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    一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8578616 閱讀:356 留言:0更新日期:2013-04-15 03:10
    本實用新型專利技術屬于煙氣脫硝技術領域,涉及一種循環流化床鍋爐,是一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,包括爐膛、二次風箱、連接爐膛與二次風箱的二次風管、與爐膛連接的鍋爐一次風機和鍋爐引風機,二次風箱在爐膛高度方向分層布置,從二次風箱上連接出來的二次風管從在爐膛高度方向上分層進入爐膛。本實用新型專利技術脫銷效率高,提高鍋爐燃燒效率,不增加脫銷運行費用,降低廠用電,節省運行成本,可有效降低NOx的生成,達到控制目的,再經過SNCR煙氣脫硝即可達到國家環保排放要求。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于煙氣脫硝
    ,涉及一種循環流化床鍋爐,具體的說是一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置
    技術介紹
    由于燃煤、燃油、燃氣時產生的煙氣中二氧化硫、氮氧化物等有害氣體排入大氣,造成酸雨,破壞生態環境,影響人的身體健康,我國有關環保法規對煙氣中氮氧化物的允許排放濃度提出了嚴格的控制標準要求,所以各種脫氮技術方法和裝置應運而生。氮氧化物(NOx)的形成是由于氮與氧在非常高的溫度時的結合,世界上控制NOx的技術包括鍋爐內燃燒中盡量避免NOx的·生成技術和NOx生成后的排除技術。控制NOx生成燃燒改良法新建大型燃煤機組時燃燒器或爐膛被設計成可調整的分級進氣或再燃燒,以做階段式燃燒來降低氧化氮的生成。NOx生成后的排除技術世界上比較成熟的有70年代開發并應用的選擇性觸媒還原法(SCR),80年代中期研發成功并得到廣泛應用的選擇性非觸媒還原法(SNCR)以及90年代后期研發成功并在大型燃煤機組得到成熟應用的SNCR/SCR混合法技術。但以上兩項技術存在運行費用高、投資大等缺點,且容易由于NH3逃逸造成二次污染。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,可以解決鍋爐煙氣脫硝效率低問題,并可提高鍋爐燃燒效率,減小脫硝系統能耗。本技術解決以上技術問題的技術方案是一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,包括爐膛、二次風箱、連接爐膛與二次風箱的二次風管、與爐膛連接的鍋爐一次風機和鍋爐引風機,二次風箱在爐膛高度方向分層布置,從二次風箱上連接出來的二次風管從在爐膛高度方向上分層進入爐膛。本技術進一步限定的技術方案是前述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,在爐膛高度方向上同一層的二次風管,流化床鍋爐前后墻中間位置的二次風管噴射口口徑大,流化床鍋爐前后墻兩側位置二次風管噴射口口徑小。前述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,在靠近二次風管進入爐膛的入口處設有一段直管,直管長度為二次風管內徑的6 8倍。前述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,二次風管進入鍋爐的射流角度0-8°。具體角度與鍋爐實際運行工況有關。前述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,鍋爐引風機出口與鍋爐一次風機出口之間連接有煙氣再循環管道,煙氣再循環管道上設有鼓風機。前述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,鍋爐引風機出口與鍋爐一次風機入口之間連接有煙氣再循環管道,煙氣再循環管道上設有調節風門。本技術的有益效果是本技術根據鍋爐燃燒區域內,中間氧量低,四周氧量高的特點,在高度方向上,對二次風進行分層布置,使得二次風能夠在高度方向上多點送入爐膛,從而實現二次風高度方向上的合理分級;同時在水平方向上,同一層高的二次風噴射管,中間口徑大,兩側口徑小,從而實現了二次風在水平方向上的合理分配。