LED照明模組制造技術

本實用新型專利技術提供一種LED照明模組，其包括：散熱器、扣合于所述散熱器上的透鏡、及安裝于所述散熱器和透鏡之間的鋁基板和硅膠密封圈，所述鋁基板上設置有若干LED芯片；所述透鏡的周側設置有卡合于所述散熱器上的若干安裝爪，且所述透鏡與所述散熱器相對的周側還開設有一環形封閉的涂膠槽。本實用新型專利技術的LED照明模組結構簡單，組裝方便，且整體重量輕，密封效果好，使用壽命長，應用范圍廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種照明裝置，尤其涉及ー種LED照明模組。
技術介紹
目前LED芯片已經廣泛用于照明燈具中，例如路燈、投光燈等。但是目前的采用LED芯片制成的LED照明模組雖然有的也采用模塊化設計，但是其在密封性、使用壽命、組裝安裝上還存在ー些不足之處。
技術實現思路
本技術的目的在于提供ー種LED照明模組式路燈。為實現上述技術目的，本技術的ー種LED照明模組，其包括散熱器、扣合于所述散熱器上的透鏡、及安裝于所述散熱器和透鏡之間的鋁基板和硅膠密封圈，所述鋁基板上設置有若干LED芯片；所述透鏡的周側設置有卡合于所述散熱器上的若干安裝爪，且所述透鏡與所述散熱器相対的周側還開設有ー環形封閉的涂膠槽。作為本技術的進ー步改進，所述散熱器包括中空的散熱主體、及設置于所述中空的散熱主體中的若干相互平行的散熱板。作為本技術的進ー步改進，所述散熱主體還包括與所述散熱板垂直的散熱底板，所述散熱底板兩端設有凸起，所述凸起和散熱底板共同定義所述鋁基板的安裝空間。作為本技術的進ー步改進，所述透鏡的安裝爪卡合于所述散熱底板上。作為本技術的進ー步改進，所述散熱底板上開設有用于走線的通孔，所述通孔處設置有防水裝置，所述防水裝置包括穿置于所述通孔中的防水接頭、位于所述防水接頭和散熱底板之間的接頭密封圈、與所述防水接頭相配合的接頭螺母、及位于所述接頭螺母和散熱底板之間的接頭密封蓋。作為本技術的進ー步改進，所述通孔的內側壁為一臺階型，所述防水接頭和通孔內側壁之間的空隙利用硅膠進行填充。作為本技術的進ー步改進，所述散熱主體形成有供從所述通孔中伸出的導線通過的走線空間，所述走線空間的兩側側壁上開設有位置相對的收容槽。作為本技術的進ー步改進，所述收容槽設置于走線空間的內側壁的頂端。作為本技術的進ー步改進，所述照明模組還包括若干單向ニ極管，所述若干LED芯片串聯于電路中，且姆ー LED芯片與ー單向ニ極管并聯。作為本技術的進ー步改進，所述透鏡與所述LED芯片相對的一側設置有若干與所述LED芯片位置相對應的用于二次配光的凸起部，所述凸起部朝向遠離所述LED芯片的方向延伸。與現有技術相比，本技術的有益效果是本技術的的LED照明模組結構簡單，組裝方便，且整體重量輕，密封效果好，使用壽命長，應用范圍廣。附圖說明圖1為本技術的LED照明模組的一具體實施方式的立體爆炸示意圖；圖2為LED照明模組的一具體實施方式的剖視圖；圖3為圖2中虛線部分的局部放大圖； 圖4為圖2中虛線部分的局部放大圖。具體實施方式以下結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本技術的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本技術的保護范圍之內。如圖1所示，本實施方式中的LED照明模組100包括散熱器10、鋁基板11和透鏡12，上述鋁基板11位于散熱器10和透鏡12之間。其中，散熱器10包括中空的散熱主體101，及設置于中空的散熱主體101中的若干散熱板102，該若干散熱板102平行排布。如此設計的散熱器利用了 “煙 效應”，這樣散熱效果好，散熱器外觀光滑，抗雜物沉積。進ー步地，散熱主體101包括與散熱板102相垂直的散熱底板103，其兩端凸設有ー凸起1031，該凸起1031和散熱底板103共同定義上述鋁基板11的安裝空間。該散熱底板103上與散熱板102相對側開設有螺孔，上述鋁基板11通過上述螺孔安裝在上述安裝空間中。且鋁基板11上還設置有若干LED芯片110，該若干LED芯片110串聯于電路中，同時每ー LED芯片114又與ー單向ニ極管并聯，如此設置，當任一 LED芯片110損壞吋，電流會從與其并聯的單向ニ極管通過，從而保證電路的暢通。上述透鏡12扣合于鋁基板11上，以保護LED芯片110，為了不影響LED芯片110的照明強度，透鏡12采用透光材料制成。