不銹鋼連續焊條制造技術

本發明專利技術焊條藥皮主要成分如下：ＣａＣＯ↓［３］＋ＢａＣＯ↓［３］３～１５％，金屬氟化物６～１４％，ＴｉＯ↓［２］２５～４０％，金云母６～１５％，石英６～１５％，其余成分是Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］１～４％，Ｔｉ０．５～２．５％，Ｃｒ８～１４％，Ｍｎ２～６％，海泡石３～８％，增塑劑等。將上述藥皮組分用水玻璃作粘接劑，壓涂在Ｈ０Ｃｒ１８Ｎｉ９焊芯上，在電接點成型機上開出電接點（槽）后即成為性能符合ＧＢ Ｅ３０８的不銹鋼連續焊條。藥皮中加入適量金云母等層片狀物質，使藥皮具有足夠的彈讓性和塑性，解決了不銹鋼連續焊條大電流焊接時節點處藥皮開裂及成塊脫落問題。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術屬于一種不銹鋼連續焊條。一般的不銹鋼焊條，由于不銹鋼芯電阻大，約相當碳鋼的三倍，因此，當采用的電流稍大時，焊芯溫度患劇升高(見表1)，產生焊條發紅、藥皮開裂現象，飛濺增多，焊道凸起，焊道寬度減小，焊到后1/3焊條長度時，藥皮容易成塊脫落，因此，限制了焊接電流及焊條長度。當采用連續焊條焊接時(連續焊條。專利申請號93112593.6)，由于采用動態輸電方法，允許使用較大的電流，但因焊芯電阻發熱，體積膨脹，在焊芯徑向方向的膨脹受到焊條藥皮的阻擋，藥皮上受到較大的壓縮-拉伸應力，加上連續焊條在電接點開槽過程中，電接點兩側的藥皮受到不同程度的損傷，削弱了該處藥皮與焊芯的粘接強度，因此，在較大電流通過時(如對Φ2.5mm焊條，用100A焊接)，電接點(槽)附近藥皮很容易開裂，造成焊接時電接點處藥皮成塊脫落，影響焊接工藝性能及焊接質量。表1不同焊芯溫度變化℃ 注Φ2.5mm焊芯，試驗電流100A。本專利技術的目的，在于提供一種藥皮不易脫落的不銹鋼連續焊條本專利技術焊條藥皮主要成分如下CaCO3+BaCO33～15％，金屬氟化物6～14％，TiO225～40％，金云母6～15％，石英6～15％，其余成分是Fe3O41～4％，Ti0.5～2.5％，Cr8～14％，Mn2～6％，海泡石3～8％，增塑劑等。將上述藥皮組份用水玻璃作粘接劑，壓涂在H0Cr18Ni9焊芯上，在電接點成型機上開出電接點(槽)后即成為性能符合GB E308的不銹鋼連續焊條。本專利技術的不銹鋼連續焊條，由于在藥皮中加入了一定量的金云母，合理調整了藥皮的彈讓性及塑性，使之直徑為2.5mm的不銹鋼連續焊條在電流120A時，電接點處藥皮在焊接過程中仍不開裂，不會發生成塊脫落，保證了焊接工藝性能的穩定和焊接質量。配方中各組份的主要作用及限制原因簡述如下CaCO3、BaCO3是造氣劑、造渣劑，在電弧高溫下分解出CO2，起保護氣體作用，且CaO、BaO的電離電位較低，有穩弧作用，但碳酸鹽增加，使熔渣的表面張力增加，熔滴粗化，飛濺增大。金屬氟化物可以是CaF2、AlF3及Na2SiF6中的一種或兩種以上，主要是調節熔渣粘度，且可去氫，降低氣孔敏感性，但加入量大于14％，會降低電弧穩定性，甚至出現斷弧現象，隨著氟化物的增加，熔滴短路過渡次數增多，焊接工藝性能變差。TiO2作為穩弧劑、造渣劑，能起到細化熔滴作用，TiO2量增加，熔渣的短渣性增強，有利于立、仰焊操作，適合于全位置操作。石英和金云母都是硅鋁酸鹽，對細化熔滴、使熔滴過渡形態由短路過渡向附壁過渡起重要作用，尤其是石英，可明顯提高電弧電壓，適于采用較高的電流，加快焊條熔化速度，但其加入量必須嚴格控制，超過15％，一方面是焊縫滲硅嚴重，再則，使熔渣趨向長渣性，不利于立、仰焊操作，且焊縫含氧量增加，使抗裂性變差。