為形成良好的二次風進入爐內的射流噴射效果,二次風入口端的直管段至少為二次風管內徑的6 8倍以上。二次風管進入鍋爐射流角度是指二次風噴入鍋爐的方向與水平方向的夾角,目前循環流化床鍋爐二次風進入鍋爐射流角度一般為30° -40°,從而造成二次風進入爐膛后沿水冷壁向下噴射,降低了水平噴射距離;本技術減小二次風管進入鍋爐射流角度,以增加二次風的水平噴射距離,提高鍋爐燃燒效率。鍋爐引風機出口與鍋爐一次風機出口之間連接有煙氣再循環管道,通過在煙氣再循環管道上增加鼓風機,增加回流煙氣風壓,實現煙氣再循環;或通過調節風門利用引風機出口正壓和一次風機入口負壓將煙氣弓I入一次風機入口,實現煙氣再循環。總之,本技術脫銷效率高,提高鍋爐燃燒效率,不增加脫銷運行費用,降低廠用電,節省運行成本,可有效降低NOx的生成,達到控制目的,再經過SNCR煙氣脫硝即可達到國家環保排放要求。附圖說明圖1是本技術二次風管與爐膛連接示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是本技術針對大型循環流化床鍋爐的煙氣再循環連接示意圖。圖4是本技術針對小型循環流化床鍋爐的煙氣再循環連接示意圖。具體實施方式實施例1本實施例提供一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,二次風管與爐膛連接如圖1和圖2所示,包括爐膛1、二次風箱2、連接爐膛與二次風箱的二次風管3、與爐膛連接的鍋爐一次風機5和鍋爐引風機6,二次風箱2在爐膛高度方向分層布置,從二次風箱上連接出來的二次風管3從在爐膛高度方向上分層進入爐膛I。在爐膛高度方向上同一層的二次風管3,流化床鍋爐前后墻中間位置的二次風管噴射口口徑大,流化床鍋爐前后墻兩側位置二次風管噴射口口徑小。在靠近二次風管進入爐膛的入口處連接有一段直管4,直管4長度為二次風管內徑的6 8倍。二次風管進入鍋爐的射流角度α為0-8° ,具體角度與鍋爐實際運行工況有關。針對大型循環流化床鍋爐,由于需要循環的煙氣量較大,鍋爐引風機6出口與鍋爐一次風機5出口之間連接有煙氣再循環管道7,煙氣再循環管道上設有鼓風機8,增加回流煙氣風壓,實現煙氣再循環,如圖3所示。針對小型循環流化床鍋爐,由于需要循環的煙氣量較小,直接從鍋爐引風機6出口與鍋爐一次風機5入口之間連接有煙氣再循環管道7,煙氣再循環管道7上設有調節風門9,利用引風機出口正壓和一次風機入口負壓將煙氣引入一次風機入口,實現煙氣再循環,如圖4所示。除上述實施例外,本技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本技術要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,包括流化床鍋爐爐膛、二次風箱、連接爐膛與二次風箱的二次風管、與爐膛連接的鍋爐一次風機和鍋爐引風機,其特征在于:所述二次風箱在爐膛高度方向分層布置,從所述二次風箱上連接出來的二次風管從在爐膛高度方向上分層進入所述爐膛。

    【技術特征摘要】
    1.一種高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,包括流化床鍋爐爐膛、二次風箱、連接爐膛與二次風箱的二次風管、與爐膛連接的鍋爐一次風機和鍋爐引風機,其特征在于所述二次風箱在爐膛高度方向分層布置,從所述二次風箱上連接出來的二次風管從在爐膛高度方向上分層進入所述爐膛。2.如權利要求1所述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,其特征在于在爐膛高度方向上同一層的二次風管,流化床鍋爐前后墻中間位置的二次風管噴射口口徑大,流化床鍋爐前后墻兩側位置二次風管噴射口口徑小。3.如權利要求1或2所述的高效率低能耗循環流化床鍋爐煙氣脫硝裝置,其特征在于在靠近...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃震劉衛民程昌業
    申請(專利權)人:黃震劉衛民程昌業
    類型:實用新型
    國別省市:

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