽底部的推針板，該推針板的頂面具有從容針槽接納縫合針的落針槽；用于驅動所述推針板運動的推針氣缸。本實用新型專利技術一種縫合針輸送機構，用于向密封條縫接設備自動供給縫合針，大大提高了密封條加工的生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及密封條加工設備領域，具體涉及一種縫合針輸送機構。
技術介紹
現有技術中，在烤箱、電冰箱、微波爐、干衣機等電器的門的四周加裝管狀的密封條，保證電器的門關閉時，具有良好的密封性。此類密封條通常由一個內支撐管(內層)和一個外套管件(外層)構成，其中內支撐管件采用金屬絲編織而成，外套管件可采用絕緣/熱材料如玻璃纖維編織而成。這種密封條在高溫環境下，在長時間使用后，仍具有很強的機械強度以及較好的密封性。內支撐管可以使密封條具有一定的強度，外層的絕緣/熱材料使密封條適宜高溫環境下使用。由于各種電器門板的規格不同，使用密封條的規格也不相同，在切斷后，密封條的兩端需要連接在一起形成環狀。現有的連接方法是通過兩個卡扣將兩端連接在一起。申請號為200920120533. 8的技術公開了一種用于烤箱門密封條的卡扣，由單根可彎曲、且具有彈性的金屬絲或其它合適材料構成，包括一個與安裝表面契合的頭部，一個頸部和一個與頭部垂直、在頸部相連的底座，底座為在同一平面內盤繞的螺旋狀，底座上的金屬絲的末端一靠近與末端一相鄰的內層金屬絲，留有間隙。這種通過卡扣連接的方式連接強度不夠，而且在密封條安裝不需要卡扣時，這種方式也不可取。申請號為201220015047.1的技術公開了一種用于電器門密封的密封條，包括管狀的帶第一端部和第二端部的密封條本體，所述的第一端部伸入第二端部內，并通過縫合線與第二端部固定連接。現有技術中縫接密封條時，采用人工向密封條縫合裝置提供縫合針，效率較低。縫接密封條所使用的縫合針并非通常情況下的圓柱狀，其截面大致為矩形，矩形的短邊的長度可認為是縫合針的厚度，矩形的長邊的長度可認為是縫合針的寬度，由于這種不對稱的結構，使縫合針可以實現自動輸送。
技術實現思路
本技術提供了一種縫合針輸送機構，用于向密封條縫接設備自動供給縫合針，大大提高了密封條加工的生產效率。 一種縫合針輸送機構，包括用于容納縫合針的針倉；位于所述針倉底部，與單根縫合針的尺寸相對應的容針槽；通過轉軸安裝在所述針倉側壁的掃針輪，該掃針輪處在所述容針槽的頂部開口處；設置在所述容針槽底部的推針板，該推針板的頂面具有從容針槽接納縫合針的落針槽；用于驅動所述推針板運動的推針氣缸。將縫合針置于針倉內，所述容針槽的寬度與縫合針的厚度尺寸相當，所述掃針輪不斷轉動，只有縫合針厚度方向恰與容針槽相匹配的時候，所述縫合針通過容針槽落入落針槽內，落針槽的深度與縫合針的寬度相當，且落針槽的寬度每次僅能容納一根縫合針，縫合針置于落針槽內后，所述推針氣缸推動推針板運動，帶動落針槽內的縫合針移動至合適位置。作為優選，所述針倉為帶有頂部開口的倒錐形。倒錐形設置的針倉，可以使位于針倉內的縫合針堆積在針倉的底部，從而與掃針輪接觸，在掃針輪的帶動下，不斷調整方位，直至縫合針的厚度方向與容針槽相匹配，落入落針槽內。作為優選，所述針倉的一個側壁豎直布置，與該側壁相對的另一側壁傾斜布置，所述掃針輪安裝在豎直布置的側壁上。所述掃針輪位于容針槽的上方,只有具有一定方位的縫合針方能通過掃針輪與傾斜布置的側壁之間的間隙，并沿傾斜布置的側壁滑入容針槽內。作為優選，所述傾斜布置的側壁與水平面夾角為30 75°。傾斜布置的側壁與水平的夾角過大，縫合針在所述針倉底部積壓，縫合針不易調整方向，夾角過小，不易沿傾斜布置的側壁滑入容針槽內。作為優選，所述容針槽為條形槽，掃針輪的軸線與容針槽的長度方向平行。容針槽為條形，與縫合針的形狀相適應，掃針輪的軸線與容針槽的長度方向平行，有利于縫合針調整至與容針槽的位置相適應。作為優選，所述掃針輪的外圓周設有增磨材料層。增磨材料層可以減少掃針輪在與縫合針的長時間摩擦后所造成的磨損，延長掃針輪的使用壽命。作為優選，所述掃針輪的外圓周設有用于撥針的條形齒，條形齒沿掃針輪的軸線方向布置。