一種新型甲醇爐灶主要是由爐體、纏繞在爐體外壁的銅管、設在爐體中心的爐芯燃燒室及鼓風機組成；鼓風機通過空心管道與爐芯燃燒室的下端連接起來，空心管道上設有控制開關，爐芯燃燒室的下端設有甲醇液體管道進口、甲醇氣體管道進口及甲醇液體排出口；爐芯燃燒室的端部設有多個排氣口噴頭，并且每個排氣口噴頭都呈一斜度沿爐芯燃燒室圓周排列；本實用新型專利技術甲醇爐灶是采用液體甲醇作為冷爐燃燒材料，依靠鼓風機強制進風供氧燃燒，使火焰溫度瞬間達到1000℃以上，并利用高溫同時加熱銅管，使銅管內的液體甲醇被氣化，爐體再次燃燒氣體甲醇，本實用新型專利技術爐灶充分節約能源，燃料燃燒效率高，相比液化石油氣可節約資金約為1/3；同時該爐灶燃燒火焰穩定，火焰呈螺旋狀上升，無異味、無污染，制造成本低，安裝使用方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于ー種燃燒液體燃料的爐具，具體涉及的是ー種能燃燒甲醇燃料的新型甲醇爐灶。
技術介紹
目前，各大賓館、飯店廚房及家庭廚房，多數使用的是固體蜂窩煤或石油液化氣，固體蜂窩煤在燃燒過程中，產生煤煙和固體殘渣，造成環境污染；而石油液化氣使用成本較高，在不完全燃燒的情況下，容易出現ー氧化碳中毒現象，并且該燃料來源具有一定的局限性，特別對于ー些石油液化氣使用量較大的各大賓館、飯店來說，需求量大，一方面増加燃燒成本，另ー方面也存在安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的是 克服現有技術的不足，提供ー種結構新穎，甲醇加熱方便并且燃燒更加環保的新型甲醇爐灶。本技術是通過以下技術方案實現的ー種新型甲醇爐灶，主要是由爐體、纏繞在爐體外壁的銅管、設在爐體中心的爐芯燃燒室及鼓風機組成。所述鼓風機通過空心管道與爐芯燃燒室的下端連接起來，該空心管道上設有控制開關，爐芯燃燒室的下端設有甲醇液體管道進ロ、甲醇氣體管道進ロ及甲醇液體排出ロ ；爐芯燃燒室的內部設有多個排氣ロ噴頭，并且每個排氣ロ噴頭都呈ー斜度沿爐芯燃燒室圓周排列。上述纏繞在爐體外壁銅管的起始端連接有二次甲醇液體輸送管，用于輸送待氣化的液體甲醇，該二次甲醇液體輸送管上設有控制閥門；纏繞在爐體外壁銅管的末端連接有一甲醇氣體輸送管，用于輸送被氣化的氣體甲醇，該甲醇氣體輸送管的另一端與爐芯燃燒室下端的甲醇氣體管道進ロ連接起來。上述爐芯燃燒室的甲醇液體管道進ロ處連接有初次甲醇液體輸送管，用于輸送初次冷爐燃燒的甲醇液體，該初次甲醇液體輸送管上還設有控制閥門。所述的爐體是由鑄鐵材料鑄造而成，爐體底部還設有感溫探頭及點火裝置。本技術的有益效果體現在于與現有燃燒爐體相比，本技術甲醇爐灶是采用液體甲醇作為冷爐燃燒材料，依靠鼓風機強制進風供氧燃燒，使火焰溫度瞬間達到1000°C以上，并利用該高溫同時加熱纏繞在爐體外壁上的銅管，使銅管內充滿的液體甲醇被氣化，從而使爐體再次燃燒氣體甲醇，本技術爐灶充分節約能源，燃料燃燒效率高，相比液化石油氣可節約資金約為1/3 ;同時該爐灶燃燒火焰穩定，火焰呈螺旋狀上升，氣化后的甲醇能達到完全燃燒，符合氣體燃燒標準，無異味、無污染，制造成本低，安裝使用方便。附圖說明以下結合附圖對本技術進行詳細的說明。圖1為本技術結構示意圖。下列為圖中各標識的具體名稱1爐體、2排氣口噴頭、3銅管、4甲醇氣體輸送管、 5爐芯燃燒室、6空心管道、7鼓風機、8液體甲醇儲存罐、9初次甲醇液體輸送管、91控制閥 門、10感溫探頭、11液體甲醇儲存罐、12 二次甲醇液體輸送管、13點火裝置、121控制閥門、 a甲醇液體管道進口、b甲醇液體排出口、c甲醇氣體管道進口。