且透鏡12與LED芯片110相對位置處設置有若干與LED芯片110位置相對應的凸起部122，且該凸起部122朝向遠離LED芯片的方向延伸。凸起部122用于透鏡12的二次配光。可通過改變凸起部122的形狀來改變LED芯片110發出光線的折射和反射角度，進而滿足路燈的配光需求。透鏡12的周側還設置有安裝爪121，當透鏡121扣合在散熱器10上吋，安裝爪121能夠嚴密的卡合于上述散熱底板103上，從而將鋁基板11封裝于透鏡12和散熱器10之間。如此設置，透鏡12和散熱器10安裝方便，克服了傳統的利用螺釘安裝時螺絲銹蝕及螺絲瑣附處透鏡開裂的問題。從而，既起到保護LED的作用，又不降低路燈的照明強度。配合參照圖2至4所示，為了進一歩防止水分進入到LED照明模組中，在散熱器10和透鏡12之間還設置有硅膠密封圈13，其能夠有效的彌合鋁基板11和透鏡12之間的縫隙。此外，在透鏡12上與散熱器10相対的周側開設有ー環形封閉的涂膠槽121，其可用于填充硅膠，從而起到二次密封的作用。為了給LED芯片110提供電能，上述散熱底板103上開設有走線通孔1031，該通孔1031可供導線通過，但如此設置外界的水分或者灰塵依然會從通孔1031處進入到LED照明模組中，進而損害LED芯片，降低LED模組式路燈的使用壽命。因此，上述通孔1031處還設置有防水裝置14，其包括穿置于通孔1031中的防水接頭141，防水接頭141的周側設置有外螺紋，一端開設有布線的開ロ ；位于上述防水接頭141和散熱底板103之間的接頭密封圈142，其能夠密封防水接頭141和散熱底板103之間安裝留下的空隙；位于散熱底板103的另ー側，與防水接頭141的外螺紋相配合的接頭螺母143，其能夠將防水接頭141緊固于散熱底板103上；以及位于接頭螺母143和散熱底板103之間的接頭密封蓋144，其可與防水接頭141相配合，將防水接頭141的開ロ處密封起來。此外，通孔1031的內側壁為一臺階型，防水接頭141和通孔1031內側壁之間的空隙利用硅膠進行填充。同時，散熱器10的散熱主體101形成有供從上述走線通孔1031伸出的導線通過的走線空間。為了使導線不裸露在空氣中，上述走線空間的兩側側壁上開設有位置相対的收容槽1011，該收容槽1011中可安裝有蓋板(未圖示)。優選地，該收容槽1011設置于走線空間的內側壁的頂端。本技術的LED照明模組結構簡單，密封效果好，散熱效率高，使用壽命長。LED的模組化結構，大大降低了路燈的重量，較現有的LED路燈降低30%的重量，且使用不同數目的LED照明模組還可以使得使用本技術的LED照明模組的照明燈具覆蓋不同的功率段，使得照明強度易于調節。此外，模組化設計還使得本技術的LED照明模組應用范圍廣，可廣泛用于不同種類的照明燈具中，例如路燈、投光燈等等。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED照明模組，其包括：散熱器、扣合于所述散熱器上的透鏡、及安裝于所述散熱器和透鏡之間的鋁基板和硅膠密封圈，所述鋁基板上設置有若干LED芯片；其特征在于，所述透鏡的周側設置有卡合于所述散熱器上的若干安裝爪，且所述透鏡與所述散熱器相對的周側還開設有一環形封閉的涂膠槽。

【技術特征摘要】
1.一種LED照明模組，其包括散熱器、扣合于所述散熱器上的透鏡、及安裝于所述散熱器和透鏡之間的鋁基板和硅膠密封圈，所述鋁基板上設置有若干LED芯片；其特征在于，所述透鏡的周側設置有卡合于所述散熱器上的若干安裝爪，且所述透鏡與所述散熱器相對的周側還開設有一環形封閉的涂膠槽。2.根據權利要求1所述的LED照明模組，其特征在于，所述散熱器包括中空的散熱主體、及設置于所述中空的散熱主體中的若干相互平行的散熱板。3.根據權利要求2所述的LED照明模組，其特征在于，所述散熱主體還包括與所述散熱板垂直的散熱底板，所述散熱底板兩端設有凸起，所述凸起和散熱底板共同定義所述鋁基板的安裝空間。4.根據權利要求3所述的LED照明模組，其特征在于，所述透鏡的安裝爪卡合于所述散熱底板上。5.根據權利要求3所述的LED照明模組，其特征在于，所述散熱底板上開設有用于走線的通孔，所述通孔處設置有防水裝置，所述防水裝置包括穿置于所述通孔中的防水接頭、位于所述防水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張迎春，張臣，
申請(專利權)人：蘇州盟泰勵寶光電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：