本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種具有組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排，包括立柱、爐排、工字鋼、型鋼，所述兩側(cè)的立柱安裝于底部的兩根工字鋼上，該兩側(cè)的兩根工字鋼通過型鋼聯(lián)接固定；爐排安裝于聯(lián)接兩根工字鋼的型鋼上，該爐排兩側(cè)板與爐排底座的外側(cè)護(hù)板之間形成了兩個(gè)通風(fēng)道；其組裝方法為：先將兩側(cè)的立柱焊接于底部的兩根工字鋼上；然后用型鋼把兩側(cè)焊有立柱的工字鋼連接固定，再把組裝完成的爐排安裝的型鋼上；最后安裝調(diào)風(fēng)門和風(fēng)道頂板的零部件。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為：將較大型的爐排底座由整裝改為組裝，解決了運(yùn)輸中超寬的問題；并采用本實(shí)用新型專利技術(shù)所設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其進(jìn)風(fēng)口面積進(jìn)一步的擴(kuò)大，完全能夠滿足排爐進(jìn)風(fēng)的要求。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排
本技術(shù)涉及燃煤工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種具有組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋 爐層燃爐排。
技術(shù)介紹
燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排(包括鏈條爐排和往復(fù)爐排等)的進(jìn)風(fēng)方式與鍋爐爐排的 結(jié)構(gòu)和鍋爐房的布置等有關(guān)，并對鍋爐的操作和鍋爐的燃燒工況有著重要的影響。燃煤工業(yè)鍋爐習(xí)慣上一般可以按鍋爐容量分為4t/h及4t/h以下的快裝鍋爐； 20t/h以下的組裝鍋爐和20t/h及20t/h以上的散裝鍋爐(部分鍋爐生產(chǎn)廠家容量為20t/ h左右的鍋爐也采用了組裝的型式)等三種類型。由于這三種鍋爐爐排的結(jié)構(gòu)不同，因而它 們層燃爐排進(jìn)風(fēng)的方式也各異。較大型的組裝鍋爐底座的體積較大，特別是寬度會(huì)超過鐵路和公路正常的限制寬 度，給運(yùn)輸帶來困難，即使超過一定的寬度也能運(yùn)輸，但也會(huì)增加很多的運(yùn)輸費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種把整裝出廠的鍋爐 爐排底座改為組裝出廠，可以有效的解決運(yùn)輸中尺寸的超寬問題的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐 排。本技術(shù)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括立柱、爐排、工字鋼、型 鋼，所述兩側(cè)的立柱安裝于底部的兩根工字鋼上，該兩側(cè)的兩根工字鋼通過型鋼聯(lián)接固定； 爐排安裝于聯(lián)接兩根工字鋼的型鋼上，該爐排兩側(cè)板與爐排底座的外側(cè)護(hù)板之間形成了兩 個(gè)通風(fēng)道。作為優(yōu)選，所述的通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在地下，該進(jìn)風(fēng)管道采用混凝土結(jié)構(gòu)或 經(jīng)過防銹處理的鋼板制作，進(jìn)風(fēng)管道一般從爐排的中間位置橫向插入爐排下部。該組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排的組裝方法為第一步，將兩側(cè)的立柱焊 接于底部的兩根工字鋼上(這一工序在工廠內(nèi)完成)；第二步，用型鋼把兩側(cè)焊有立柱的工 字鋼連接固定；第三步，把在工廠內(nèi)組裝完成的爐排安裝的型鋼上；第四步，安裝調(diào)風(fēng)門和 風(fēng)道頂板的零部件。本技術(shù)的有益效果為將較大型的爐排底座由整裝改為組裝，解決了運(yùn)輸中 超寬的問題，不僅節(jié)約了運(yùn)輸費(fèi)用，也為鍋爐爐排向大型化發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件；并采用 本技術(shù)所設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使進(jìn)風(fēng)口面積進(jìn)一步的擴(kuò)大，完全能夠滿足爐排進(jìn)風(fēng)的 要求。附圖說明圖1是快裝鍋爐進(jìn)風(fēng)方式圖。圖2是組裝鍋爐進(jìn)風(fēng)方式圖。