具體實施方式如圖1所示，一種新型甲醇爐灶，主要是由爐體1、纏繞在爐體I外壁的銅管3、設 在爐體I中心的爐芯燃燒室5及鼓風機7組成。所述鼓風機7通過空心管道6與爐芯燃燒室5的下端連接起來，該空心管道6上 設有控制開關61，爐芯燃燒室5的下端設有甲醇液體管道進口 a、甲醇氣體管道進口 c及甲 醇液體排出口 b ;爐芯燃燒室5的內部設有多個排氣口噴頭2，并且每個排氣口噴頭2都呈 一斜度沿爐芯燃燒室圓周排列。上述纏繞在爐體I外壁銅管3的起始端連接有二次甲醇液體輸送管12，用于輸送 待氣化的液體甲醇，該二次甲醇液體輸送管12上設有控制閥門121 ;纏繞在爐體I外壁銅 管3的末端連接有一甲醇氣體輸送管4，用于輸送被氣化的氣體甲醇，該甲醇氣體輸送管4 的另一端與爐芯燃燒室5上的甲醇氣體管道進口 c連接起來。上述爐芯燃燒室5上的甲醇液體管道進口 a處連接有初次甲醇液體輸送管9，用于 輸送初次冷爐燃燒的甲醇液體，該初次甲醇液體輸送管9上還設有控制閥門91。所述爐體I底部還設有感溫探頭10及點火裝置13。本技術爐灶工作時，將初次甲醇液體輸送管9及二次甲醇液體輸送管11分別 與液體甲醇儲存罐(8、11)緊密連接起來，同時打開鼓風機7開關及點火裝置13，使鼓風機 7開始向爐芯燃燒室5內強制送氧，在鼓風機7的作用下，使液體甲醇通過初次甲醇液體輸 送管9輸送至爐芯燃燒室5內燃燒,此時,爐體I被瞬間加熱，同時纏繞在爐體I外壁上的 銅管也被加熱到一定溫度后，因甲醇的氣化溫度為65°C左右，其銅管內的液體甲醇被加熱 氣化；設在爐體I內側壁上的感溫探頭工作，其感測到一定溫度后，鼓風機7自動停止工作， 閥門91自動關閉，初次甲醇液體輸送管9停止向爐芯燃燒室5內輸送液體甲醇；進而切換 到，利用爐體I的余溫繼續加熱銅管內的液體甲醇，使液體甲醇不斷進行氣化，并由甲醇氣 體輸送管4不斷向爐芯燃燒室5內輸送氣體甲醇燃燒。本技術利用爐體I的余熱加熱液體甲醇，使液體甲醇被氣化，爐體I便可在正 常情況下使用被氣化的甲醇燃燒。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型甲醇爐灶，其特征在于：主要是由爐體、纏繞在爐體外壁的銅管、設在爐體中心的爐芯燃燒室及鼓風機組成；鼓風機通過空心管道與爐芯燃燒室的下端連接起來，空心管道上設有控制開關，爐芯燃燒室的下端設有甲醇液體管道進口、甲醇氣體管道進口及甲醇液體排出口；爐芯燃燒室的內部設有多個排氣口噴頭，并且每個排氣口噴頭都呈一斜度沿爐芯燃燒室圓周排列。
【技術特征摘要】
1.ー種新型甲醇爐灶，其特征在于主要是由爐體、纏繞在爐體外壁的銅管、設在爐體中心的爐芯燃燒室及鼓風機組成；鼓風機通過空心管道與爐芯燃燒室的下端連接起來，空心管道上設有控制開關，爐芯燃燒室的下端設有甲醇液體管道進ロ、甲醇氣體管道進ロ及甲醇液體排出ロ ；爐芯燃燒室的內部設有多個排氣ロ噴頭，并且每個排氣ロ噴頭都呈ー斜度沿爐芯燃燒室圓周排列。2.根據權利要求1所述的ー種新型甲醇爐灶，其特征在于纏繞在爐體外壁銅管的起始端連接有二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐曉陽，
申請(專利權)人：徐曉陽，
類型：實用新型
國別省市：
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