所述條形齒有助于縫合針調整方位，使縫合針在條形齒的帶動下，形成與容針槽相匹配的走向。作為優選，所述條形齒至少有兩條，且繞掃針輪的外圓周均勻分布。條形齒的數目依據需要而定，兼顧加工制造成本與掃針輪使縫合針定向排列的速度。本技術一種縫合針輸送機構，用于向密封條縫接設備自動供給縫合針，大大提高了密封條縫接的生產效率。附圖說明圖1為本技術縫合針輸送機構示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種縫合針輸送機構,包括用于容納縫合針的針倉801、位于針倉801底部，與單根縫合針的尺寸相對應的容針槽805、通過轉軸安裝在針倉801側壁的掃針輪802、設置在容針槽805底部的推針板803以及用于驅動推針板803運動的推針氣缸804。掃針輪802處在容針槽805的頂部開口處，容針槽805的寬度與縫合針的厚度尺寸相當，推針板803的頂面具有從容針槽805接納縫合針的落針槽806。針倉801為帶有頂部開口的倒錐形，針倉801的一個側壁豎直布置，與該側壁相對的另一側壁傾斜布置，掃針輪802安裝在豎直布置的側壁上。倒錐形設置的針倉801，使位于針倉801內的縫合針堆積在針倉801的底部，與掃針輪802接觸，在掃針輪802的帶動下，不斷調整方位，掃針輪802位于容針槽805的上方，掃針輪802與傾斜布置的側壁之間具有一定的間隙，只有當縫合針的厚度方向與間隙相匹配時，縫合針方能通過間隙，并沿傾斜布置的側壁滑入容針槽805內，并沿容針槽805落入落針槽806內。傾斜布置的側壁與水平面夾角為30 75°。傾斜布置的側壁與水平面的夾角應滿足縫合針不在針倉801底部積壓，同時便于縫合針調整方向，沿傾斜布置的側壁滑入容針槽805內。容針槽805為條形槽，掃針輪802的軸線與容針槽805的長度方向平行。條形的容針槽805與縫合針的形狀相適應，有利于縫合針調整至與容針槽805的位置相適應。掃針輪802的外圓周設有增磨材料層，減少掃針輪802在與縫合針的長時間摩擦后所造成的磨損，延長掃針輪802的使用壽命。掃針輪802的外圓周設有用于撥針的至少兩條條形齒，條形齒沿掃針輪802的軸線方向布置，且繞掃針輪802的外圓周均勻分布。條形齒有助于縫合針調整方位，使縫合針在條形齒的帶動下，形成與容針槽805相匹配的走向。本技術縫合針輸送機構工作時，將縫合針置于針倉801內，容針槽805的寬度與縫合針的厚度尺寸相當，掃針輪802不斷轉動，只有縫合針厚度方向恰與容針槽805相匹配的時候，縫合針通過容針槽805落入落針槽806內，落針槽806的深度與縫合針的寬度相當，且落針槽806的寬度每次僅能容納一根縫合針，縫合針置于落針槽806內后，推針氣缸804推動推針板803運動，帶動落針槽806內的縫合針移動至合適位置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫合針輸送機構，其特征在于，包括：用于容納縫合針的針倉；位于所述針倉底部，與單根縫合針的尺寸相對應的容針槽；通過轉軸安裝在所述針倉側壁的掃針輪，該掃針輪處在所述容針槽的頂部開口處；設置在所述容針槽底部的推針板，該推針板的頂面具有從容針槽接納縫合針的落針槽；用于驅動所述推針板運動的推針氣缸。

【技術特征摘要】
1.一種縫合針輸送機構，其特征在于，包括 用于容納縫合針的針倉； 位于所述針倉底部，與單根縫合針的尺寸相對應的容針槽； 通過轉軸安裝在所述針倉側壁的掃針輪，該掃針輪處在所述容針槽的頂部開口處； 設置在所述容針槽底部的推針板，該推針板的頂面具有從容針槽接納縫合針的落針槽； 用于驅動所述推針板運動的推針氣缸。2.如權利要求1所述的縫合針輸送機構，其特征在于，所述針倉為帶有頂部開口的倒錐形。3.如權利要求2所述的縫合針輸送機構，其特征在于，所述針倉的一個側壁豎直布置，與該側壁相對的另一側壁傾斜布置，所述掃針輪安裝在豎直...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周益智，
申請(專利權)人：磐安縣科力軟管有限公司，
類型：實用新型
國別省市：