一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤制造技術(shù)

一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，屬于熱磨機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域，包括中心盤主體、中心孔、撥料筋，中心盤主體為圓形，總厚度為15-25mm，撥料筋固定在中心盤主體的工作面上，撥料筋有4根與中心盤主體為一體結(jié)構(gòu)，撥料筋呈十字形均勻分布、對(duì)稱設(shè)置，中心盤主體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括基體層和工作層，基體層為低碳鋼，工作層為高碳、高鉻鋼；基體層與工作層為鑄接連接，基體層與工作層的厚度比為(1-2)∶1。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：具有較高的耐磨性和很強(qiáng)的抗沖擊韌性，壽命長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)節(jié)約資金；對(duì)汽體侵蝕也有較好抵抗作用，綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單層結(jié)構(gòu)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤
本技術(shù)為一種中心盤，特別涉及一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，屬于熱磨機(jī)零部 件

技術(shù)介紹
現(xiàn)有熱磨機(jī)中心盤為一體結(jié)構(gòu)，為高鉻抗磨白口鑄鐵，其含碳量為2. 0-3. 3%，含 鉻量為11-30%。上述材料在遇到更惡劣的工況，如熱磨機(jī)磨片在用于纖維板原料磨漿加 工，在噴吹蒸氣的條件下，對(duì)木材、甘蔗渣、棉桿等進(jìn)行壓磨使之成漿時(shí)，磨片承受低應(yīng)力磨 損、疲勞磨損、腐蝕磨損、高溫磨損等多種磨損，并還要抵抗外力的破壞，工作環(huán)境十分惡 劣。在此惡劣條件下，只有以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件，才能勝任工作，達(dá)到預(yù) 期的使用壽命。但高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件為高鉻合金，加工難度大、成本高。如何進(jìn)一步提高 高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件綜合機(jī)械性能，在復(fù)雜的工況下能夠更長(zhǎng)期工作，又能降低生產(chǎn)成本 成為人們的迫切期待。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，惡劣工作條件下，所用熱磨機(jī)中心盤 耐磨加工難度大、成本高的缺陷，提供了一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，可以達(dá)到既高耐磨、防 侵蝕、壽命長(zhǎng)，又可降低生產(chǎn)成本的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)采取的技術(shù)方案是一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，包 括中心盤主體、中心孔、撥料筋，所述中心盤主體為圓形，總厚度為15-25mm，所述撥料筋固 定在中心盤主體的工作面上，撥料筋有4根、與中心盤主體為一體結(jié)構(gòu)，所述撥料筋呈十字 形均勻分布、對(duì)稱設(shè)置，所述中心盤主體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括基體層和工作 層，所述基體層為低碳鋼，工作層為高碳、高鉻鋼，所述基體層與工作層為鑄接連接，所述基 體層與工作層的厚度比為(1-2) I。所述基體層與工作層的厚度比為1.5 I。所述中心盤主體總厚度為20mm，基體 層厚度為12mm，工作層厚度為8mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是(I)產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能提高，具有較高的耐磨性，同時(shí)也有很強(qiáng)的抗沖擊韌性。 因此使該鑄件使用壽命大幅度提高，從而緩解了常規(guī)熱磨機(jī)更換零件的費(fèi)用甚至超過熱磨 機(jī)的購(gòu)置費(fèi)用的情況，為企業(yè)節(jié)約資金。(2)采用了復(fù)合層結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，也便于實(shí)際生產(chǎn)掌握。(3)對(duì)汽體侵蝕也有較好抵抗作用，綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單層結(jié)構(gòu)。附圖說明圖1是本技術(shù)主視圖。圖2是本技術(shù)左視圖。圖3是圖2的A部放大圖。附圖標(biāo)記說明1中心盤主體、2中心孔、3撥料筋、4基體層、5工作層。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本技術(shù) 的限定。如圖1-圖3所示，一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，可以達(dá)到高耐磨、防侵蝕、壽命長(zhǎng)的 目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)采取的技術(shù)方案是一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，包括中 心盤主體1、中心孔2、撥料筋3，所述中心盤主體I為圓形，所述撥料筋3固定在中心盤主體 I的工作面上，撥料筋3有4根與中心盤主體I為一體結(jié)構(gòu)，所述撥料筋3呈十字形均勻分 布、對(duì)稱設(shè)置，所述中心盤主體I為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括基體層4和工作層5， 所述基體層4為低碳鋼，工作層5為高碳、高鉻鋼，所述基體層4與工作層5為鑄接連接，所 述基體層4與工作層5的厚度比為1.5 I，所述中心盤主體I總厚度為20mm，基體層4厚 度為12mm,工作層5厚度為8mm。所述低碳鋼為20#鋼；所述高碳、高鉻鋼為經(jīng)淬火處理的高強(qiáng)度白口鑄鐵，其含碳 量為3. 6-3. 8 %，含鉻量為28-30 %。鑄接連接的具體方法先將其中的一種材料定量注入，使其表面凝固，中心成糊狀 結(jié)構(gòu)時(shí)，再依量注入另一種材料。使兩種材料的結(jié)合面分別處于熔融狀態(tài)下，然后一起冷卻 而形成一個(gè)整體。以上所述的實(shí)施例，只是本技術(shù)較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本技術(shù)的保 護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，包括中心盤主體、中心孔、撥料筋，所述中心盤主體為圓形，總厚度為15?25mm，所述撥料筋固定在中心盤主體的工作面上，撥料筋有4根、與中心盤主體為一體結(jié)構(gòu)，所述撥料筋呈十字形均勻分布、對(duì)稱設(shè)置，其特征在于：所述中心盤主體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括基體層和工作層，所述基體層為低碳鋼，工作層為高碳、高鉻鋼，所述基體層與工作層為鑄接連接，所述基體層與工作層的厚度比為(1?2)∶1。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙金屬熱磨機(jī)中心盤，包括中心盤主體、中心孔、撥料筋，所述中心盤主體為圓形，總厚度為15-25mm，所述撥料筋固定在中心盤主體的工作面上，撥料筋有4根、與中心盤主體為一體結(jié)構(gòu)，所述撥料筋呈十字形均勻分布、對(duì)稱設(shè)置，其特征在于所述中心盤主體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括基體層和工作層，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙張銘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波市圣盾機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：