圖3是本技術(shù)的組裝鍋爐進(jìn)風(fēng)方式圖。圖4是組裝鍋爐另一種進(jìn)風(fēng)方式圖。附圖中的標(biāo)號分別為1、立柱；2、爐排；3、型鋼；4、工字鋼；5、通風(fēng)道；6、進(jìn)風(fēng)管 道；21、爐排兩側(cè)板；22、外側(cè)護(hù)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)做詳細(xì)的介紹根據(jù)現(xiàn)有在工業(yè)鍋爐行業(yè)中普遍采用的結(jié)構(gòu)，4t/h及4t/h以下的快裝鍋爐，一般 都采用爐排底部進(jìn)風(fēng)的方式從空氣預(yù)熱器等出來的一次風(fēng)通過設(shè)在鍋爐一側(cè)基礎(chǔ)中的縱 向地下通風(fēng)管道，約在鍋爐的中部再從橫向進(jìn)入鍋爐爐排下部，在鍋爐爐排下部有一個(gè)較 大的空間，一次風(fēng)通過這個(gè)空間分布到爐排的一側(cè)或兩側(cè)，并由設(shè)在爐排縱向一側(cè)或兩側(cè) 的各個(gè)調(diào)風(fēng)門把一次風(fēng)按需要分配到爐排縱向的各個(gè)風(fēng)室中去，以達(dá)到爐排縱向分段送風(fēng) 的目的。(見圖1)。快裝工業(yè)鍋爐爐排底部的通風(fēng)空間，一般是將鍋爐底座抬高，把鍋爐安裝在兩側(cè) 的兩個(gè)混凝土支座上。在鍋爐安裝妥善后，再在鍋爐下部的前，后兩端各砌筑兩處磚座，這 兩處磚座和兩側(cè)的混凝土支座就形成了爐排底部的通風(fēng)空間，這個(gè)空間在鍋爐房的地面以 上。快裝鍋爐和部分散裝鍋爐采用在爐排底部進(jìn)風(fēng)的方式，是最簡單的一種進(jìn)風(fēng)方 式，對于容量較小的燃煤工業(yè)鍋爐無疑是一種較好的選擇。采用底部進(jìn)風(fēng)的方式，由于在鍋 爐底部有一個(gè)容積較大的空間，這個(gè)較大的空間對于兩側(cè)進(jìn)風(fēng)的爐排，能夠保證爐排兩側(cè) 風(fēng)量和風(fēng)壓的的均衡。把進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在地下，在地面沒有障礙物，對鍋爐的操作有利。但是當(dāng)用戶鍋爐房 的地下水位較高時(shí)，地下水容易進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)，一旦地下水漏入進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)并隨一次風(fēng) 進(jìn)入爐排，將會(huì)影響煤的燃燒，對鍋爐的燃燒工況不利。設(shè)置在地下的進(jìn)風(fēng)管道可以用混凝 土制作，也可以用鋼板制作。用混凝土制作的通風(fēng)管道，管道的內(nèi)壁需抹平，表面應(yīng)光潔，以 減少風(fēng)道阻力；管壁應(yīng)不滲，漏水，防止地下水進(jìn)入通風(fēng)管。用鋼板制作的通風(fēng)管道，表面較 光潔，風(fēng)道阻力較小，同時(shí)在地下水位較高時(shí)，如果金屬管道制作良好，可以防止地下水進(jìn) 入通風(fēng)管道內(nèi)。但是，用鋼板制作的通風(fēng)管道容易銹蝕，使用壽命較短，因此鋼板應(yīng)作防銹 處理。20t/h以下的組裝鍋爐，爐排進(jìn)風(fēng)的方式較多，有采用和快裝鍋爐類似的底部進(jìn)風(fēng) 方式的(見圖2)。底部進(jìn)風(fēng)方式和快裝鍋爐一樣，是在鍋爐一側(cè)基礎(chǔ)中設(shè)有縱向地下通風(fēng)管 道，并在鍋爐的中部處再從橫向轉(zhuǎn)入鍋爐爐排下部。只是組裝鍋爐不可能像快裝鍋爐一樣， 把鍋爐底座抬高，在鍋爐房的地面以上形成一個(gè)通風(fēng)的空間。它只能把鍋爐爐排下部和基 礎(chǔ)之間形成的空間作為通風(fēng)道，把一次風(fēng)引入到鍋爐爐排兩側(cè)的縱向通風(fēng)道中去。為了能夠在鍋爐爐排下部和基礎(chǔ)之間形成通風(fēng)的空間，許多鍋爐廠家都把爐排底 部抬高，并在爐排兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板上開設(shè)通風(fēng)口，把地下空間中的一次風(fēng)引入到爐排兩側(cè)的 通風(fēng)道中去。這種在爐排兩側(cè)開孔的結(jié)構(gòu)，開孔尺寸不可能太大，其進(jìn)風(fēng)口的截面積小于 爐排兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口面積，兩者的尺寸不匹配，而且會(huì)削弱爐排兩側(cè)板的強(qiáng)度，造成不利的影 響。為了克服以上的缺點(diǎn)，本技術(shù)提出了一種新的結(jié)構(gòu)(見圖3)。這種結(jié)構(gòu)是把立 柱I安裝在底部的兩根工字鋼4上，兩側(cè)的兩根工字鋼4用型鋼3聯(lián)接起來，再把爐排2安 裝在聯(lián)接兩根工字鋼4的型鋼3上。