金云母由于是層片狀結構，具有較高的彈性，當焊芯加熱膨脹時，藥皮內壁受擠壓，因金云母的彈讓作用而相對減輕，因此對改善連續焊條電接點處藥皮開裂起關鍵作用，當小于6％時，藥皮彈讓性不足，大于16％時，藥皮過分松散，粘接強度差，藥皮在焊條壓涂過程中濕強度低，破損率高，藥皮外觀質量差，金云母不能用普通焊條廠常用白云母代替，因為白云母含有大約4％的結晶水，加入量多，會導致焊縫產生氣孔。其余成份中，Fe3O4可以減少C和Si的滲入，Cr2O3因其熔點高，保證套筒有一定的長度，且可用來調節熔渣粘度和降低增Si。Cr、Mn主要是補充焊芯中元素的燒損，加入海泡石可細化熔滴，且改善焊條壓涂性。焊條配方中還可加入總量不超過30％的Fe粉、不銹鋼粉或Cr、Ni、Mo等合金粉，以提高熔敷效率或獲得其它焊縫合金成分。本專利技術的不銹鋼焊條LA002(用ER308L作焊芯)，焊縫金屬主要化學成分及力學性能示于表2，符合AWS E308L要求。表2 注Φ2.5mm焊條。在本專利技術的焊條配方組份中，加入J-Cr、Ni粉及Fe-Mo，采用H0Cr21Ni10(相當E308)不銹鋼焊芯，可制成符合GB E316的不銹鋼連續焊條LA202，其焊縫金屬主要成分及力學性能示于表3表3 注Φ2.5mm焊條。權利要求1.一種不銹鋼連續焊條，其特征在于藥皮主要成分如下CaCO3+BaCO33～15％，金屬氟化物6～14％，TiO225～40％，金云母6～15％，石英6～15％，其余成分是Fe3O41～4％，Cr2O31.5～5％，Ti0.5～2.5％，Cr8～14％，Mn2～6％，海泡石3～8％，增塑劑等，將上述藥皮組份用水玻璃作粘接劑，壓涂在不銹鋼焊芯上，制成帶電接點的不銹鋼連續焊條。2.根據權利要求書1所敘述的藥皮組成基礎上，加入總量不超過30％的霧化Fe粉、不銹鋼粉，制成高熔敷效率不銹鋼連續焊條。3.如權利要求書1所敘述的藥皮組成基礎上，加入適量的Cr、Ni合金粉和/或Fe-Mo、Fe-V等鐵合金，制成與所用不銹鋼芯Cr-Ni合金系列不同的不銹鋼連續焊條。全文摘要本專利技術焊條藥皮主要成分如下:CaCO文檔編號B23K35/30GK1188034SQ97108809公開日1998年7月22日 申請日期1997年1月15日 優先權日1997年1月15日專利技術者吳樹雄 申請人:珠海市萬達焊條有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼連續焊條，其特征在于藥皮主要成分如下：ＣａＣＯ↓［３］＋ＢａＣＯ↓［３］ ３～１５％，金屬氟化物６～１４％，ＴｉＯ↓［２］ ２５～４０％，金云母６～１５％，石英６～１５％，其余成分是Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］ １～４％，Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］ １．５～５％，Ｔｉ ０．５～２．５％，Ｃｒ ８～１４％，Ｍｎ ２～６％，海泡石３～８％，增塑劑等，將上述藥皮組份用水玻璃作粘接劑，壓涂在不銹鋼焊芯上，制成帶電接點的不銹鋼連續焊條。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳樹雄，
申請(專利權)人：珠海市萬達焊條有限公司，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]