這樣，在爐排兩側(cè)板21與爐排底座的外側(cè)護(hù)板22之 間就形成了兩個(gè)通風(fēng)道5，這兩個(gè)通風(fēng)道5的進(jìn)風(fēng)口的長度幾乎是爐排2的全部長度，寬度 是爐排底板與鍋爐基礎(chǔ)間的距離，(圖中進(jìn)風(fēng)口寬度B)。這個(gè)結(jié)構(gòu)和圖2所示的結(jié)構(gòu)相比 較，進(jìn)風(fēng)口的面積有了很大的擴(kuò)大，完全能夠滿足爐排進(jìn)風(fēng)的要求。圖4所示的組裝鍋爐的進(jìn)風(fēng)方式是現(xiàn)在鍋爐行業(yè)采用較多的一種結(jié)構(gòu)，它是利用 爐排兩側(cè)的空間在爐排上的鍋爐兩側(cè)爐墻下部，設(shè)置左，右兩個(gè)風(fēng)箱，兩個(gè)風(fēng)箱分別在鍋爐 后部設(shè)有連接口，和來自空氣預(yù)熱器等的地下一次風(fēng)通風(fēng)管相連接。鍋爐外部的通風(fēng)管道 一般在地下設(shè)置一根，在鍋爐后部附近再分成二根管道，分別由地下伸出地面，和鍋爐底座 兩側(cè)的風(fēng)箱連接(見圖4)。這種結(jié)構(gòu)需要把爐外的一根進(jìn)風(fēng)管分為兩根，分別和爐排兩側(cè)的 兩個(gè)風(fēng)箱連接，這種連接方式很難保證爐排兩側(cè)風(fēng)箱中風(fēng)量和風(fēng)壓的一致；我們曾經(jīng)把進(jìn) 風(fēng)管改設(shè)在爐排的中部，一次風(fēng)由中部進(jìn)入，并在風(fēng)箱的最后部把兩側(cè)的兩個(gè)風(fēng)箱在爐內(nèi) 連接起來，省卻了 一根爐外的進(jìn)風(fēng)管道。由于鍋爐出渣機(jī)的運(yùn)行可靠性差，許多鍋爐用戶常常采用人工出渣，進(jìn)風(fēng)管布置 在中部會(huì)與人工出渣相干擾，所以我們又將爐外進(jìn)風(fēng)管只和鍋爐一側(cè)的風(fēng)箱連接，再通過 爐排后部由一側(cè)進(jìn)入另一側(cè)。一次風(fēng)由一側(cè)進(jìn)入另一側(cè)，這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)一側(cè)的風(fēng)量和風(fēng) 壓會(huì)較大，另一側(cè)的風(fēng)量和風(fēng)壓膠小，需要在進(jìn)風(fēng)一側(cè)增加一個(gè)調(diào)風(fēng)門，以調(diào)節(jié)兩側(cè)風(fēng)箱的 風(fēng)量和風(fēng)壓，使兩側(cè)盡可能一致。20t/h及20t/h以上的散裝鍋爐，常在鍋爐的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)地下通風(fēng)管道，在通風(fēng) 管道上裝有分別與爐排縱向的各風(fēng)室相對應(yīng)的連接口，并用支管把地下通風(fēng)管道自地下引 出地面和爐排連接。在支管上裝有調(diào)風(fēng)門，可以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的風(fēng)量，達(dá)到爐排縱向分段進(jìn) 風(fēng)的目的。(見圖4)。較大型的組裝鍋爐底座的體積較大，特別是寬度會(huì)超過鐵路和公路正常本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排，其特征在于：包括立柱（1）、爐排（2）、工字鋼（4）、型鋼（3），所述兩側(cè)的立柱（1）安裝于底部的兩根工字鋼（4）上，該兩側(cè)的兩根工字鋼（4）通過型鋼（3）聯(lián)接固定；爐排（2）安裝于聯(lián)接兩根工字鋼（4）的型鋼（3）上，該爐排兩側(cè)板（21）與爐排底座的外側(cè)護(hù)板（22）之間形成了兩個(gè)通風(fēng)道（5）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有組裝式底座的燃煤工業(yè)鍋爐層燃爐排，其特征在于包括立柱(I)、爐排(2)、工字鋼(4)、型鋼(3)，所述兩側(cè)的立柱(I)安裝于底部的兩根工字鋼(4)上，該兩側(cè)的兩根工字鋼(4)通過型鋼(3)聯(lián)接固定；爐排(2)安裝于聯(lián)接兩根工字鋼(4)的型鋼(3)上， 該爐排兩側(cè)板(21)與...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范裕敏，葉元華，謝源波，謝元濱，周加慧，楊國娟，鄧亮，趙凱東，
申請(專利權(quán))人：浙江特富鍋爐有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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